一种用于聚氨酯保温板生产用涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保温板生产技术领域，具体是一种用于聚氨酯保温板生产用涂抹装置，包括设备箱，所述设备箱内壁设置有输送辊，所述输送辊的顶部设置有保温板，所述料桶的内壁设置有搅拌机构，所述料桶的外壁设置有抽气组件，所述设备箱的顶部外壁设置有净化机构，所述净化机构包括固定安装于设备箱顶部外壁的净化箱，所述料桶的底部设置有喷头，所述喷头的外壁设置有电热管，且喷头的内壁设置有辅助结构，本实用新型专利技术通过抽气风机将涂料挥发的有毒害气体抽入到净化箱的内壁中，净化箱内壁中设置的过滤层可以将这类有毒害气体进行过滤收集，避免有毒害气体飘散至空气环境中，使得工作环境的空气环境更加洁净。作环境的空气环境更加洁净。作环境的空气环境更加洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯保温板生产用涂抹装置


[0001]本技术涉及保温板生产
，具体是一种用于聚氨酯保温板生产用涂抹装置。

技术介绍

[0002]保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，现有技术中，在保温板生产过程中，需要对保温板表面进行涂抹砂浆的操作，而现有的大多数涂抹装置在涂抹过程中，由于盛料筒长时间不运动，会导致砂浆在盛料筒里凝固或残留在盛料筒内壁上，这样容易造成涂料堵塞和浪费材料，非常不便。
[0003]针对上述问题中国技术公开号为：CN213792410U的专利公开了一种聚氨酯保温板生产用涂抹装置，通过正反转装置带动转动外壳正反转转动，进而带动盛料筒进行正反转转动，使得盛料筒内的涂料不至于长时间不运动导致凝固的状态，防止涂料堵塞，使混合更均匀充分。
[0004]但是现有技术中，仍然存在如下问题：在涂抹的过程中涂料受热会挥发大量的有毒害气体，这类气体进入空气环境中会被工人吸入，影响工人身体健康，污染空气环境，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于聚氨酯保温板生产用涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种用于聚氨酯保温板生产用涂抹装置，包括设备箱，所述设备箱内壁设置有输送辊，所述输送辊的顶部设置有保温板，所述保温板的底部设置有托辊，所述设备箱的内壁固定安装有料桶，所述料桶的内壁设置有搅拌机构，所述料桶的外壁设置有抽气组件，所述设备箱的顶部外壁设置有净化机构，所述净化机构包括固定安装于设备箱顶部外壁的净化箱，所述料桶的底部设置有喷头，所述喷头的外壁设置有电热管，且喷头的内壁设置有辅助结构。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括固定安装于设备箱顶部外壁的电机，所述电机的输出轴顶端固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有搅拌杆。
[0008]优选的，所述抽气组件包括固定安装于料桶外壁底部的抽气盒，所述抽气盒的顶部套接有螺旋管，所述螺旋管另一端连接有抽气管，所述抽气管的一端与净化箱的一侧外壁套接，所述净化箱的一侧外壁安装有抽气风机，所述净化箱的内壁设置有过滤层。
[0009]优选的，所述抽气风机的一侧套接有输气管，所述输气管的一端套接有喷气盒，所述喷气盒设置于保温板的上方，所述净化箱和输气管的内壁均设置有保温层。
[0010]优选的，所述螺旋管螺旋盘绕于料桶的外壁。
[0011]优选的，所述净化箱的内壁安装有导流漏斗，所述导流漏斗的内壁固定安装有气体检测传感器，所述净化箱的一侧外壁固定安装有控制器，且净化箱的顶部安装有报警器，所述报警器、气体检测传感器和控制器均通过电性连接。
[0012]优选的，所述喷头的一侧设置有刮板，所述转轴的外壁底端安装有螺旋板，所述螺旋板设置于喷头的内壁。
[0013]本技术通过改进在此提供一种用于聚氨酯保温板生产用涂抹装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过抽气风机将涂料挥发的有毒害气体抽入到净化箱的内壁中，净化箱内壁中设置的过滤层可以将这类有毒害气体进行过滤收集，避免有毒害气体飘散至空气环境中，使得工作环境的空气环境更加洁净；
[0015]其二：本技术设置的保温层可以将气体中的温度进行留存，使得通过喷气盒喷出的空气具有一定的温度，通过具备温度的空气可以对涂抹涂料后的保温板进行烘干，从而加快整个保温板的加工速度，提升生产效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1中A部分的局部放大图；
[0019]图3是本技术中净化箱部分的剖视图；
[0020]图4是本技术中喷头部分的剖视立体图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、设备箱；2、保温板；3、输送辊；4、净化箱；5、输气管；6、喷气盒；7、托辊；8、电机；9、料桶；10、螺旋管；11、抽气盒；12、搅拌杆；13、刮板；14、喷头；15、电热管；16、报警器；17、抽气风机；18、抽气管；19、保温层；20、过滤层；21、导流漏斗；22、转轴；23、螺旋板。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种用于聚氨酯保温板生产用涂抹装置，本技术的技术方案是：
[0025]如图1
‑
图4所示，一种用于聚氨酯保温板生产用涂抹装置，包括设备箱1，设备箱1内壁设置有输送辊3，输送辊3的顶部设置有保温板2，保温板2的底部设置有托辊7，设备箱1的内壁固定安装有料桶9，料桶9的内壁设置有搅拌机构，料桶9的外壁设置有抽气组件，设备箱1的顶部外壁设置有净化机构，净化机构包括固定安装于设备箱1顶部外壁的净化箱4，料桶9的底部设置有喷头14，喷头14的外壁设置有电热管15，且喷头14的内壁设置有辅助结构。
[0026]进一步地，搅拌机构包括固定安装于设备箱1顶部外壁的电机8，电机8的输出轴顶
端固定安装有转轴22，转轴22的外壁固定安装有搅拌杆12，通过转轴22带动搅拌杆12转动，实现对料桶9内壁的搅拌，使得涂料一直处于流动状态，防止凝固。
[0027]进一步地，抽气组件包括固定安装于料桶9外壁底部的抽气盒11，抽气盒11的顶部套接有螺旋管10，螺旋管10另一端连接有抽气管18，抽气管18的一端与净化箱4的一侧外壁套接，净化箱4的一侧外壁安装有抽气风机17，净化箱4的内壁设置有过滤层20，抽气风机17的一侧套接有输气管5，输气管5的一端套接有喷气盒6，喷气盒6设置于保温板2的上方，净化箱4和输气管5的内壁均设置有保温层19，通过抽气风机17将涂料挥发的有毒害气体抽入到净化箱4的内壁中，净化箱4内壁中设置的过滤层20可以将这类有毒害气体进行过滤收集，避免有毒害气体飘散至空气环境中，使得工作环境的空气环境更加洁净，过滤层20可以设置为活性炭。
[0028]进一步地，螺旋管10螺旋盘绕于料桶9的外壁，设置的螺旋管10的一侧为导热管，可以将有毒害气体的温度传导至料桶9中，尽可能减少涂料中温度的散失。
[0029]进一步地，净化箱4的内壁安装有导流漏斗21，导流漏斗21的内壁固定安装有气体检测传感器，净化箱4的一侧外壁固定安装有控制器，且净化箱4的顶部安装有报警器16，报警器16、气体检测传感器和控制器均通过电性连接，设置的气体检测传感器可以对流经的空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯保温板生产用涂抹装置，其特征在于：包括设备箱（1），所述设备箱（1）内壁设置有输送辊（3），所述输送辊（3）的顶部设置有保温板（2），所述保温板（2）的底部设置有托辊（7），所述设备箱（1）的内壁固定安装有料桶（9），所述料桶（9）的内壁设置有搅拌机构，所述料桶（9）的外壁设置有抽气组件，所述设备箱（1）的顶部外壁设置有净化机构，所述净化机构包括固定安装于设备箱（1）顶部外壁的净化箱（4），所述料桶（9）的底部设置有喷头（14），所述喷头（14）的外壁设置有电热管（15），且喷头（14）的内壁设置有辅助结构。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯保温板生产用涂抹装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定安装于设备箱（1）顶部外壁的电机（8），所述电机（8）的输出轴顶端固定安装有转轴（22），所述转轴（22）的外壁固定安装有搅拌杆（12）。3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯保温板生产用涂抹装置，其特征在于：所述抽气组件包括固定安装于料桶（9）外壁底部的抽气盒（11），所述抽气盒（11）的顶部套接有螺旋管（10），所述螺旋管（10）另一端连接有抽气管（18），所述抽气管（18）的一端与净化箱（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，
申请(专利权)人：浙江庆丰绝热科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：