本实用新型专利技术公开了一种猪饲料生产加工用熟化装置，属于猪饲料生产技术领域，具体包括熟化箱，熟化箱的外侧设有支撑架，熟化箱的顶部一侧设有进料斗，熟化箱的底部开设有下料口，熟化箱的顶部设有第一电机，熟化箱的内部转动连接有搅拌轴，熟化箱内部设有多组搅拌叶片，熟化箱的顶部还安装有蒸汽发生器，每组搅拌叶片上均设有用于对饲料喷洒蒸气的喷气机构；本实用新型专利技术通过第一电机、搅拌轴和搅拌叶片的共同配合下，对熟化箱内部的饲料进行搅拌，通过蒸汽发生器、输气管、连接管和喷气嘴的配合下，在饲料被搅拌的同时，能够使饲料与蒸汽充分接触，加快饲料的熟化效。加快饲料的熟化效。加快饲料的熟化效。
【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料生产加工用熟化装置
[0001]本技术属于猪饲料生产
，具体涉及一种猪饲料生产加工用熟化装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
[0003]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。在猪饲料生产过程中，为提高饲料的适口性、消化率，减少饲料中的细菌、霉菌及真菌，都会对饲料进行熟化处理，熟化是饲料加工的一种重要环节，但是，传统的猪饲料生产用熟化设备在使用时容易出现调质时间较短，熟化不充分的情况时有发生，而且在用热蒸汽对饲料原料进行熟化时，不能使蒸汽充分与饲料接触，热损耗较大，熟化效率不高，导致熟化质量低下，成本增加。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种猪饲料生产加工用熟化装置，具有便于对饲料进行搅拌以及能够使饲料与水蒸汽充分接触的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪饲料生产加工用熟化装置,包括熟化箱，所述熟化箱的外侧设有支撑架，熟化箱的顶部一侧设有进料斗，熟化箱的底部开设有下料口，所述熟化箱的顶部设有第一电机，熟化箱的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的顶部延伸至熟化箱外并与第一电机传动连接，熟化箱内部沿搅拌轴的长度方向设有多组搅拌叶片，熟化箱的顶部还安装有蒸汽发生器，每组搅拌叶片上均设有用于对饲料喷洒蒸气的喷气机构，喷气机构包括安装板，所述安装板内部开设有供气腔，安装板上还设有多个喷气嘴，每个喷气嘴的进气端均与供气腔连通，安装板上靠近搅拌轴的一端还连通有连接管，搅拌轴内部还设有输气管，输气管的进气端延伸至搅拌轴外侧并与蒸汽发生器连通，连接管的另一端延伸至搅拌轴内部并与输气管连通，所述下料口的下方设有接料斗，接料斗内位于下料口的下方设有用于对下料口进行密封的封堵组件，接料斗的下方还设有输料组件。
[0006]优选的，所述安装板的两侧均设有连接板，连接板的顶部与安装板固定连接，连接板的底部通过螺栓与安装板可拆卸连接。
[0007]优选的，所述封堵组件包括两个密封板，两个密封板分别位于接料斗的两侧，且两个密封板平行正对的一端均滑动穿设在接料斗内部，接料斗内还设有用于驱动两个密封板相互靠近或者相互远离的驱动组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括限位杆、螺纹杆和把手，所述限位杆和螺纹杆分别位于密封板的两侧，密封板的一侧通过第一连接块与限位杆滑动连接，密封板的另一侧通过第
二连接块与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆上的螺纹以螺纹杆的中点为中心相反设置，所述接料斗上还活动穿设有旋转轴，旋转轴与螺纹杆同轴设置，且旋转轴的一端与螺纹杆的一端固定连接，旋转轴的另一端固设有把手。
[0009]优选的，所述输料组件包括螺旋输送筒和第二电机，所述螺旋输送筒与支撑架固定连接，所述第二电机设置在螺旋输送筒的一端，螺旋输送筒内部设有输送轴，输送轴的一端与第二电机传动连接，输送轴上设有螺旋输送叶片，螺旋输送筒的进料口与接料斗的出料口连通，螺旋输送筒的另一端开设有排料口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过第一电机、搅拌轴和搅拌叶片的共同配合下，对熟化箱内部的饲料进行搅拌，通过蒸汽发生器、输气管、连接管和喷气嘴的配合下，在饲料被搅拌的同时，能够使饲料与蒸汽充分接触，加快饲料的熟化效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术立体图剖面图结构示意图；
[0014]图2为本技术主视图结构示意图；
[0015]图3为本技术A
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A局部放大图结构示意图；
[0016]图中：1、熟化箱；2、支撑架；3、第一电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、蒸汽发生器；7、安装板；8、供气腔；9、喷气嘴；10、连接管；11、输气管；12、接料斗；13、连接板；14、螺栓；15、密封板；16、限位杆；17、螺纹杆；18、第一连接块；19、第二连接块；20、把手；21、螺旋输送筒；22、第二电机；23、输送轴；24、螺旋输送叶片；25、排料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]请参阅图1
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3，本实施例提供以下技术方案：一种猪饲料生产加工用熟化装置,包括熟化箱1，熟化箱1的外侧设有支撑架2，熟化箱1的顶部一侧设有进料斗，熟化箱1的底部开设有下料口，熟化箱1的顶部设有第一电机3，熟化箱1的内部转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4的顶部延伸至熟化箱1外并与第一电机3传动连接，熟化箱1内部沿搅拌轴4的长度方向设有多组搅拌叶片5，控制第一电机3，驱动搅拌轴4进行转动，从而使搅拌叶片5对熟化箱1内的饲料进行搅拌。
[0019]熟化箱1的顶部还安装有蒸汽发生器6，每组搅拌叶片5上均设有用于对饲料喷洒蒸气的喷气机构，喷气机构包括安装板7，安装板7内部开设有供气腔8，安装板7上还设有多个喷气嘴9，每个喷气嘴9的进气端均与供气腔8连通，安装板7上靠近搅拌轴4的一端还连通
有连接管10，搅拌轴4内部还设有输气管11，输气管11的进气端延伸至搅拌轴4外侧并与蒸汽发生器6连通，连接管10的另一端延伸至搅拌轴4内部并与输气管11连通，控制蒸汽发生器6，使蒸汽发生器6产生的蒸汽通过喷气嘴9喷洒到熟化箱1内部，使饲料在被搅拌的同时，能够使饲料与蒸汽充分接触，加快饲料的熟化效率。
[0020]安装板7的两侧均设有连接板13，连接板13的顶部与安装板7固定连接，连接板13的底部通过螺栓14与安装板7可拆卸连接，通过螺栓14，可以便于工作人员对安装板7进行拆卸和安装。
[0021]下料口的下方设有接料斗12，接料斗12内位于下料口的下方设有用于对下料口进行密封的封堵组件，封堵组件包括两个密封板15，两个密封板15分别位于接料斗12的两侧，且两个密封板15平行正对的一端均滑动穿设在接料斗12内部，通过两个密封板15，可以使下料口处于敞开状态或者密封状态，便于该装置对饲料进行搅拌和熟化操作，以及便于熟化后的饲料排出熟化箱1，
[0022]接料斗12内还设有用于驱动两个密封板15相互靠近或者相互远离的驱动组件，驱动组件包括限位杆16、螺纹杆17和把手20，限位杆16和螺纹杆17分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪饲料生产加工用熟化装置，其特征在于：包括熟化箱（1），所述熟化箱（1）的外侧设有支撑架（2），熟化箱（1）的顶部一侧设有进料斗，熟化箱（1）的底部开设有下料口，所述熟化箱（1）的顶部设有第一电机（3），熟化箱（1）的内部转动连接有搅拌轴（4），搅拌轴（4）的顶部延伸至熟化箱（1）外并与第一电机（3）传动连接，熟化箱（1）内部沿搅拌轴（4）的长度方向设有多组搅拌叶片（5），熟化箱（1）的顶部还安装有蒸汽发生器（6），每组搅拌叶片（5）上均设有用于对饲料喷洒蒸气的喷气机构，喷气机构包括安装板（7），所述安装板（7）内部开设有供气腔（8），安装板（7）上还设有多个喷气嘴（9），每个喷气嘴（9）的进气端均与供气腔（8）连通，安装板（7）上靠近搅拌轴（4）的一端还连通有连接管（10），搅拌轴（4）内部还设有输气管（11），输气管（11）的进气端延伸至搅拌轴（4）外侧并与蒸汽发生器（6）连通，连接管（10）的另一端延伸至搅拌轴（4）内部并与输气管（11）连通，所述下料口的下方设有接料斗（12），接料斗（12）内位于下料口的下方设有用于对下料口进行密封的封堵组件，接料斗（12）的下方还设有输料组件。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产加工用熟化装置，其特征在于：所述安装板（7）的两侧均设有连接板（13），连接板（13）的顶部与安装板（7）固定连接，连接板（13）的底部通过螺栓（14）与安装板（7）可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产加...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗曦予，夏丽，苗立奇，
申请(专利权)人：泌阳县宏宇生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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