一种聚氨酯仿塑胶材料生产用浇注机的输料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯仿塑胶材料生产用浇注机的输料机构，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端贯穿至壳体的内腔并与壳体内腔的右侧活动连接。本实用新型专利技术通过设置底板、第一电机、第一支架、壳体、万向轮、连接杆、第二支架、出料管、输料管、第二电机、进料斗、罩壳、第三支架、第一螺纹杆、螺纹套、开口、旋转杆、螺旋叶片、从动轮、皮带和主动轮的配合使用，解决了现有的聚氨酯仿塑胶材料生产用浇注机的输料机构不便于调节输料高度以及不便于移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯仿塑胶材料生产用浇注机的输料机构
本技术涉及浇注机
，具体为一种聚氨酯仿塑胶材料生产用浇注机的输料机构。
技术介绍
浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。聚氨酯仿塑胶材料在生产加工的过程中需要使用到浇注机，在向浇注机的内腔注入聚氨酯仿塑胶材料时，需要使用到输料机构，但是现有的输料机构不便于调节高度，不能针对不同高度的浇注机进行供料，同时现有的浇注机输料机构不便于移动位置，从而给使用者的使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯仿塑胶材料生产用浇注机的输料机构，具备便于调节输料高度器且便于移动的优点，解决了现有的聚氨酯仿塑胶材料生产用浇注机的输料机构不便于调节输料高度以及不便于移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯仿塑胶材料生产用浇注机的输料机构，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯仿塑胶材料生产用浇注机的输料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有万向轮(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)的左侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的右端贯穿至壳体(4)的内腔并与壳体(4)内腔的右侧活动连接，所述壳体(4)的顶部开设有开口(16)，所述第一螺纹杆(14)的表面套设有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的顶部固定连接有第一支架(3)，所述第一支架(3)的顶部穿过开口(16)延伸至壳体(4)的顶部并活动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯仿塑胶材料生产用浇注机的输料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有万向轮(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)的左侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的右端贯穿至壳体(4)的内腔并与壳体(4)内腔的右侧活动连接，所述壳体(4)的顶部开设有开口(16)，所述第一螺纹杆(14)的表面套设有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的顶部固定连接有第一支架(3)，所述第一支架(3)的顶部穿过开口(16)延伸至壳体(4)的顶部并活动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部活动连接有第二支架(7)，所述第二支架(7)的顶部固定连接有输料管(9)，所述输料管(9)底部的右侧连通有出料管(8)，所述输料管(9)的内腔活动连接有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)的表面固定套设有螺旋叶片(18)，所述输料管(9)顶部的左侧连通有进料斗(11)，所述输料管(9)底部的左侧固定连接有第二电机(10)，所述输料管(9)的左侧固定连接有罩壳(12)，所述旋转杆(17)的左端依次贯穿输料管(9)和罩壳(12)并套设有从动轮(19)，所述第二电机(10)的输出端贯穿至罩壳(12)的内腔并固定套设有主动轮(21)，所述主动轮(21)和从动轮(19)的表面之间套设有皮带(20)，所述输料管(9)前后两侧的左侧均活动连接有第三支架(13)，所述第三支架(13)的底部与底板(1)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，
申请(专利权)人：浙江庆丰绝热科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33