本实用新型专利技术提供一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置，属于回收装置技术领域，该用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置，包括乙酸回收罐，所述乙酸回收罐的顶部开设有第一进料口，所述乙酸回收罐上设置有位于第一进料口处的第一过滤装置，所述第一过滤装置包括固定连接在乙酸回收罐上的安装架，所述安装架的内部设置有水平滑动的滑板，所述滑板的宽度大于两个安装架的宽度；通过第二进料口可以使乙酸进入到第一过滤装置的内部，然后通过滤板对乙酸进行过滤，然后在通过第二进料口进入到乙酸回收罐的内部，该装置对滤板的更换时较为方便快捷，不需要停止设备的运行也可以对滤板进行更换，有效的提高了滤板更换的效率。有效的提高了滤板更换的效率。有效的提高了滤板更换的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置
[0001]本技术属于回收装置
，具体涉及一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置。
技术介绍
[0002]乙酸，也叫醋酸、冰醋酸，化学式CH3COOH，是一种有机一元酸，为食醋内酸味及刺激性气味的来源。纯的无水乙酸(冰醋酸)是无色的吸湿性液体，凝固点为16.7℃(62℉)，凝固后为无色晶体。尽管根据乙酸在水溶液中的解离能力它是一种弱酸，但是乙酸是具有腐蚀性的，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。
[0003]现有的回收装置在对乙酸进行回收时，需要使用滤板对乙酸进行过滤，但是滤板长时间使用容易发生堵塞，然而在对滤板进行更换时，需要将回收装置停止运行才可以对滤板进行更换，这样更换滤板比较麻烦，同时也降低了乙酸的回收效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置，旨在解决现有技术中的用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置对滤板进行更换时，需要将回收装置停止运行才可以对滤板进行更换，这样更换滤板比较麻烦，同时也降低了乙酸的回收效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置，包括：乙酸回收罐，所述乙酸回收罐的顶部开设有第一进料口，所述乙酸回收罐上设置有位于第一进料口处的第一过滤装置，所述第一过滤装置包括固定连接在乙酸回收罐上的安装架，所述安装架的内部设置有水平滑动的滑板，所述滑板的宽度大于两个安装架的宽度，所述滑板的内部开设有两个相同的安装腔，所述安装腔的顶部设置有开口，所述滑板上开设有两个分别贯穿两个安装腔内部的通孔，所述滑板滑动时可使通孔和第一进料口相对应，两个所述安装腔的内部插接有滤板，所述滤板的两侧和安装腔的两侧紧密接触，所述安装架远离第一进料口的一侧开设有第二进料口，所述第二进料口和第一进料口同轴，所述安装架的顶部设置有用于固定滤板的压紧装置。
[0006]为了使得该一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置具有用于将滤板固定的作用，作为本技术一种优选的，所述压紧装置包括固定连接在乙酸回收罐上的安装板，所述安装板的下表面设置有弹性件，所述弹性件的底部设置有活动板，所述活动板的底部固定连接有不少于两个滑动柱，所述滑动柱的底部转动连接有和滤板的顶部相接触的滚轮。
[0007]作为本技术一种优选的，所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件的顶部和安装板固定连接，所述弹性件的底部和活动板固定连接。
[0008]为了使得该一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置具有防止乙酸溅射的作用，作为本技术一种优选的，所述乙酸回收罐的内部固定连接有不少于三个金属网圈，不少于三个所述金属网圈的间距相等，所述金属网圈的内部设置金属网格。
[0009]为了使得该一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置具有过滤气体的作用，作为本
技术一种优选的，所述乙酸回收罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖上还是在设置有通气孔，所述通气孔上设置有第二过滤装置。
[0010]为了使得该一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置具有过滤气体的作用，作为本技术一种优选的，所述第二过滤装置包括固定连接在通气孔内部的限位块，所述限位块的上方设置有过滤网，所述过滤网的上方设置有活性炭除味层，所述通气孔上螺纹连接有用于将过滤网和活性炭除味层固定的固定盖。
[0011]为了使得该一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置具有固定密封盖的作用，作为本技术一种优选的，所述乙酸回收罐上设置有用于将密封盖锁紧的锁扣。
[0012]为了使得该一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置具有防漏液的作用，作为本技术一种优选的，所述安装腔的开口处设置有防止漏液的密封垫。
[0013]为了使得该一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置具有便于抽动滑板的作用，作为本技术一种优选的，所述滑板的两侧设置有拉手。
[0014]为了使得该一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置具有防止滑板滑动的作用，作为本技术一种优选的，所述安装架的表面开设有两个竖直向下的滑槽，两个所述滑槽位于安装架的两侧边缘，所述滑槽的内部滑动连接有用于对滑板限位的挡块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置，通过第二进料口可以使乙酸进入到第一过滤装置的内部，然后通过滤板对乙酸进行过滤，然后在通过第二进料口进入到乙酸回收罐的内部，当需要更换滤板时，首先在滑板的位于安装架外部的安装腔的内部插入新的滤板，然后向上推动挡块，使挡块高于滤板，再通过拉手拉动滤板将新装的滤板拉入安装架的内部，使通孔与第一进料口和第二进料口相对照，在然后通过压紧装置将滤板进行固定，防止滤板上下滑动，然后再通过挡块对滑板进行限位，此时，滑板滑出一端内部的滤板为需要跟换的滤板，然后将滤板向上抽出即可进行更换，该装置对滤板的更换时较为方便快捷，不需要停止设备的运行也可以对滤板进行更换，有效的提高了滤板更换的效率。
[0017]2、该用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置，通过在乙酸回收罐的内部设置金属网格，当乙酸落入乙酸回收罐内时，通过金属网格可以减少乙酸对罐体的冲击，可以有效降低乙酸的溅射，同时大大降低了乙酸冲击时产生的噪音，使得该装置更加的环保。
[0018]3、该用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置，通过在第二过滤板装置，可以将罐体内部气体进行过滤，可以避免对空气造成的污染，通过设置活性炭除味层，可以吸收气体中的刺激性异味，避免对工作人员的眼鼻产生刺激，影响风作人员的身体健康。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术中的具体实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术中的具体实施例的正视图；
[0022]图3为图2中沿A
‑
A线的轴侧剖视图；
[0023]图4为本技术中的具体实施例侧视图；
[0024]图5为图4中沿B
‑
B线的轴侧剖视图；
[0025]图6为本技术中的具体实施例中滑板的结构示意图。
[0026]图中：1、乙酸回收罐；2、第一进料口；3、第一过滤装置；301、安装架；302、滑板；303、安装腔；304、通孔；305、第二进料口；306、滤板； 4、压紧装置；401、安装板；402、弹性件；403、活动板；404、滑动柱；405、滚轮；5、金属网圈；6、金属网格；7、密封盖；8、通气孔；9、第二过滤装置；901、限位块；902、过滤网；903、活性炭除味层；904、固定盖；10、锁扣；11、密封垫；12、拉手；13、滑槽；14、挡块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置，其特征在于，包括：乙酸回收罐(1)，所述乙酸回收罐(1)的顶部开设有第一进料口(2)，所述乙酸回收罐(1)上设置有位于第一进料口(2)处的第一过滤装置(3)，所述第一过滤装置(3)包括固定连接在乙酸回收罐(1)上的安装架(301)，所述安装架(301)的内部设置有水平滑动的滑板(302)，所述滑板(302)的宽度大于两个安装架(301)的宽度，所述滑板(302)的内部开设有两个相同的安装腔(303)，所述安装腔(303)的顶部设置有开口，所述滑板(302)上开设有两个分别贯穿两个安装腔(303)内部的通孔(304)，所述滑板(302)滑动时可使通孔(304)和第一进料口(2)相对应，两个所述安装腔(303)的内部插接有滤板(306)，所述滤板(306)的两侧和安装腔(303)的两侧紧密接触，所述安装架(301)远离第一进料口(2)的一侧开设有第二进料口(305)，所述第二进料口(305)和第一进料口(2)同轴，所述安装架(301)的顶部设置有用于固定滤板(306)的压紧装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置，其特征在于：所述压紧装置(4)包括固定连接在乙酸回收罐(1)上的安装板(401)，所述安装板(401)的下表面设置有弹性件(402)，所述弹性件(402)的底部设置有活动板(403)，所述活动板(403)的底部固定连接有不少于两个滑动柱(404)，所述滑动柱(404)的底部转动连接有和滤板(306)的顶部相接触的滚轮(405)。3.根据权利要求2所述的一种用于乙酰苯胺合成的乙酸回收装置，其特征在于：所述弹性件(402)为压缩弹簧，所述弹性件(402)的顶部和安装板(401)固定连接，所述弹性件(402)...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦建华，秦开极，秦捷，李志文，王利敏，
申请(专利权)人：濮阳县新煜化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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