一种焦化浓盐废水处置用预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦化浓盐废水处置用预处理装置，包括依次设置的添加液制取罐、添加液存储罐以及预混罐；添加液制取罐与添加液存储罐相连，添加液制取罐内还设置有搅拌轴；预混罐内设置有预混筒，预混筒包括同轴设置的内筒和外筒，内筒的下侧开口，外筒的上侧开口，内筒的下侧开口与外筒的内侧底面之间具有间隙，内筒靠近顶面的部分上连接有添加液进管和多根污水进管，添加液进管的上游端与添加液存储罐的内腔相连，添加液进管上还设置有计量泵；预混罐的底部还设置有排液管；本实用新型专利技术应用在调节池上游，可以预先将磷营养盐与污水混合，免去了后续在调节池内再次添加磷营养盐的麻烦，有利于保持调节池内的水质稳定、降低冲击负荷。低冲击负荷。低冲击负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化浓盐废水处置用预处理装置


[0001]本技术涉及焦化废水处置设备领域，具体涉及一种焦化浓盐废水处置用预处理装置。

技术介绍

[0002]焦化废水是一种典型的有毒难降解浓盐有机废水，其主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，现行的废水处理流程一般为调节池均质、厌氧酸化、缺氧段反硝化反应、好氧段硝化反应、泥水分离以及污泥浓缩，在实际运行过程中发现，由于废水的含磷量极少，所以需要在调节池中单独加入磷营养盐以提供微生物所需的营养，操作起来比较的麻烦而且磷营养盐在调节池内的混合效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种焦化浓盐废水处置用预处理装置，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种焦化浓盐废水处置用预处理装置，包括从上游至下游依次设置的添加液制取罐、添加液存储罐以及预混罐；所述添加液制取罐通过具有阀门的连通管与所述添加液存储罐相连，所述添加液制取罐内还设置有搅拌轴；所述预混罐内设置有预混筒，所述预混筒包括同轴设置的内筒和外筒，所述内筒的下侧开口，所述外筒的上侧开口，所述内筒的下侧开口与外筒的内侧底面之间具有间隙，内筒靠近顶面的部分上连接有添加液进管和多根污水进管，所述添加液进管的上游端与所述添加液存储罐的内腔相连，添加液进管上还设置有计量泵；所述预混罐的底部还设置有排液管，预混罐内腔靠近排液管处设置有二氧化碳鼓泡管。
[0006]进一步的，所述内筒通过多根水平柱固定在外筒内侧，所述外筒通过多根水平柱固定在预混罐内侧。
[0007]进一步的，所述添加液进管与所述内筒同轴设置，所述多个污水进管沿内筒的横截面周向均匀分布。
[0008]进一步的，所述污水进管的出口斜向下设置。
[0009]进一步的，所述外筒的内侧底面上同轴设置有导流锥。
[0010]进一步的，所述添加液存储罐上设置有带有刻度的观察窗。
[0011]本技术具有以下有益技术效果：
[0012]本技术应用在调节池上游，可以预先将磷营养盐与污水混合，免去了后续在调节池内再次添加磷营养盐的麻烦，有利于保持调节池内的水质稳定、降低冲击负荷，具有很强的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例二氧化碳鼓泡管的俯视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0016]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1和图2所示，本实施例所述的一种焦化浓盐废水处置用预处理装置，包括从上游至下游依次设置的添加液制取罐1、添加液存储罐2以及预混罐3；添加液制取罐1通过具有阀门4的连通管5与添加液存储罐2相连，添加液制取罐1内还设置有搅拌齿的搅拌轴6；预混罐3内设置有预混筒，预混筒包括同轴设置的内筒7和外筒8，内筒7的下侧开口，外筒8的上侧开口，内筒7的下侧开口与外筒8的内侧底面之间具有间隙，内筒7靠近顶面的部分上连接有添加液进管9和多根污水进管10，添加液进管9的上游端与添加液存储罐2的内腔相连，添加液进管9上还设置有计量泵11；预混罐3的底部还设置有排液管12，预混罐3内腔靠近排液管12处设置有二氧化碳鼓泡管13，二氧化碳鼓泡管13包括进气管14和与进气管14相连的三个环形管15，三个环形管15同心分布，环形管15上均布有出气孔16，进气管14上游端连接有二氧化碳气瓶。
[0018]内筒7通过多根水平柱18焊接固定在外筒8内侧，外筒8通过多根水平柱18焊接固定在预混罐内侧，添加液进管9与内筒7同轴设置，多个污水进管10沿内筒7的横截面周向均匀分布，污水进管10的出口斜向下设置，方便水流向下流动，外筒8的内侧底面上同轴设置有导流锥19，方便水流转向上流动。
[0019]添加液存储罐2上设置有带有刻度的观察窗20，便于了解添加液存储罐2内的添加液余量。
[0020]本实施例的工作原理为：
[0021]将磷营养盐和水投入添加液制取罐1中，搅拌充分后打开阀门4将溶液充入添加液存储罐2中，计量泵11将添加液存储罐2内的磷营养盐溶液定量泵送到内筒7中，污水进管10同步输入污水，各路污水与磷营养盐溶液冲击混合向下流动然后转向在内筒7和外筒8之间向上流动，水平柱18在液体流经时也可起到扰流作用，便于各路污水以及磷营养盐溶液的混合，混合液体经外筒8排出后落至预混罐3底部，二氧化碳鼓泡管13持续鼓泡，进一步搅拌混合液体的同时也可增加液体中二氧化碳的含量，二氧化碳可以在后续缺氧反硝化反应段
作为碳源使用，便于反硝化细菌的生长繁殖和工作，预混罐3内的混合液体通过排液管12排出至调节池内并依次进行后续处理工序，与现有技术相比，本实施例可以预先将磷营养盐与污水混合，免去了后续在调节池内再次添加磷营养盐的麻烦，有利于保持调节池内的水质稳定、降低冲击负荷。
[0022]本技术的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本技术的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化浓盐废水处置用预处理装置，其特征在于，包括从上游至下游依次设置的添加液制取罐、添加液存储罐以及预混罐；所述添加液制取罐通过具有阀门的连通管与所述添加液存储罐相连，所述添加液制取罐内还设置有搅拌轴；所述预混罐内设置有预混筒，所述预混筒包括同轴设置的内筒和外筒，所述内筒的下侧开口，所述外筒的上侧开口，所述内筒的下侧开口与外筒的内侧底面之间具有间隙，内筒靠近顶面的部分上连接有添加液进管和多根污水进管，所述添加液进管的上游端与所述添加液存储罐的内腔相连，添加液进管上还设置有计量泵；所述预混罐的底部还设置有排液管，预混罐内腔靠近排液管处设置有二氧化碳鼓泡管。2.根据权利要求1所述的一种焦化浓盐废水处置用预处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩烨，王磊明，刘文良，张民强，段志钢，董良华，张兴聚，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：