一种从新鲜植物中高效提取SOD的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种从新鲜植物中高效提取SOD的装置及方法，包括第一处理阶段及与所述第一处理阶段串联设置的第二处理阶段，所述第一处理阶段与所述第二处理阶段通过连接管道连接第一处理器，所述第一处理器通过连接管道连接着第二处理器，所述第二处理器通过连接管连接着超声提取罐，所述超声提取罐连接管连接着收集器，所述收集器连接着第一离心机，所述第一离心机连接着第一存储罐，所述存储罐连接着第二离心机，所述第二离心机通过连接管连接着第二存储罐，所述第二存储罐通过连接管连接着第三离心机，所述第三离心机连接着脱盐装置，所述脱盐装置连接着干燥器。所述脱盐装置连接着干燥器。所述脱盐装置连接着干燥器。

【技术实现步骤摘要】
一种从新鲜植物中高效提取SOD的装置及方法


[0001]本专利技术属于生物
，具体涉及一种从新鲜植物中高效提取 SOD的装置及方法。

技术介绍

[0002]SOD是生物体内一种重要的氧自由基清除酶，广泛存在于自然界 中。由于SOD具有较强的氧自由基清除能力，因此具有较高的医疗 价值。过往主要从动物血液红细胞中提取，因传染病问题，目前已逐 步停用。利用转基因技术超量表达SOD，但因工程菌的安全问题， 使用范围受到限制。目前SOD的提取，逐步转移到以植物为来源的 SOD提取法。主要流程是对待提取植物在低温条件下进行匀浆处理， 然后用缓冲液分离提取及纯化。由于是在低温条件下进行，导致提取 时间长且提取不充分，造成了一定的物料浪费；
[0003]目前从植物中提取SOD主要流程是对待提取植物在低温条件下进 行处理，然后加缓冲液低温浸提，离心后加硫酸铵除去杂蛋白，最后 用丙酮沉淀SOD蛋白。虽然提取过程对SOD活性有较强的保护作用， 但整个操作过程极其耗时，仍会引起降解。
[0004]鉴于上述因素，本申请人公开一种利用能水解植物细胞壁中纤维素 的酶来破坏植物的细胞壁，从而降低细胞中SOD溶出的阻力，从而 可以高效提取SOD的装置及方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种从新鲜植物中高效提取SOD的装置及 方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种从新鲜植物中高 效提取SOD的装置，包括第一处理阶段及与所述第一处理阶段串联 设置的第二处理阶段，所述第一处理阶段与所述第二处理阶段通过连 接管道连接第一处理器，所述第一处理器通过连接管道连接着第二处 理器，所述第二处理器通过连接管连接着超声提取罐，所述超声提取 罐连接管连接着收集器，所述收集器连接着第一离心机，所述第一离 心机连接着第一存储罐，所述存储罐连接着第二离心机，所述第二离 心机通过连接管连接着第二存储罐，所述第二存储罐通过连接管连接 着第三离心机，所述第三离心机连接着脱盐装置，所述脱盐装置连接 着干燥器。
[0007]进一步地，所述第一处理阶段包括第一混合仓、第一搅拌仓，所述 第一混合仓与第一搅拌仓串联，所述第一搅拌仓内设有搅拌柱，搅拌 柱与控制电机连接带动搅拌柱旋转，所述搅拌柱上固定间隔设有搅拌 叶；
[0008]所述第一混合仓与第一搅拌仓之间的连接管道上设有循环泵。
[0009]进一步地，所述第二处理阶段包括第二混合仓、第二搅拌仓，所述 第二混合仓、第二搅拌仓串联，所述第二搅拌仓内设有搅拌柱，搅拌 柱与控制电机连接带动搅拌柱旋转，所述搅拌柱上固定间隔设有搅拌 叶；
[0010]所述第二混合仓、第二搅拌仓之间的连接管道上设有循环泵。
[0011]进一步地，所述第一处理器为缓冲仓，且所述第一处理器为具有夹 壁内层设置的罐体结构。
[0012]进一步地，所述第二处理器为中空的腔体结构，所述第二处理器底 部固定设有加热板或是间隔设置的加热管。
[0013]进一步地，所述第一离心机、第二离心机、第三离心机采用相同结 构设置，所述第一离心机、第二离心机、第三离心机采用立式或是卧 式管式离心机。
[0014]进一步地，采用半透膜或层析柱法脱去离心后上清液中的硫酸铵。
[0015]进一步地，所述脱盐装置为半透膜脱盐采用醋酸纤维膜或聚酰胺膜 的半透膜进行扩散脱盐。
[0016]进一步地，所述脱盐装置为层析柱结构，其型号采用PD
‑
10脱盐层 析柱。
[0017]一种从新鲜植物中高效提取SOD的，包括一下步骤：
[0018]第一步，第一混合仓内存储的自来水或纯化水通过循环泵导入第一 搅拌仓，在第一搅拌仓内直接加入过量的(NH4)2SO4固体，搅拌后备 用；
[0019]第二步，所述第二混合仓内设有喷淋冲洗头，将SOD来源植物投 放至所述第二混合仓内，将第一步中的混合液体投放第二搅拌仓内进 行搅拌，备用；
[0020]第三步，第二步搅拌混合的混合物料进入所述第一处理器经过缓冲 通入到第二处理器；
[0021]加入0.2％
‑
2％的纤维素酶，使酶解时温度保持在28℃
‑
40℃之间， 酶解30min
‑
6h；
[0022]将酶解后的匀浆液加热灭活纤维素酶，温度为40℃
‑
60℃，保温时 间30s
‑
30min。
[0023]第四步，所述第二处理器与超声提取罐连通，通过超声提取罐对步 骤三中的匀浆液进行超声以缩短提取时间，超声输出功率为 100～800W之间；
[0024]第五步，对步骤四中保温结束后的匀浆液通过第一离心机进行第一 次离心，压榨滤液并合并滤液；
[0025]第六步，第五步中的过滤收集滤液进入第一存储罐留存送入到第二 离心机合并滤液并离心；
[0026]第七步，第六步中的离心液进入第二存储罐，取上清液留存并加入 适量的硫酸铵；
[0027]第八步，第七步中的混合液经过第三离心机再次离心，收集沉淀；
[0028]第九步，第三离心机连接着脱盐装置，所述脱盐装置连接着干燥器， 第三离心机离心后通过透析膜透析或是层析柱除去硫酸铵，经过干燥 器干燥后即得SOD精品。与现有技术相比，本专利技术的有益效 果是：本方法SOD提取过程可控，提取效率高，产品杂质少，适宜 于SOD原料药的工业化生产，通过升温杀死植物细胞，改变细胞膜 的通透性，变性细胞中的杂蛋白，同时保留SOD的活性，冷却后再 用纤维酶水解植物细胞的细胞壁，降低细胞壁对SOD溶出的阻力， 随后再通过加热的方法灭活纤维酶，同时超声提取，过滤后离心并收 集滤液。向滤液中加入适量的硫酸铵，沉淀溶液中的杂蛋白，继续加 入硫酸铵沉淀SOD并再次离心，收集沉淀物，溶解后用半透膜脱盐， 干燥后即为SOD纯品。本法在提取过程中，没有使用常规的缓冲液 浸提过程，所用时间明显缩知短，整个过程可节省8
‑
12h；本法所提 产品与常规方法相比无显著差异，但因提取时间缩短，工艺过程减化， 产物得率可提高5％
‑
30％；本法因工艺减化，可节省20％
‑
35％的生 产用水，可节省5％
‑
15％的能源，对过程6压榨后的滤渣用提取用水 清洗并合并过程9的滤液，用于下一轮产品的提取，还可节省 60％
‑
90％的(NH4)2SO4。
附图说明
[0029]图1是本专利技术整体流程示意图；
[0030]图2是本专利技术第一处理阶段与第二处理阶段局部放大示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部 分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从新鲜植物中高效提取SOD的装置，其特征在于：包括第一处理阶段(1)及与所述第一处理阶段(1)串联设置的第二处理阶段(2)，所述第一处理阶段(1)与所述第二处理阶段(2)通过连接管道连接第一处理器(7)，所述第一处理器(7)通过连接管道连接着第二处理器(8)，所述第二处理器(8)通过连接管连接着超声提取罐(9)，所述超声提取罐(9)连接管连接着收集器(10)，所述收集器(10)连接着第一离心机(11)，所述第一离心机(11)连接着第一存储罐(12)，所述存储罐(12)连接着第二离心机(13)，所述第二离心机(13)通过连接管连接着第二存储罐(14)，所述第二存储罐(14)通过连接管连接着第三离心机(15)，所述第三离心机(15)连接着脱盐装置(16)，所述脱盐装置(16)连接着干燥器(17)。2.根据权利要求1所述的一种从新鲜植物中高效提取SOD的装置，其特征在于：所述第一处理阶段(1)包括第一混合仓(3)、第一搅拌仓(4)，所述第一混合仓(3)与第一搅拌仓(4)串联，所述第一搅拌仓(4)内设有搅拌柱，搅拌柱与控制电机连接带动搅拌柱旋转，所述搅拌柱上固定间隔设有搅拌叶；所述第一混合仓(3)与第一搅拌仓(4)之间的连接管道上设有循环泵。3.根据权利要求1所述的一种从新鲜植物中高效提取SOD的装置，其特征在于：所述第二处理阶段(2)包括第二混合仓(5)、第二搅拌仓(6)，所述第二混合仓(5)、第二搅拌仓(6)串联，所述第二搅拌仓(6)内设有搅拌柱，搅拌柱与控制电机连接带动搅拌柱旋转，所述搅拌柱上固定间隔设有搅拌叶；所述第二混合仓(5)、第二搅拌仓(6)之间的连接管道上设有循环泵。4.根据权利要求1所述的一种从新鲜植物中高效提取SOD的装置，其特征在于：所述第一处理器(7)为缓冲仓，且所述第一处理器(7)为具有夹壁内层设置的罐体结构。5.根据权利要求1所述的一种从新鲜植物中高效提取SOD的装置，其特征在于：所述第二处理器(8)为中空的腔体结构，所述第二处理器(8)底部固定设有加热板或是间隔设置的加热管。6.根据权利要求5所述的一种从新鲜植物中高效提取SOD的装置，其特征在于：所述第一离心机(11)、第二离心机(13)、第三离心机(15)采用相同结构设置，所述第一离心机(11)、第二离心机(13)、第三离心机(15)采用立式或是卧式管式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义松，
申请(专利权)人：湖北康硕生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：