一种加工猪饲料用发酵装置制造方法及图纸

技术编号:34921169 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-15 07:13
本实用新型专利技术公开了一种加工猪饲料用发酵装置,属于猪饲料用发酵装置技术领域,具体包括外壳和发酵箱,外壳内部开设有空腔,外壳的上方设有进料箱,进料箱的底部设有下料斗,下料斗内部设有粉碎辊,发酵箱上设有主搅拌轴,发酵箱内连接有移动板,移动板上穿设有从搅拌轴,发酵箱内设有驱动机构,从搅拌轴上设有搅拌叶片,空腔内设有加热板;本实用新型专利技术通过粉碎辊,对进入发酵箱内的饲料进行粉碎,避免饲料颗粒过大影响饲料的发酵效果,通过第一电机,使主搅拌轴带动从搅拌轴和搅拌叶片对发酵箱内的饲料进行搅拌,通过移动板和驱动机构,使移动板带动从搅拌轴和搅拌叶片上下往复运动,改变搅拌叶片对饲料的搅拌范围,进一步增加了饲料的混匀效率。加了饲料的混匀效率。加了饲料的混匀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工猪饲料用发酵装置


[0001]本技术属于猪饲料用发酵装置
,具体涉及一种加工猪饲料用发酵装置。

技术介绍

[0002]随着畜牧业的发展,人们不仅仅追求肉质较好的猪肉,而且养殖户们也在寻求能够产出高品质的猪肉的饲料,饲料既要成本低而且还要对生猪的生长状况还要好,抗生素等药品的大量使用,饲料安全(食品安全)问题已成为养猪生产者和消费者关注的焦点,通过发酵处理的饲料不仅具有改善饲料营养吸收水平,降解饲料原料中可能存在的毒素,还能大大减少抗生素等药物类添加剂的使用,改善了动物健康水平,从而提高生猪产品的食品安全性。
[0003]猪饲料发酵的原材料有豆渣、豆粕、酒糟等,现有的猪饲料在进行混合发酵时,需要人工将多种原材料与水进行搅拌,而人工混合的方式使得混合物的均匀性不够,且通透性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种加工猪饲料用发酵装置,具有便于对搅拌物快速粉碎以及搅拌均匀的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工猪饲料用发酵装置,包括外壳和发酵箱,所述外壳内部开设有空腔,外壳的上方设有进料箱,进料箱的顶部开设有进料斗,进料斗的顶部设有密封盖,进料箱的底部设有多个下料斗,下料斗内部设有粉碎辊,下料斗的底部还延伸至空腔内部,所述发酵箱设在空腔内部并位于下料斗的下方,发酵箱的顶部穿设有主搅拌轴,主搅拌轴的顶端延伸至外壳外,外壳的顶部设有用于驱动主搅拌轴转动的第一电机,发酵箱内还活动连接有移动板,移动板与下料斗之间通过伸缩管连通,移动板上活动穿设有从搅拌轴,且主搅拌轴内部还开设有供从搅拌轴上下移动的活动腔,从搅拌轴上位于移动板的上下两侧均固设有限位环,且限位环套设在从搅拌轴上并与移动板转动连接,发酵箱内设有用于驱动移动板上下移动的驱动机构,从搅拌轴上位于移动板的下方设有搅拌叶片,发酵箱的底部设有贯穿外壳的下料管,下料管上设有阀门,空腔内部还沿发酵箱的高度方向设有加热板。
[0006]优选的,所述进料箱内部设有分流板。
[0007]优选的,所述主搅拌轴上开设有多个滑槽,滑槽沿主搅拌轴的长度方向设置并贯穿至活动腔内部,滑槽内滑动连接限位块,限位块与从搅拌轴的外壁固定连接。
[0008]优选的,所述驱动机构包括多个气缸,多个气缸以从搅拌轴为中心成环形对称分布,所述气缸的固定端与空腔的顶部固定连接,气缸的伸缩端与移动板固定连接,所述移动板上还穿设有多个限位杆,多个限位杆以从搅拌轴为中心成环形对称分布,移动板与限位杆滑动连接,且限位杆的两端均与发酵箱固定连接。
[0009]优选的,所述外壳的底部设有支撑腿。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术通过粉碎辊,对进入发酵箱内的饲料进行粉碎,避免饲料颗粒过大影响饲料的发酵效果,通过第一电机,使主搅拌轴带动从搅拌轴和搅拌叶片对发酵箱内的饲料进行搅拌,通过移动板和驱动机构,使移动板带动从搅拌轴和搅拌叶片上下往复运动,改变搅拌叶片对饲料的搅拌范围,进一步增加了饲料的混匀效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术立体图剖面图结构示意图;
[0014]图2为本技术A

A局部放大图结构示意图;
[0015]图3为本技术右视图剖面图结构示意图;
[0016]图中:1、外壳;2、空腔;3、进料箱;4、进料斗;5、下料斗;6、分流板;7、粉碎辊;8、发酵箱;9、主搅拌轴;10、第一电机;11、移动板;12、伸缩管;13、从搅拌轴;14、活动腔;15、滑槽;16、限位块;17、限位环;18、气缸;19、限位杆;20、搅拌叶片;21、下料管;22、加热板;23、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]请参阅图1

3,本实施例提供以下技术方案:一种加工猪饲料用发酵装置,包括外壳1和发酵箱8,外壳1内部开设有空腔2,外壳1的上方设有进料箱3,进料箱3的顶部开设有进料斗4,进料斗4的顶部设有密封盖,进料箱3的底部设有多个下料斗5,下料斗5内部设有粉碎辊7,下料斗5的底部还延伸至空腔2内部,控制粉碎辊7,使粉碎辊7对进入下料斗5内的饲料进行粉碎,可以使经过粉碎后的饲料对进入到发酵箱8内,避免饲料颗粒过大影响饲料的发酵效果。
[0019]进料箱3内部设有分流板6,通过分流板6,对进入进料箱3内的饲料进行分流处理,避免饲料聚集到进料斗4内部,而且还能使进入进料箱3的饲料快速进行粉碎,加快饲料的下料的速度和粉碎效果。
[0020]发酵箱8设在空腔2内部并位于下料斗5的下方,发酵箱8的顶部穿设有主搅拌轴9,主搅拌轴9的顶端延伸至外壳1外,外壳1的顶部设有用于驱动主搅拌轴9转动的第一电机10,控制第一电机10,使主搅拌轴9进行转动。
[0021]发酵箱8内还活动连接有移动板11,移动板11与下料斗5之间通过伸缩管12连通,通过伸缩管12,能够使粉碎后的饲料进入发酵箱8内部,移动板11上活动穿设有从搅拌轴
13,且主搅拌轴9内部还开设有供从搅拌轴13上下移动的活动腔14,主搅拌轴9上开设有多个滑槽15,滑槽15沿主搅拌轴9的长度方向设置并贯穿至活动腔14内部,滑槽15内滑动连接限位块16,限位块16与从搅拌轴13的外壁固定连接,通过滑槽15和限位块16的配和下,可以使主搅拌轴9转动的同时,带动从搅拌轴13进行转动。
[0022]从搅拌轴13上位于移动板11的上下两侧均固设有限位环17,且限位环17套设在从搅拌轴13上并与移动板11转动连接,发酵箱8内设有用于驱动移动板11上下移动的驱动机构,从搅拌轴13上位于移动板11的下方设有搅拌叶片20,驱动机构包括多个气缸18,多个气缸18以从搅拌轴13为中心成环形对称分布,气缸18的固定端与空腔2的顶部固定连接,气缸18的伸缩端与移动板11固定连接,通过控制气缸18,使移动板11进行上下往复运动,通过限位环17,可以使从搅拌轴13转动的同时,移动板11能够带动从搅拌轴13上线往复运动,从而能够改变搅拌叶片20对饲料的搅拌范围,大大加快了发酵箱8内饲料的混匀效率。
[0023]移动板11上还穿设有多个限位杆19,多个限位杆19以从搅拌轴13为中心成环形对称分布,移动板11与限位杆19滑动连接,且限位杆19的两端均与发酵箱8固定连接,通过限位杆19,能够对移动板11进行限位,增加了移动板11移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工猪饲料用发酵装置,其特征在于:包括外壳(1)和发酵箱(8),所述外壳(1)内部开设有空腔(2),外壳(1)的上方设有进料箱(3),进料箱(3)的顶部开设有进料斗(4),进料斗(4)的顶部设有密封盖,进料箱(3)的底部设有多个下料斗(5),下料斗(5)内部设有粉碎辊(7),下料斗(5)的底部还延伸至空腔(2)内部,所述发酵箱(8)设在空腔(2)内部并位于下料斗(5)的下方,发酵箱(8)的顶部穿设有主搅拌轴(9),主搅拌轴(9)的顶端延伸至外壳(1)外,外壳(1)的顶部设有用于驱动主搅拌轴(9)转动的第一电机(10),发酵箱(8)内还活动连接有移动板(11),移动板(11)与下料斗(5)之间通过伸缩管(12)连通,移动板(11)上活动穿设有从搅拌轴(13),且主搅拌轴(9)内部还开设有供从搅拌轴(13)上下移动的活动腔(14),从搅拌轴(13)上位于移动板(11)的上下两侧均固设有限位环(17),且限位环(17)套设在从搅拌轴(13)上并与移动板(11)转动连接,发酵箱(8)内设有用于驱动移动板(11)上下移动的驱动机构,从搅拌轴(13)上位于移动板(11)的下方设有搅拌叶片(20),发酵箱(8)的底部设有贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗立奇苗曦予夏丽
申请(专利权)人:泌阳县宏宇生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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