一种切碎器用液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切碎器用液压油缸，其包括缸筒和安装在缸筒中的活塞，活塞上连接有外伸出缸筒中的活塞杆，所述缸筒的内底部连接有用于顶靠住活塞杆内伸端的缸底挡杆；缸底挡杆的端部焊装在缸筒的内底部且缸底挡杆的长度方向与缸筒的轴向方向一致，缸底挡杆的截面尺寸不小于活塞杆的截面尺寸；缸筒包括缸底、外筒体和密封连接在外筒体前端的上滑套，所述活塞杆的前部密封穿装在上滑套中且伸出部位设有驱动连接部，所述缸体的后部连接有安装架。本实用新型专利技术适用于安装距离长和行程短的油缸，具有制作、加工和装配十分简便的优点效果。

Hydraulic cylinder for Chopper

The utility model discloses a hydraulic cylinder for a cutter, which comprises a cylinder barrel and a piston installed in the cylinder barrel. The piston is connected with a piston rod which extends out of the cylinder barrel. The inner bottom of the cylinder barrel is connected with a cylinder bottom rod used to support the inner extension end of the piston rod; the end of the cylinder bottom rod is welded to the inner bottom of the cylinder barrel and the cylinder bottom is connected with the cylinder The length direction of the rod is the same as the axial direction of the cylinder, and the section size of the rod at the bottom of the cylinder is not less than the section size of the piston rod; the cylinder includes the bottom of the cylinder, the outer cylinder body and the upper sliding sleeve sealing the front end of the outer cylinder body, and the front seal of the piston rod is arranged in the upper sliding sleeve and a driving connecting part is arranged at the protruding part of the cylinder body. The rear part is connected with an installation frame. The utility model is suitable for installing cylinders with long distance and short stroke, and has the advantages of simple manufacture, processing and assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种切碎器用液压油缸
本技术涉及一种切碎器用液压油缸。
技术介绍
目前，农业装备上使用的切碎器或切碎机上需使用液压油缸，由于农业装备配装在农业机车上，液压油缸的安装位置受限造成其安装距离很长，并且该液压油缸的作用行程很短，上述安装距离很长必然带来缸筒以及活塞杆的尺寸较长，即活塞杆伸入缸筒内的部段较长，现在针对这种安装距离长、行程短的油缸采用的措施有两种，一种是活塞杆采用一体式结构，即将缸筒中的活塞安装在活塞杆的大致中部位置。上述结构存在以下缺点：采用一体式活塞杆的缺点是由于活塞杆细长，因而加工活塞杆时车削、磨削装夹需要十分精确，尤其是磨削时容易发颤，提高了加工难度，并且细长的活塞杆在装配活塞时难以保证装配精度，容易造成活塞杆运行不稳定的现象，即造成液压油缸的质量下降。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种加工和装配简单且适用于安装距离长和行程短的切碎器用液压油缸。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种如下结构的切碎器用液压油缸，包括缸筒和安装在缸筒中的活塞，活塞上连接有外伸出缸筒中的活塞杆，其结构特点是所述缸筒的内底部连接有用于顶靠住活塞杆内伸端的缸底挡杆，缸底挡杆的伸出端装有弹性垫体，缸底挡杆的端部焊装在缸筒的内底部且缸底挡杆的长度方向与缸筒的轴向方向一致，缸底挡杆的截面尺寸不小于活塞杆的截面尺寸。缸筒包括缸底、外筒体和密封连接在外筒体前端的上滑套，所述活塞杆的前部密封穿装在上滑套中且伸出部位设有驱动连接部，所述缸底的后部连接有安装架。活塞杆内伸部段插装在活塞上后向内伸出且其上螺接有螺母，活塞杆的内伸端上插装有防止螺母旋转的销轴。采用上述结构后，由于缸底上安装了缸底挡杆，即确定了活塞杆缩回时的位置，整个油缸动作时，使其具有行程短的特点，并且缸筒的长度也适应了安装距离长的特点，本技术易于加工，安装和装配十分简便，提高了劳动效率和装配质量。综上所述，本技术适用于安装距离长和行程短的油缸，具有制作、加工和装配十分简便的优点效果。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明：图1是现有技术中的液压油缸的结构示意图；图2是本技术的结构示意图。具体实施方式如附图1所示，图中所示的为现有技术中的液压油缸的结构，其包括缸筒1-1，缸筒1-1内装有活塞1-2以及活塞杆1-3，其活塞杆采用一体式结构，为保证具有安装距离长和行程短的特点，活塞安装在活塞杆的大致中部，这种结构的油缸，制作和装配难度大，并且存在活塞杆容易折断的风险。如图2所示，本技术提供的切碎器用液压油缸包括缸筒1和安装在缸筒中的活塞2，活塞2上连接有外伸出缸筒1中的活塞杆3，所述缸筒1的内底部连接有用于顶靠住活塞杆3内伸端的缸底挡杆4，缸底挡杆4的伸出端装有弹性垫体，可以防止活塞杆与缸底挡杆4刚性碰撞，弹性垫体可采用耐腐蚀性高的橡胶材料制成，缸底挡杆4的端部焊装在缸筒1的内底部且缸底挡杆4的长度方向与缸筒1的轴向方向一致，即缸底挡杆4与活塞杆同轴设置，缸底挡杆4的截面尺寸不小于活塞杆3的截面尺寸，即缸底挡杆4比活塞杆粗或者和活塞杆一样粗，从而可以有效挡住活塞杆，活塞杆缩回时会正碰该缸底挡杆4，缸筒1包括缸底11、外筒体12和密封连接在外筒体12前端的上滑套13，缸底11上设置环形的凸环，外筒体12套在凸环上后进行焊接，定位准确且制作工艺简单，上滑套13螺接在外筒体12内部且上滑套13上设有供活塞杆3穿出的通孔，所述上滑套13的通孔内壁上连接有多个间隔排布的密封圈，上述缸底挡杆4焊接在缸底11上，加工十分简便，所述活塞杆3的前部密封穿装在上滑套13中且伸出部位设有驱动连接部31，所述缸底11的后部连接有安装架14，安装架14可采用框架式结构，安装架14上设有铰接孔，活塞杆3内伸部段插装在活塞2上后向内伸出且其上螺接有螺母32，活塞杆3的内伸端上插装有防止螺母32旋转的销轴33。以上所述为本技术的具体结构形式，本技术不受上述实施例的限制，即本技术不仅可以用于切碎器，也可以用于其他设备具有安装距离长、行程短的液压油缸上，在本
人员来说，基于本技术上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切碎器用液压油缸，包括缸筒（1）和安装在缸筒中的活塞（2），活塞（2）上连接有外伸出缸筒（1）中的活塞杆（3），其特征是：所述缸筒（1）的内底部连接有用于顶靠住活塞杆（3）内伸端的缸底挡杆（4），缸底挡杆（4）的伸出端装有弹性垫体，所述缸底挡杆（4）的端部焊装在缸筒（1）的内底部且缸底挡杆（4）的长度方向与缸筒（1）的轴向方向一致，缸底挡杆（4）的截面尺寸不小于活塞杆（3）的截面尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种切碎器用液压油缸，包括缸筒（1）和安装在缸筒中的活塞（2），活塞（2）上连接有外伸出缸筒（1）中的活塞杆（3），其特征是：所述缸筒（1）的内底部连接有用于顶靠住活塞杆（3）内伸端的缸底挡杆（4），缸底挡杆（4）的伸出端装有弹性垫体，所述缸底挡杆（4）的端部焊装在缸筒（1）的内底部且缸底挡杆（4）的长度方向与缸筒（1）的轴向方向一致，缸底挡杆（4）的截面尺寸不小于活塞杆（3）的截面尺寸。2.如权利要求1所述的切碎器用液压油缸，其特征是：所述缸筒（1）包括缸底（11）、外筒体（12）和密封连接在外筒体（12）前端的上滑套（13），所述活塞杆（3）的前部密封穿装在上...

【专利技术属性】
技术研发人员：董秀梅，刘近华，
申请(专利权)人：董秀梅，
类型：新型
国别省市：山东,37