本发明专利技术涉及矩形管冲孔技术领域，公开了一种矩形管冲孔装置，包括：呈框架结构设置的机架，所述机架上设有用于夹持矩形管的夹持组件，用于冲孔的第一冲孔组件、用于冲孔的第二冲孔组件以及移动组件；所述移动组件用于驱动调整所述第一冲孔组件、所述第二冲孔组件相对于所述夹持组件的距离；所述第一冲孔组件由至少1种垂直冲孔模具副和/或水平冲孔模具副组成，所述第二冲孔组件由至少1种垂直冲孔模具副和/或水平冲孔模具副组成。本发明专利技术无需更换刀具冲孔，提升了矩形管的冲孔效率。提升了矩形管的冲孔效率。提升了矩形管的冲孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矩形管冲孔装置
[0001]本专利技术涉及矩形管冲孔
，尤其涉及一种矩形管冲孔装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，矩形管在冲孔过程中，常需要冲切多个孔。然而，传统的冲孔装置需要更换冲孔刀具，再对矩形管进行冲孔，导致矩形管的冲孔效率低下。
[0003]因此，如何提供一种矩形管冲孔装置，以提升矩形管的冲孔效率成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题在于如何提供一种矩形管冲孔装置，以提升矩形管的冲孔效率。
[0005]为此，根据第一方面，本专利技术实施例公开了一种矩形管冲孔装置，包括：呈框架结构设置的机架，所述机架上设有用于夹持矩形管的夹持组件，用于冲孔的第一冲孔组件、用于冲孔的第二冲孔组件以及移动组件；所述移动组件用于驱动调整所述第一冲孔组件、所述第二冲孔组件相对于所述夹持组件的距离；所述第一冲孔组件由至少1种垂直冲孔模具副和/或水平冲孔模具副组成，所述第二冲孔组件由至少1种垂直冲孔模具副和/或水平冲孔模具副组成。
[0006]本专利技术进一步设置为，所述夹持组件安装于所述机架上，所述夹持组件包括夹持座，由夹持气缸驱动连杆带动立杆进行摆动，以控制钳口开合的大小，实现对矩形管的夹紧或松开。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述水平冲孔模具副用于矩形管的水平方向端部冲孔，所述水平冲孔模具副包括第一冲孔座和第一冲孔刀。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述垂直冲孔模具副用于矩形管的垂直方向端部冲孔，所述垂直冲孔模具副包括第二冲孔座和第二冲孔刀。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述移动组件包括移动台移动电机，所述移动台分别与所述第一冲孔组件和第二冲孔组件固定连接，由移动电机驱动所述第一冲孔组件和所述第二冲孔组件接近或远离所述夹持组件。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述水平冲孔模具副还包括分别与所述第一冲孔刀和第一冲孔气缸连接的第一冲孔台，所述第一冲孔气缸驱动所述第一冲孔台进行移动，带动所述第一冲孔刀进行水平方向冲孔。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述垂直冲孔模具副包括分别与所述第二冲孔刀和第二冲孔气缸连接的第二冲孔台，所述第二冲孔气缸驱动所述第二冲孔台进行移动，带动所述第二冲孔刀进行垂直方向冲孔。
[0012]本专利技术进一步设置为，还包括设置于所述机架一侧的移料机器人，所述移料机器人用于将冲孔后的矩形管进行移料。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述移料机器人包括移料机器本体，所述移料机器本体的一端连接有第一夹架，所述第一夹架的一端固定连接有移料气缸，所述第一夹架上滑动连接有第二夹架，所述移料气缸用于驱动所述第二夹架进行移动。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：通过第一冲孔组件由至少1种垂直冲孔模具副和/或水平冲孔模具副组成，所述第二冲孔组件由至少1种垂直冲孔模具副和/或水平冲孔模具副组成，第一冲孔组件和第二冲孔组件起冲孔作用，进而提供了一种矩形管冲孔装置，无需更换刀具冲孔，提升了矩形管的冲孔效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实施例公开的一种矩形管冲孔装置的立体结构示意图；
[0017]图2是本实施例公开的一种矩形管冲孔装置中夹持组件的立体结构示意图；
[0018]图3是本实施例公开的一种矩形管冲孔装置的局部结构示意图；
[0019]图4是本实施例公开的一种矩形管冲孔装置中水平冲孔模具副的结构示意图；
[0020]图5是本实施例公开的一种矩形管冲孔装置中垂直冲孔模具副的结构示意图；
[0021]图6是本实施例公开的一种矩形管冲孔装置中移料机器人的结构示意图。
[0022]附图标记：1、机架；2、夹持组件；21、夹持座；22、立杆；23、连杆；24、夹持气缸；3、第一冲孔组件；4、第二冲孔组件；31、第一冲孔座；311、第一通槽；32、第一冲孔刀；33、第一冲孔气缸；34、第一冲孔台；41、第二冲孔座；411、第二通槽；42、第二冲孔刀；43、第二冲孔气缸；44、第二冲孔台；6、移动组件；61、移动台；62、移动电机；7、移料机器人；71、移料机器本体；72、第一夹架；73、移料气缸；74、第二夹架；8、接料板；9、控制台；10、控制箱。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]本专利技术实施例公开了一种矩形管冲孔装置，如图1
‑
6所示，包括：呈框架结构设置的机架1，机架1上设有用于夹持矩形管的夹持组件2，用于冲孔的第一冲孔组件3、用于冲孔的第二冲孔组件4以及移动组件6；移动组件6用于驱动调整第一冲孔组件3、第二冲孔组件4相对于夹持组件2的距离；第一冲孔组件3由至少1种垂直冲孔模具副和/或水平冲孔模具副组成，第二冲孔组件4由至少1种垂直冲孔模具副和/或水平冲孔模具副组成。
[0028]需要说明的是，通过第一冲孔组件3由至少1种垂直冲孔模具副和/或水平冲孔模具副组成，所述第二冲孔组件4由至少1种垂直冲孔模具副和/或水平冲孔模具副组成，第一冲孔组件3和第二冲孔组件4起冲孔作用，进而提供了一种矩形管冲孔装置，无需更换刀具冲孔，提升了矩形管的冲孔效率。
[0029]如图1和图2所示，夹持组件2安装于机架1上，夹持组件2包括夹持座21，由夹持气缸24驱动连杆23带动立杆22进行摆动，以控制钳口开合的大小，实现对矩形管的夹紧或松开。在具体实施过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矩形管冲孔装置，其特征在于，包括：呈框架结构设置的机架(1)，所述机架(1)上设有用于夹持矩形管的夹持组件(2)，用于冲孔的第一冲孔组件(3)、用于冲孔的第二冲孔组件(4)以及移动组件(6)；所述移动组件(6)用于驱动调整所述第一冲孔组件(3)、所述第二冲孔组件(4)相对于所述夹持组件(2)的距离；所述第一冲孔组件(3)由至少1种垂直冲孔模具副和/或水平冲孔模具副组成，所述第二冲孔组件(4)由至少1种垂直冲孔模具副和/或水平冲孔模具副组成。2.根据权利要求1所述的矩形管冲孔装置，其特征在于，所述夹持组件(2)安装于所述机架(1)上，所述夹持组件(2)包括夹持座(21)，由夹持气缸(24)驱动连杆(23)带动立杆(22)进行摆动，以控制钳口开合的大小，实现对矩形管的夹紧或松开。3.根据权利要求1所述的矩形管冲孔装置，其特征在于，所述水平冲孔模具副用于矩形管的水平方向端部冲孔，所述水平冲孔模具副包括第一冲孔座(31)和第一冲孔刀(32)。4.根据权利要求1所述的矩形管冲孔装置，其特征在于，所述垂直冲孔模具副用于矩形管的垂直方向端部冲孔，所述垂直冲孔模具副包括第二冲孔座(41)和第二冲孔刀(42)。5.根据权利要求1所述的矩形管冲孔装置，其特征在于，所述移动组件(6)包括移动台(61)移动电机(62)，所述移动台(61)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：深圳市新沧海机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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