一种用于焊接风塔筒的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接风塔筒的焊接工装，包括对称设置的两个半筒座，每个所述半筒座上均对称安装有多个基座，位于不同半筒座上位置相对应的两个基座之间通过锁紧螺柱连接，每个所述半筒座上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端位于半筒座内并安装有夹紧座，所述螺杆的另一端固定连接有旋座；其中一个所述半筒座的内壁上固定连接有安装座，所述安装座上开设有限位槽，所述半筒座上开设有安装腔，所述安装腔内竖直安装有螺纹柱，且螺纹柱的下端延伸至安装座外并固定连接有电机。本实用新型专利技术结构巧妙，设计合理，无需人工对风塔筒外壁进行焊接，有效的降低工作难度和工作强度，使用方便，同时结构简单便于后续零部件的维修、更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接风塔筒的焊接工装


[0001]本技术涉及风塔筒焊接
，尤其涉及一种用于焊接风塔筒的焊接工装。

技术介绍

[0002]风塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。
[0003]现有的风塔筒在使用时需要进行焊接工作，而焊接为环形焊接，在焊接时需要人工手持焊接设备进行焊接工作，焊接工作即为劳累，同时焊接时无法保证焊接质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种用于焊接风塔筒的焊接工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于焊接风塔筒的焊接工装，包括对称设置的两个半筒座，每个所述半筒座上均对称安装有多个基座，位于不同半筒座上位置相对应的两个基座之间通过锁紧螺柱连接，每个所述半筒座上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端位于半筒座内并安装有夹紧座，所述螺杆的另一端固定连接有旋座；
[0007]其中一个所述半筒座的内壁上固定连接有安装座，所述安装座上开设有限位槽，所述半筒座上开设有安装腔，且安装腔与限位槽连通，所述安装腔内竖直安装有螺纹柱，且螺纹柱的下端延伸至安装座外并固定连接有电机，所述螺纹柱上螺纹连接有移动座，所述移动座上安装有焊接机，且焊接机滑动连接于限位槽内。
[0008]优选地，所述安装腔内对称竖直安装有两根限位柱，且移动座滑动连接于限位柱上。
[0009]优选地，所述限位槽的内侧壁上对称开设有两个滑槽，所述焊接机的两侧对称安装有两个滑块，且每个滑块均滑动连接于位置相对应的滑槽内。
[0010]优选地，所述螺杆的长度小于半筒座内壁的半径。
[0011]优选地，其中一个所述半筒座的外侧壁上安装有控制器，所述控制器的输出端与焊接机的输入端电连接，所述控制器的输出端与电机的输入端电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过基座、锁紧螺柱将两个半筒座固定，再通过旋座、螺杆带动夹紧座在水平方向上移动，进而将装置固定在风塔筒外壁上，便于后续装置对焊接位置的焊接。
[0014]2、通过电机、螺纹柱实现焊接机在竖直方向上移动，便于对一定范围内风塔筒外壁进行焊接，值得注意的是，限位柱对移动座进行限位，避免限位柱随着螺纹柱的转动而转动，保证移动座在竖直方向上的移动，滑槽、滑块的设置保证焊接机移动的稳定性，减少焊接机对移动座的承载。
[0015]综上所述，本技术结构巧妙，设计合理，无需人工对风塔筒外壁进行焊接，有效的降低工作难度和工作强度，使用方便，同时结构简单便于后续零部件的维修、更换。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于焊接风塔筒的焊接工装的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于焊接风塔筒的焊接工装中螺纹柱部分结构放大图。
[0018]图中：1半筒座、2旋座、3螺杆、4夹紧座、5安装座、6基座、7锁紧螺柱、8限位槽、9焊接机、10螺纹柱、11限位柱、12安装腔、13电机、14滑槽、15滑块、16移动座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种用于焊接风塔筒的焊接工装，包括对称设置的两个半筒座1，每个半筒座1上均对称安装有多个基座6，位于不同半筒座1上位置相对应的两个基座6之间通过锁紧螺柱7连接，每个半筒座1上均螺纹连接有螺杆3，螺杆3的长度小于半筒座1内壁的半径，螺杆3的一端位于半筒座1内并安装有夹紧座4，螺杆3的另一端固定连接有旋座2；
[0021]其中一个半筒座1的内壁上固定连接有安装座5，安装座5上开设有限位槽8，半筒座1上开设有安装腔12，且安装腔12与限位槽8连通，安装腔12内竖直安装有螺纹柱10，且螺纹柱10的下端延伸至安装座5外并固定连接有电机13，螺纹柱10上螺纹连接有移动座16，安装腔12内对称竖直安装有两根限位柱11，且移动座16滑动连接于限位柱11上；
[0022]移动座16上安装有焊接机9，且焊接机9滑动连接于限位槽8内，限位槽8的内侧壁上对称开设有两个滑槽14，焊接机9的两侧对称安装有两个滑块15，且每个滑块15均滑动连接于位置相对应的滑槽14内；
[0023]其中一个半筒座1的外侧壁上安装有控制器，控制器的输出端与焊接机9的输入端电连接，控制器的输出端与电机13的输入端电连接。
[0024]本技术在使用时，将两个半筒座1安装在风塔筒需要焊接的位置，然后通过锁紧螺柱7将两个半筒座1固定，然后转动旋座2，旋座2带动螺杆3转动，由于半筒座1位置固定，螺杆3带动夹紧座4转动并在水平方向上移动，直至夹紧座4与风塔筒的外壁相抵，此时装置固定在风塔筒上，随后通过控制器打开电机13，电机13带动与之连接的螺纹柱10转动，则螺纹连接在螺纹柱10上的移动座16在竖直方向上移动，直至移动至适宜位置后通过控制器打开焊接机9，焊接机9运作对焊接位置进行焊接；电机13、控制器和焊接机9相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接风塔筒的焊接工装，包括对称设置的两个半筒座(1)，其特征在于：每个所述半筒座(1)上均对称安装有多个基座(6)，位于不同半筒座(1)上位置相对应的两个基座(6)之间通过锁紧螺柱(7)连接，每个所述半筒座(1)上均螺纹连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的一端位于半筒座(1)内并安装有夹紧座(4)，所述螺杆(3)的另一端固定连接有旋座(2)；其中一个所述半筒座(1)的内壁上固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)上开设有限位槽(8)，所述半筒座(1)上开设有安装腔(12)，且安装腔(12)与限位槽(8)连通，所述安装腔(12)内竖直安装有螺纹柱(10)，且螺纹柱(10)的下端延伸至安装座(5)外并固定连接有电机(13)，所述螺纹柱(10)上螺纹连接有移动座(16)，所述移动座(16)上安装有焊接机(9)，且焊接机(9)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：董秀梅，
申请(专利权)人：董秀梅，
类型：新型
国别省市：