一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备及其使用方法，涉及导爆索涂塑领域，本发明专利技术包括涂塑管，所述涂塑管入口端固定连接有导索管，所述涂塑管出口端固定连接有成型管，所述成型管内壁开设有涂塑槽，所述涂塑管左侧上壁固定连接有第一电机，所述涂塑管上部固定连接有进料箱，所述进料箱侧壁固定有进料管；本发明专利技术通过第一电机、涂抹轴、涂抹板之间的配合，对涂塑管内部的涂塑物料进行搅动，提高了物料的流通性，并利用两侧涂抹板之间的相互挤压作用，能够使得涂塑物料均匀且密实的涂抹在导爆索侧壁上，并且涂抹轴还将会带动的挤塑板反复运动，以此进一步提高对导爆索的涂塑效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及导爆索涂塑
，尤其涉及一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]导爆索是以高能猛炸药做药芯，用棉、麻或化学纤维以及其它材料做包缠物，外涂防潮或防水材料而组成的一种传递爆轰波的索状起爆器材，其爆破力强，抗杂散电流能力比较强，现有导爆索一般采用棉绳或者麻绳包裹猛炸药和心线，而外侧套装有塑料管，但是导爆索在使用时，外侧的塑料管与棉绳会发生打滑，导致棉绳的端头移动至塑料管中，从而导致导爆索无法使用的现象。鉴于此，需要对导爆索侧壁进行涂塑，以此增加导爆索的柔性以及防滑性能。
[0003]目前，现有的导爆索涂塑设备，在进行涂塑的过程中，经常出现涂抹不均的情况，使得产出的导爆索侧壁凹凸不平，使用效果大打折扣，而且现有的涂塑设备，在使用过程中很容易出现物料堵塞的情况，原因大多因为涂塑物料的流通性下降导致，严重影响导爆索的涂塑效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在涂抹不均，使用效果大打折扣，以及涂塑物料的流通性较差容易出现物料堵塞的缺点，而提出的一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备及其使用方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备，包括；
[0007]涂塑管，所述涂塑管入口端固定连接有导索管，所述涂塑管出口端固定连接有成型管，所述成型管内壁开设有涂塑槽，所述涂塑管左侧上壁固定连接有第一电机，所述涂塑管上部固定连接有进料箱，所述进料箱侧壁固定有进料管，所述进料箱上表面中部固定连接有第二电机，所述进料箱底部设置有进料阀；
[0008]搅拌组件，所述搅拌组件与进料箱内壁转动连接，搅拌组件用于对涂塑物料进行搅拌；
[0009]涂抹组件，所述涂抹组件与涂塑管内壁转动连接，涂抹组件用于将涂塑物料均匀的涂抹在导爆索侧壁；
[0010]挤塑组件，所述挤塑组件与涂塑槽内壁密封滑动连接，挤塑组件用于将涂塑物料与导爆索之间进行进一步涂覆。
[0011]冷却组件，所述冷却组件与成型管侧壁固定连接，冷却组件用于对涂塑完成后的导爆索进行降温。
[0012]优选地，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴与进料箱内腔上壁转动连接，所述搅拌轴与第二电机输出轴端固定连接，所述搅拌轴上部侧壁等间距固定连接有搅拌叶片，
所述搅拌轴底部侧壁固定连接有螺旋叶，且搅拌轴底部为尖锤形设置。
[0013]优选地，所述搅拌叶片侧壁等间距开设有旋转槽，所述旋转槽内壁转动连接有轴承环，所述轴承环侧壁等间距固定连接有次级叶片，所述搅拌轴上部侧壁固定连接有套环，所述套环侧壁固定连接有刮取杆，所述刮取杆与进料箱内壁相贴合。
[0014]优选地，所述涂抹组件包括涂抹轴，所述涂抹轴与涂塑管内壁转动连接，所述涂抹轴设置有两根，且两根涂抹轴沿涂塑管中轴线对称设置，且涂抹轴贯穿涂塑管靠近成型管的一侧，所述涂抹轴侧壁等间距固定连接有涂抹板，两侧所述涂抹板之间的间隙大于导索管内径，且两侧涂抹板之间的间隙等于成型管内径。
[0015]优选地，所述涂抹轴靠近导索管一侧的端部固定连接有从动转轮，所述第一电机输出轴端固定连接有主动转轮，且主动转轮与从动转轮传动连接。
[0016]优选地，所述挤塑组件包括挤塑板，所述挤塑板与涂塑槽内壁密封滑动连接，且挤塑板与涂塑槽内壁之间固定连接有挤塑弹簧，所述挤塑板侧壁固定连接有滑动杆，且滑动杆贯穿涂塑槽侧壁。
[0017]优选地，所述涂抹轴侧壁位于滑动杆处环形设置有挤压杆，所述挤压杆至成型管侧壁的距离大于滑动杆至成型管侧壁的距离，且滑动杆与挤压杆接触面均采用弧形圆角处理。
[0018]优选地，所述冷却组件包括冷凝箱，所述冷凝箱与成型管侧壁固定连接，且冷凝箱内部填充有冷却液，所述冷凝箱上部固定连接有制冷器，所述冷凝箱内壁固定连接有冷凝管，且冷凝管套接于成型管侧壁，且冷凝管与制冷器相连通。
[0019]优选地，所述涂抹轴贯穿冷凝箱侧壁，且与冷凝箱侧壁密封转动连接，所述涂抹轴位于冷凝箱内腔的端部固定连接有从动叶轮，且从动叶轮外径小于冷凝箱至成型管侧壁的距离。
[0020]一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备使用方法，步骤如下：
[0021]S1、将导爆索依次穿过导索管、涂塑管以及成型管，并将导爆索穿出端固定至牵引装置上，随即将用于涂塑的物料加入进料箱内部，并开启第二电机，使得搅拌轴带动搅拌叶片对涂塑物料进行搅拌；
[0022]S2、开启进料阀使得搅拌后的涂塑物料进入涂塑管内部，当涂塑物料充满涂塑管时，开启牵引装置，此时第一电机利用主动转轮与从动转轮之间的传动效果，带动涂抹轴进行转动，从而将涂塑物料均匀的涂抹在导爆索表面；
[0023]S3、在涂抹轴转动时，挤压杆将会与滑动杆不断的进行挤压，以此使得挤压杆向内进行滑动，从而使得两侧挤塑板同时向导爆索进行挤压，以此使得涂塑物料更好的与导爆索相贴合；
[0024]S4、导爆索继续向前移动，利用冷凝箱对其进行冷却，使其快速成型，并伴随着涂抹轴的转动，将会同步带动从动叶轮进行转动，以此使得冷凝箱内部的冷却液流动起来，从而提高冷凝箱的冷却效果。
[0025]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0026]1、本专利技术通过第一电机、涂抹轴、涂抹板之间的配合，对涂塑管内部的涂塑物料进行搅动，提高了物料的流通性，并利用两侧涂抹板之间的相互挤压作用，能够使得涂塑物料均匀且密实的涂抹在导爆索侧壁上，并且涂抹轴还将会带动的挤塑板反复运动，以此进一
步提高对导爆索的涂塑效果。
[0027]2、本专利技术通过第二电机、搅拌轴搅拌叶片、次级叶片以及螺旋叶之间的配合，对进料箱内部的涂塑物料进行搅拌，提高涂塑物料的流通性，并且利用物料的流动性还将会使得次级叶片发生转动，以此进一步提高对涂塑物料的搅拌效果，并且提高刮取杆的设置，能够在搅拌的过程中对进料箱内壁进行清理，避免物料粘附在进料箱内壁上，极大的降低了后期清洗难度，提高了进料箱内腔的整洁性。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提出的一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备的主视整体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术提出的一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备的俯视整体结构示意图；
[0030]图3为本专利技术提出的一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备的主视半剖结构示意图；
[0031]图4为本专利技术提出的一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备的进料箱内部结构示意图；
[0032]图5为本专利技术提出的一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备的图4中A区域放大结构示意图；
[0033]图6为本专利技术提出的一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备的涂塑管内部结构示意图；
[0034]图7为本专利技术提出的一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备的挤塑组件内部结构示意图；
[0035]图8为本专利技术提出的一种防滑柔性导爆索本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备，其特征在于，包括；涂塑管(1)，所述涂塑管(1)入口端固定连接有导索管(2)，所述涂塑管(1)出口端固定连接有成型管(21)，所述成型管(21)内壁开设有涂塑槽(22)，所述涂塑管(1)左侧上壁固定连接有第一电机，所述涂塑管(1)上部固定连接有进料箱(3)，所述进料箱(3)侧壁固定有进料管(31)，所述进料箱(3)上表面中部固定连接有第二电机，所述进料箱(3)底部设置有进料阀；搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)与进料箱(3)内壁转动连接，搅拌组件(4)用于对涂塑物料进行搅拌；涂抹组件(5)，所述涂抹组件(5)与涂塑管(1)内壁转动连接，涂抹组件(5)用于将涂塑物料均匀的涂抹在导爆索侧壁；挤塑组件(6)，所述挤塑组件(6)与涂塑槽(22)内壁密封滑动连接，挤塑组件(6)用于将涂塑物料与导爆索之间进行进一步涂覆。冷却组件(7)，所述冷却组件(7)与成型管(21)侧壁固定连接，冷却组件(7)用于对涂塑完成后的导爆索进行降温。2.根据权利要求1所述的一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括搅拌轴(41)，所述搅拌轴(41)与进料箱(3)内腔上壁转动连接，所述搅拌轴(41)与第二电机输出轴端固定连接，所述搅拌轴(41)上部侧壁等间距固定连接有搅拌叶片(42)，所述搅拌轴(41)底部侧壁固定连接有螺旋叶(43)，且搅拌轴(41)底部为尖锤形设置。3.根据权利要求2所述的一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备，其特征在于，所述搅拌叶片(42)侧壁等间距开设有旋转槽，所述旋转槽内壁转动连接有轴承环(44)，所述轴承环(44)侧壁等间距固定连接有次级叶片(45)，所述搅拌轴(41)上部侧壁固定连接有套环(46)，所述套环(46)侧壁固定连接有刮取杆(47)，所述刮取杆(47)与进料箱(3)内壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备，其特征在于，所述涂抹组件(5)包括涂抹轴(51)，所述涂抹轴(51)与涂塑管(1)内壁转动连接，所述涂抹轴(51)设置有两根，且两根涂抹轴(51)沿涂塑管(1)中轴线对称设置，且涂抹轴(51)贯穿涂塑管(1)靠近成型管(21)的一侧，所述涂抹轴(51)侧壁等间距固定连接有涂抹板(52)，两侧所述涂抹板(52)之间的间隙大于导索管(2)内径，且两侧涂抹板(52)之间的间隙等于成型管(21)内径。5.根据权利要求4所述的一种防滑柔性导爆索加工中的涂塑设备，其特征在于，所述涂抹轴(51)靠近导索管(2)一侧的端部固定连接有从动转轮(53)，所述第一电机输出轴端固定连接有主动转轮(54)，且主动转轮(54)与从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志坚，李祖全，朱向忠，邱子华，刘勇虎，何厚金，
申请(专利权)人：江西赣州国泰特种化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：