一种改进的乙酰苯胺精馏真空设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进的乙酰苯胺精馏真空设备，涉及化工设备技术领域，该改进的乙酰苯胺精馏真空设备，包括：精馏塔以及尾气处理箱，所述尾气处理箱的顶部安装有真空泵，所述真空泵与精馏塔顶部之间连通有真空吸管，所述尾气处理箱的内部开设有尾气处理仓，所述真空泵的排气口安装有伸入尾气处理仓底部的排气管，所述尾气处理仓的内部安装有用于对尾气进行吸热冷凝的循环冷凝机构，所述尾气处理箱的一侧底部与精馏塔之间连通有用于将收集的原料加入精馏塔的加料机构。能够对抽真空时排放尾气中含有的原料进行和热量进行收集，避免了原料随尾气排放到空气中造成大气污染。了原料随尾气排放到空气中造成大气污染。了原料随尾气排放到空气中造成大气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的乙酰苯胺精馏真空设备


[0001]本技术涉及化工设备
，具体是一种改进的乙酰苯胺精馏真空设备。

技术介绍

[0002]乙酰苯胺精馏塔为真空精馏，真空精馏亦称“减压精馏”，是精馏方法之一，一些化合物具有很高的沸点，要使这类化合物沸腾，最好是降低化合物沸腾时的压力而不是提高温度，一但压力降低到化合物的蒸汽压，化合物就开始沸腾，精馏就可进行，这项技术被称为真空蒸馏。
[0003]但是，现有的乙酰苯胺精馏真空设备还存在以下缺陷，现有的乙酰苯胺精馏真空设备不便于对抽真空时排放尾气中含有的原料进行和热量进行收集，使得部分原料随尾气排放到空气中造成大气污染，同时尾气的热量直径散发到空气中造成了能源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进的乙酰苯胺精馏真空设备，旨在解决现有技术中的现有的乙酰苯胺精馏真空设备不便于对抽真空时排放尾气中含有的原料进行和热量进行收集，使得部分原料随尾气排放到空气中造成大气污染，同时尾气的热量直径散发到空气中造成了能源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述改进的乙酰苯胺精馏真空设备，包括：精馏塔以及尾气处理箱，所述尾气处理箱的顶部安装有真空泵，所述真空泵与精馏塔顶部之间连通有真空吸管，所述尾气处理箱的内部开设有尾气处理仓，所述真空泵的排气口安装有伸入尾气处理仓底部的排气管，所述尾气处理仓的内部安装有用于对尾气进行吸热冷凝的循环冷凝机构，所述尾气处理箱的一侧底部与精馏塔之间连通有用于将收集的原料加入精馏塔的加料机构。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，所述循环冷凝机构包括安装在尾气处理箱靠近加料机构一侧顶部的循环泵以及安装在尾气处理仓内部的螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管位于顶部的一端伸出尾气处理仓并与循环泵的进口相连通。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述加料机构包括固定安装在尾气处理箱靠近精馏塔一侧底部的进液泵，所述进液泵的出液口与精馏塔之间连通有进料管，所述循环冷凝机构还包括安装在进料管外壁的加热套，所述循环泵的出口与加热套的外壁之间固定连接有进水管，所述螺旋冷凝管位于底部的一端伸出尾气处理仓并与加热套的外壁之间固定连接有排水管。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述加热套的内部开设有加热腔，所述进水管与排水管均与加热腔相连通。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述尾气处理仓的内部固定安装有用于对尾气进行过滤的多层滤网，所述多层滤网为活性炭吸附滤网。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述尾气处理箱的顶部一侧安装有用于尾气
排放的尾气排放管。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]装置运行时，真空泵通过真空吸管对精馏塔抽真空，并将含有乙酰苯胺的空气通过排气管排入尾气处理仓，此时循环冷凝机构对尾气进行冷凝降温，使得尾气中的乙酰苯胺冷凝为液体并通过加料机构排入精馏塔进行精馏，同时循环冷凝机构通过吸收尾气中的热量对加料机构中的乙酰苯胺进行加热，避免了进入精馏塔中的乙酰苯胺的温度与精馏塔内部存在较大温差，从而对乙酰苯胺的精馏造成影响，使得装置能够对抽真空时排放尾气中含有的原料进行和热量进行收集，避免了原料随尾气排放到空气中造成大气污染，同时能够回收尾气的热量并对所收集尾气中含有的原料进行加热提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术的尾气处理箱的结构示意图。
[0015]图3是本技术的原料加热管的俯视剖面示意图。
[0016]图中：1、精馏塔；2、尾气处理箱；3、真空泵；4、真空吸管；5、尾气处理仓；6、尾气排放管；7、排气管；8、多层滤网；9、螺旋冷凝管；10、进液泵；11、进料管；12、加热套；13、加热腔；14、循环泵；15、进水管；16、排水管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
3所示，一种改进的乙酰苯胺精馏真空设备，包括：精馏塔1以及尾气处理箱2，尾气处理箱2的顶部安装有真空泵3，真空泵3与精馏塔1顶部之间连通有真空吸管4，尾气处理箱2的内部开设有尾气处理仓5，真空泵3的排气口安装有伸入尾气处理仓5底部的排气管7，尾气处理仓5的内部安装有用于对尾气进行吸热冷凝的循环冷凝机构，尾气处理箱2的一侧底部与精馏塔1之间连通有用于将收集的原料加入精馏塔1的加料机构。
[0019]在本具体实施例中，装置运行时，真空泵3通过真空吸管4对精馏塔1抽真空，并将含有乙酰苯胺的空气通过排气管7排入尾气处理仓5，此时循环冷凝机构对尾气进行冷凝降温，使得尾气中的乙酰苯胺冷凝为液体并通过加料机构排入精馏塔1进行精馏，同时循环冷凝机构通过吸收尾气中的热量对加料机构中的乙酰苯胺进行加热，避免了进入精馏塔1中的乙酰苯胺的温度与精馏塔1内部存在较大温差，从而对乙酰苯胺的精馏造成影响，使得装置能够对抽真空时排放尾气中含有的原料进行和热量进行收集，避免了原料随尾气排放到空气中造成大气污染，同时能够回收尾气的热量并对所收集尾气中含有的原料进行加热提高了装置的实用性。
[0020]具体的，循环冷凝机构包括安装在尾气处理箱2靠近加料机构一侧顶部的循环泵14以及安装在尾气处理仓5内部的螺旋冷凝管9，螺旋冷凝管9位于顶部的一端伸出尾气处理仓5并与循环泵14的进口相连通。
[0021]具体的，加料机构包括固定安装在尾气处理箱2靠近精馏塔1一侧底部的进液泵10，进液泵10的出液口与精馏塔1之间连通有进料管11，循环冷凝机构还包括安装在进料管11外壁的加热套12，循环泵14的出口与加热套12的外壁之间固定连接有进水管15，螺旋冷
凝管9位于底部的一端伸出尾气处理仓5并与加热套12的外壁之间固定连接有排水管16。
[0022]进一步的，加热套12的内部开设有加热腔13，进水管15与排水管16均与加热腔13相连通，所述循环泵14将螺旋冷凝管9内部吸收尾气热量后的冷凝液通过进水管15排入加热套12内部的加热腔13，使其对进料管11内部的原料进行加热，同时将热量传递给进料管11内部原料后的冷凝液通过排水管16排入螺旋冷凝管9并对尾气进行冷凝。
[0023]进一步的，尾气处理仓5的内部固定安装有用于对尾气进行过滤的多层滤网8，多层滤网8为活性炭吸附滤网。
[0024]进一步的，尾气处理箱2的顶部一侧安装有用于尾气排放的尾气排放管6。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的乙酰苯胺精馏真空设备，包括：精馏塔(1)以及尾气处理箱(2)，其特征在于，所述尾气处理箱(2)的顶部安装有真空泵(3)，所述真空泵(3)与精馏塔(1)顶部之间连通有真空吸管(4)，所述尾气处理箱(2)的内部开设有尾气处理仓(5)，所述真空泵(3)的排气口安装有伸入尾气处理仓(5)底部的排气管(7)，所述尾气处理仓(5)的内部安装有用于对尾气进行吸热冷凝的循环冷凝机构，所述尾气处理箱(2)的一侧底部与精馏塔(1)之间连通有用于将收集的原料加入精馏塔(1)的加料机构。2.根据权利要求1所述的改进的乙酰苯胺精馏真空设备，其特征是，所述循环冷凝机构包括安装在尾气处理箱(2)靠近加料机构一侧顶部的循环泵(14)以及安装在尾气处理仓(5)内部的螺旋冷凝管(9)，所述螺旋冷凝管(9)位于顶部的一端伸出尾气处理仓(5)并与循环泵(14)的进口相连通。3.根据权利要求2所述的改进的乙酰苯胺精馏真空设备，其特征是，所述加料机构包括固定安装在尾气处理箱(2)靠近精馏塔(1)一侧底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建华，秦开极，秦捷，李志文，王利敏，
申请(专利权)人：濮阳县新煜化工有限公司，
类型：新型
国别省市：