一种新型钢管夹持机构制造技术

一种新型钢管夹持机构，包括基座、基座上端的旋转气缸组件、齿轮齿条组件和左右线性滑块，所述的旋转气缸组件包括设置在基座上端的连接板，所述的连接板为型结构，两个所述的移动板相背面设有镜像且交错设置的L形管夹，所述的基座上设有挡板，所述的挡板内均匀的设有管道安装槽。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术采用旋转气缸带动转动齿轮旋转，带动直齿板移动，使得两块移动板相反移动，使得移动板上的L形管夹对管道相互夹持，稳定夹持钢管，旋转气缸组件始终在水面上工作，检测的准确性有保障。保障。保障。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢管夹持机构


[0001]本技术涉及夹持
，特别涉及一种新型钢管夹持机构。

技术介绍

[0002]在工业管行业中，钢管生产过程中需要对其进行水压测试，以检测钢管是否泄漏。因测试压力很大，钢管小而长，夹紧后钢管容易弯曲，每隔一米左右需要对钢管进行夹持；对于不同长度的钢管在同一台机上测试时，需要安装在升降架上，因测试机构固定有些长度的管子无法测试。
[0003]目前比较常用的方式，一是采用螺栓连接夹持，将管夹机构固定于升降架上，通过螺栓带动推板进行夹持；二是采用杠杆结构，钢管放置于升降架上固定卡槽内，气缸推动摆臂运动压住钢管，以上结构夹持数量少且稳定性差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种新型钢管夹持机构。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种新型钢管夹持机构，包括基座、基座上端的旋转气缸组件、齿轮齿条组件和左右线性滑块，所述的旋转气缸组件包括设置在基座上端的连接板，所述的连接板为型结构，所述的连接板的下端固定连接旋转气缸，所述的齿轮齿条组件包括设置在旋转气缸输出端的转动齿轮，所述的转动齿轮的两侧设有配合转动齿轮使用的直齿板，所述的左右线性滑块包括设置在直齿板一端两组的移动板，两个所述的移动板相背面设有镜像且交错设置的L形管夹，所述的基座上设有挡板，所述的挡板内均匀的设有管道安装槽。
[0007]进一步，所述的两个移动板之间设有限位块，所述的限位块为T型结构。
[0008]进一步，所述的挡板的上端内部设有卡槽，通过卡槽可把本技术安装在设置上的合适的位置。
[0009]进一步，所述的基座的下端设有管道U型架，所述的基座和管道U型架螺栓组固定连接在一起，管道U型架可安装大型的管道。
[0010]进一步，远离所述的挡板一端的移动板的外侧设有固定连接基座的抵块。抵块、挡板和限位块组成限制移动板移动的限制装置，移动板可在抵块、挡板和限位块之间左右移动，不会出现偏移。
[0011]进一步，所述的L形管夹为U型结构，所述的所述的L形管夹的两侧壁上设有夹槽。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术采用旋转气缸带动转动齿轮旋转，带动直齿板移动，使得两块移动板相反移动，使得移动板上的L形管夹对管道相互夹持，稳定夹持钢管，便于自动化作业，同时设置多组的L形管夹可对对组的管道进行夹持，效率高，可通过卡槽安装在升降架上，测试长度不同的钢管时，不会因为机构固定而使得一些长度的钢管无法在同一台机上测试，机
构的旋转气缸组件始终在水面上工作，检测的准确性有保障。
附图说明
[0014]图1是本技术一种新型钢管夹持机构的结构示意图。
[0015]图2是本技术一种新型钢管夹持机构直齿板的俯视图。
[0016]图3是本技术一种新型钢管夹持机构L形管夹的主视图。
[0017]如图所示：1、基座；1.1、管道U型架；2、旋转气缸组件；2.1、连接板；2.2、旋转气缸；3、齿轮齿条组件；3.1、转动齿轮；3.2、直齿板；4、左右线性滑块；4.1、移动板；4.2、L形管夹；4.3、夹槽；5、挡板；5.1、管道安装槽；5.2、卡槽；6、限位块；7、抵块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]结合附图1
‑
3，一种新型钢管夹持机构，包括基座1、基座1上端的旋转气缸组件2、齿轮齿条组件3和左右线性滑块4，所述的旋转气缸组件2包括设置在基座1上端的连接板2.1，所述的连接板2.1为7型结构，所述的连接板2.1的下端固定连接有旋转气缸2.2，所述的齿轮齿条组件3包括设置在旋转气缸2.2输出端的转动齿轮3.1，所述的转动齿轮3.1的两侧设有配合转动齿轮3.1使用的直齿板3.2，所述的左右线性滑块4包括设置在直齿板3.2一端两组的移动板4.1，两个所述的移动板4.1相背面设有镜像且交错设置的L形管夹4.2，所述的基座1上设有挡板5，所述的挡板5的上端内部均匀的设有管道安装槽5.1。
[0021]所述的两个移动板4.1之间设有限位块6，所述的限位块6为T型结构，远离所述的挡板5一端的移动板4.1的外侧设有固定连接基座1的抵块7。限位块6、抵块7和挡板5组成三点的限位装置，把两个移动板4.1限位在限位块6、抵块7和挡板5之间，当旋转气缸2.2工作的时候，带动转动齿轮3.1旋转，使得两个直齿板3.2相反方向移动，使得移动板4.1在限位块6、抵块7和挡板5的限位下左右移动，带动L形管夹4.2移动，两个镜像且交错设置的L形管夹4.2的夹槽4.3对钢管进行夹紧。
[0022]所述的挡板5的上端内部设有卡槽5.2，本技术可提供给卡槽5.2按照在升降架上，可方便调动，本技术的在具体实施时：可通过卡槽5.2内可设置弯钩，弯钩可挂在升降架上，实现连接。
[0023]所述的基座1的下端设有管道U型架1.1，所述的基座1和管道U型架1.1螺栓组固定连接在一起。
[0024]所述的L形管夹4.2为U型结构，所述的所述的L形管夹4.2的两侧壁上设有夹槽4.3，钢管放在管道安装槽5.1内，通过两个L形管夹4.2的夹槽4.3夹紧固定。
[0025]本技术的工作原理：首先通过卡槽安装在升降架上，挡板的管道安装槽放置钢管，旋转气缸工作的时候，带动转动齿轮旋转，使得两个直齿板相反方向移动，使得移动
板在限位块、抵块和挡板的限位下左右移动，带动L形管夹移动，两个镜像且交错设置的L形管夹的夹槽对钢管进行夹紧固定。
[0026]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢管夹持机构，其特征在于，包括基座（1）、基座（1）上端的旋转气缸组件（2）、齿轮齿条组件（3）和左右线性滑块（4），所述的旋转气缸组件（2）包括设置在基座（1）上端的连接板（2.1），所述的连接板（2.1）为7型结构，所述的连接板（2.1）的下端固定连接有旋转气缸（2.2），所述的齿轮齿条组件（3）包括设置在旋转气缸（2.2）输出端的转动齿轮（3.1），所述的转动齿轮（3.1）的两侧设有配合转动齿轮（3.1）使用的直齿板（3.2），所述的左右线性滑块（4）包括设置在直齿板（3.2）一端两组的移动板（4.1），两个所述的移动板（4.1）相背面设有镜像且交错设置的L形管夹（4.2），所述的基座（1）上设有挡板（5），所述的挡板（5）的上端内部均匀的设有管道安装槽（5.1）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜新良，李屏平，
申请(专利权)人：湖南格仑新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：