一种用于水稳料生产的水稳拌合站制造技术

技术编号:34919643 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-15 07:11
本实用新型专利技术公开了一种用于水稳料生产的水稳拌合站,包括料仓、称重箱、搅拌仓和刮刀,料仓顶端的中间位置固定连接有入料口,料仓的底端固定连接有导料管,导料管的一侧固定连接有电阀门,料仓的底端设置有称重箱,称重箱顶端的一侧固定连接有导料管,称重箱内部的一侧固定安装有称重台。本实用新型专利技术通过在搅拌仓外部一侧的底端固定连接有固定块,通过固定块底端的驱动机箱启动,可以带动驱动齿轮旋转,并使驱动齿轮带动下方的齿条进行移动,同时齿条的一侧固定连接有撞击块,则齿条可以通过撞击块撞击出料口的外壁,使出料口内部水稳料进行快速出料作业。快速出料作业。快速出料作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水稳料生产的水稳拌合站


[0001]本技术涉及水稳拌合站
,具体为一种用于水稳料生产的水稳拌合站。

技术介绍

[0002]水稳拌合站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械,用于高等级公路、城市道路、广场、停车场的基层稳定土施工。水稳料一般为水泥、粉煤灰、级配碎石、稳定土层料等。水稳拌合站一般由配料站、骨料输送、粉料配送输送,搅拌机、控制系统等组成,特点是连续供料、连续出料。
[0003]现有的用于水稳料生产的水稳拌合站,进料量无法控制,影响整体搅拌混合效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于水稳料生产的水稳拌合站,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于水稳料生产的水稳拌合站,进料量无法控制,影响整体搅拌混合效率等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于水稳料生产的水稳拌合站,包括料仓、称重箱、搅拌仓和刮刀,所述料仓顶端的中间位置固定连接有入料口,所述料仓的底端固定连接有导料管,所述导料管的一侧固定连接有电阀门,所述料仓的底端设置有称重箱,所述称重箱顶端的一侧固定连接有导料管,所述称重箱内部的一侧固定安装有称重台,所述称重箱底端的一侧固定连接有通管,所述通管的底端固定连接有搅拌仓,所述搅拌仓顶端的中间位置固定安装有第二旋转驱动装置,所述第二旋转驱动装置的底端固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆顶端的外部活动连接有搅拌仓,所述第二旋转杆的一侧固定连接有刮刀,所述搅拌仓的底端固定连接有出料口。
[0006]优选的,所述称重箱内部一侧的中间位置固定安装有第一旋转驱动装置,所述第一旋转驱动装置的顶端固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的顶端固定连接有料盘。
[0007]优选的,所述第二旋转杆的一侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的一侧固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有弹簧。
[0008]优选的,所述搅拌杆的外部活动连接有空心筒,所述空心筒内部的一侧固定连接有弹簧。
[0009]优选的,所述搅拌仓外部的一侧固定连接有固定块,所述固定块底端的一侧固定连接有驱动机箱,所述驱动机箱的一侧固定连接有驱动齿轮。
[0010]优选的,所述固定块底端的一侧滑动连接有滑槽,所述滑槽的底端固定连接有撞击块。
[0011]优选的,所述撞击块的一侧活动连接有出料口,所述撞击块的一侧固定连接有齿条,所述齿条的顶端活动连接有驱动齿轮。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.该种用于水稳料生产的水稳拌合站,通过在料仓的底端通过导料管连接有称重箱,则料仓内部的水稳料原料会通过导料管落入下方称重箱内的称重台上,同时通过称重台进行称重,同时称重台检测到重量达标时,会控制导料管上的电阀门进行关闭,停止出料,并控制第一旋转驱动装置启动,使第一旋转驱动装置通过第一旋转杆带动料盘旋转,并使料盘推动水稳料原料,并使水稳料原料通过通管落入搅拌仓的内部;
[0014]2.该种用于水稳料生产的水稳拌合站,通过在搅拌仓顶端的中间位置安装有第二旋转驱动装置,通过第二旋转驱动装置启动可以带动下方的第二旋转杆进行旋转,并使第二旋转杆上的搅拌杆进行旋转,同时由于搅拌杆旋转的离心力,可以通过连接块带动弹簧进行拉伸,并使弹簧带动空心筒进行伸缩,提高了整体搅拌的效率,并且第二旋转杆的一侧固定连接有刮刀,通过刮刀旋转可以对搅拌仓的内壁进行刮动,防止出现原料附着在搅拌仓内壁影响后续使用的情况;
[0015]3.该种用于水稳料生产的水稳拌合站,通过在搅拌仓外部一侧的底端固定连接有固定块,通过固定块底端的驱动机箱启动,可以带动驱动齿轮旋转,并使驱动齿轮带动下方的齿条进行移动,同时齿条的一侧固定连接有撞击块,则齿条可以通过撞击块撞击出料口的外壁,使出料口内部水稳料进行快速出料作业。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术称重箱的俯视结构示意图;
[0020]图5为本技术搅拌杆的正视结构示意图。
[0021]图中:1、料仓;101、入料口;102、导料管;103、电阀门;2、称重箱;201、第一旋转驱动装置;202、第一旋转杆;203、料盘;204、称重台;3、通管;4、搅拌仓;401、第二旋转驱动装置;402、第二旋转杆;5、搅拌杆;501、连接块;502、弹簧;6、空心筒;7、刮刀;8、出料口;9、固定块;901、驱动机箱;902、驱动齿轮;10、滑槽;11、撞击块;12、齿条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种用于水稳料生产的水稳拌合站,包括料仓1、称重箱2、搅拌仓4和刮刀7,料仓1顶端的中间位置固定连接有入料口101,料仓1的底端固定连接有导料管102,导料管102的一侧固定连接有电阀门103,通过料仓1可以完成水稳料原料的放置;
[0024]料仓1的底端设置有称重箱2,称重箱2顶端的一侧固定连接有导料管102,称重箱2内部一侧的中间位置固定安装有第一旋转驱动装置201,第一旋转驱动装置201的顶端固定连接有第一旋转杆202,第一旋转杆202的顶端固定连接有料盘203,第一旋转驱动装置201启动可以带动第一旋转杆202旋转,并使第一旋转杆202上的料盘203带动称重后的原料进
行自动出料;
[0025]称重箱2内部的一侧固定安装有称重台204,通过称重台204可以对上方料仓1落入称重箱2内的水稳料原料进行称重作业;
[0026]称重箱2底端的一侧固定连接有通管3,通管3的底端固定连接有搅拌仓4,搅拌仓4顶端的中间位置固定安装有第二旋转驱动装置401,第二旋转驱动装置401的底端固定连接有第二旋转杆402,第二旋转杆402顶端的外部活动连接有搅拌仓4,第二旋转驱动装置401启动可以带动第二旋转杆402旋转;
[0027]第二旋转杆402的一侧固定连接有搅拌杆5,搅拌杆5的一侧固定连接有连接块501,连接块501的一侧固定连接有弹簧502,搅拌杆5的外部活动连接有空心筒6,空心筒6内部的一侧固定连接有弹簧502,通过第二旋转杆402旋转可以带动搅拌杆5进行旋转,同时由于搅拌杆5旋转的离心力,可以通过连接块501带动弹簧502进行拉伸,并使弹簧502带动空心筒6进行伸缩;
[0028]第二旋转杆402的一侧固定连接有刮刀7,通过刮刀7旋转可以对搅拌仓4的内壁进行刮动;
[0029]搅拌仓4的底端固定连接有出料口8,搅拌仓4外部的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水稳料生产的水稳拌合站,其特征在于,包括料仓(1)、称重箱(2)、搅拌仓(4)和刮刀(7),所述料仓(1)顶端的中间位置固定连接有入料口(101),所述料仓(1)的底端固定连接有导料管(102),所述导料管(102)的一侧固定连接有电阀门(103),所述料仓(1)的底端设置有称重箱(2),所述称重箱(2)顶端的一侧固定连接有导料管(102),所述称重箱(2)内部的一侧固定安装有称重台(204),所述称重箱(2)底端的一侧固定连接有通管(3),所述通管(3)的底端固定连接有搅拌仓(4),所述搅拌仓(4)顶端的中间位置固定安装有第二旋转驱动装置(401),所述第二旋转驱动装置(401)的底端固定连接有第二旋转杆(402),所述第二旋转杆(402)顶端的外部活动连接有搅拌仓(4),所述第二旋转杆(402)的一侧固定连接有刮刀(7),所述搅拌仓(4)的底端固定连接有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于水稳料生产的水稳拌合站,其特征在于:所述称重箱(2)内部一侧的中间位置固定安装有第一旋转驱动装置(201),所述第一旋转驱动装置(201)的顶端固定连接有第一旋转杆(202),所述第一旋转杆(202)的顶端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭彦田
申请(专利权)人:安化县鑫旺沥青混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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