一种刀具高速钢的制备方法技术

本发明专利技术公开一种刀具高速钢的制备方法，包括下述步骤：取合金粉末，加入中频感应炉内，采用吹氩气保护冶炼得到合金液；在氮气保护下，将合金液通入雾化装置内，采用水气联合雾化工艺进行粉末制备，得合金粉末；在合金粉末加入粘结剂，混合均匀，采用热等静压成型压制成型；生坯进行预烧，排除生坯中的粘结剂；采用热压烧结技术对上述压坯进行真空或惰性气氛下烧结；对高速钢坯体进行热处理。本发明专利技术方法制备的高速钢力学性能优良，其硬度、冲击功和红硬性均满足刀具高速钢的加工要求。性均满足刀具高速钢的加工要求。性均满足刀具高速钢的加工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具高速钢的制备方法


[0001]本专利技术涉及高速钢加工
，特别涉及一种刀具高速钢的制备方法。

技术介绍

[0002]高速钢，又名锋钢，属于工具钢的一种，是一种成分非常复杂的合金钢，一般主要含有W、Mo、Cr、V等强碳化物形成元素，其总量可占据10%
‑
25%质量分数。由于高速钢其具备较高的合金元素，使得其在淬火时即使采用空冷的方式，也能够实现淬硬，非常锋利。高速钢中含有较高的W、Mo元素，因此在使用工况下即使高速切削产生较高热量（500
‑
600℃），高速钢仍能保持其硬度在60HRC以上，这一性能也被称为高速钢最主要的特性一一具备较高的红硬性。相比之下，碳素工具钢经过淬火与低温回火后，在室温下可以获得较高的硬度，但当其温度升高至200℃以上，其力学性能开始急剧下降500℃以上温度工况会使其失去切削金属的能力，其硬度与退火态碳素工具钢硬度相当。而高速钢由于具备良好的红硬性，弥补了碳素工具钢的致命缺点，通常用于制造各种切削工具，如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。/>[0003]粉末本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具高速钢的制备方法，其特征在于包括下述步骤：（1）取合金粉末，加入中频感应炉内，采用吹氩气保护冶炼得到合金液；（2）在氮气保护下，将合金液通入雾化装置内，采用水气联合雾化工艺进行粉末制备，通过负压超速气体和高压雾化水两介质先后作用于合金柱流，得合金粉末；（3）在合金粉末加入粘结剂，混合均匀，采用热等静压成型压制成型，热等静压温度为700
‑
800℃，压力为200
‑
300MPa，保压时间为5
‑
10min；（4）将步骤（3）得到的生坯进行预烧，排除生坯中的粘结剂；（5）采用热压烧结技术对上述压坯进行真空或惰性气氛下烧结，将压坯加热至1120
‑
1140℃，并保温40
‑
80min，烧结压力为20
‑
35MPa，冷却后即获得致密度大于99.3%的高速钢坯体；（6）对高速钢坯体进行热处理：奥氏体化温度为1170
‑
1190℃，保温20
‑
30min，油淬，回火温度为530
‑
550℃，回火三次，每次1.5
‑
3h。2.根据权利要求1所述的一种刀具高速钢的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中负压超速气体的压力2
‑
8KPa，速度为1
‑
5马赫。3.根据权利要求1所述的一种刀具高速钢的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中高压雾化水的喷射压力为80
‑
100MP a，流量为200
‑
300L/min。4.根据权利要求1所述的一种刀具高速钢的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）制得的合金粉末平均粒径D50为8.45
‑
9.55
µ
m。5.根据权利要求1所述的一种刀具高速钢的制备方法，其特征在于：所述粘结剂为松香树脂、马来松香或聚丙烯酸酯。6.根据权利要求1所述的一种刀具高速钢的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）预烧温度为700
‑
800℃，保温时间为8
‑
12小时。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛学元，范斌，王淼辉，刘恒三，胡启鹏，
申请(专利权)人：中机新材料研究院郑州有限公司，
类型：发明
国别省市：