一种激光切割气阀制造技术

本发明专利技术公开了一种激光切割气阀，包括：阀体、阀芯、驱动装置，阀体的一侧设置有第一出气口，阀体设置有若干第一进气口，第一进气口沿阀体的周向布置，第一出气口连接有出气管，出气管连接有出光管，出光管沿竖向延伸，出光管内设置有透镜，出光管的下端设置有出光口，出光管设置有第二进气口，阀芯滑动连接在阀体内，阀芯和阀体转动连接，阀芯设置有气道，气道的一端和第一出气口连通，气道的另一端用于和其中一个第一进气口连通；驱动装置和阀芯连接，驱动装置用于驱动阀芯沿阀体的轴线方向运动，驱动装置还用于驱动阀芯在阀体内转动。和现有技术相比，本发明专利技术提供的一种激光切割气阀可以快捷更换辅助气体。可以快捷更换辅助气体。可以快捷更换辅助气体。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割气阀


[0001]本专利技术涉及激光切割
，尤其涉及一种激光切割气阀。

技术介绍

[0002]切割机床在利用激光对板材进行切割的时候，往往需要辅助气体辅助切割。辅助气体一般采用空气或氧气。现有技术在进行激光切割时，更换辅助气体十分麻烦，现有的气阀不具备更换辅助气体的功能。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术上述缺点，提出一种激光切割气阀。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种激光切割气阀，包括：阀体、阀芯、驱动装置，阀体的一侧设置有第一出气口，阀体设置有若干第一进气口，第一进气口沿阀体的周向布置，第一出气口连接有出气管，出气管连接有出光管，出光管沿竖向延伸，出光管内设置有透镜，出光管的下端设置有出光口，出光管设置有第二进气口，第二进气口和出气管连接，第二进气口设置在透镜的下方；阀芯滑动连接在阀体内，阀芯和阀体转动连接，阀芯设置有气道，气道的一端和第一出气口连通，气道的另一端用于和其中一个第一进气口连通；驱动装置和阀芯连接，驱动装置用于驱动阀芯沿阀体的轴线方向运动，驱动装置还用于驱动阀芯在阀体内转动。
[0005]进一步的，第一进气口的数量为两个，第一进气口包括一个氧气进气口和一个空气进气口，空气进气口连接有空压机，氧气进气口连接有氧气瓶。
[0006]进一步的，驱动装置包括齿条，齿条的一端和阀芯远离第一出气口的一端转动连接，阀体远离第一出气口的一端设置有支撑板，齿条穿过支撑板并和支撑板滑动连接，支撑板设置有齿轮，齿轮连接有电机，齿条和齿轮啮合，齿条设置有转动槽，转动槽的延伸方向和齿条的延伸方向相同，转动槽内转动连接有转轴，转轴和阀芯固定连接，齿条远离阀芯的一端设置有伺服电机，伺服电机包括主体和输出轴，主体和齿条固定连接，输出轴和转轴连接。
[0007]进一步的，出光管包括输出管，输出管向下延伸有导向段，导向段内滑动连接有沿竖向延伸的滑动管，滑动管的下端设置有沿竖向延伸的固定管，固定管和导向段通过连接件固定连接，滑动管和固定管抵接，滑动管的下端设置有第一限位槽，第一限位槽沿滑动管的周向设置，固定管的上端设置有第二限位槽，第二限位槽沿固定管的周向设置，第一限位槽和第二限位槽之间形成容纳空间，透镜的边缘设置在容纳空间内并和容纳空间转动连接，透镜的下侧固定连接有若干叶片，叶片沿透镜的边缘依次布置，且叶片沿透镜的径向延伸，固定管设置有转动孔，转动孔内转动连接有转动块，第二进气口设置在转动块上，转动块远离出气管的一侧设置有气嘴，气嘴包括输入端和输出端，输入端和第二进气口连接，从输入端至输出端，气嘴逐渐远离转动块且逐渐向下倾斜；当需要清洁透镜时，转动转动块，使得气嘴的输出端向上倾斜，在驱动装置的作用下，空气进气口通过气道和第一出气口连
通，空压机运行并向空气进气口输送压缩空气，压缩空气经过气嘴运动至透镜并对透镜下侧的灰尘进行清理，气嘴的输出端朝向透镜靠近转动块的一侧的叶片，在压缩空气的作用下，叶片转动，叶片带动透镜转动，透镜的下侧得到清理。
[0008]进一步的，容纳空间内设置有用于减小透镜的转动阻力的滚珠。
[0009]进一步的，滑动管螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓和滑动管抵接。
[0010]和现有技术相比，本专利技术提供的一种激光切割气阀可以快捷更换辅助气体。
附图说明
[0011]图1为本申请的实施例的示意图；图2为本申请的实施例的气道和氧气瓶连通的示意图；图3为本申请的实施例的气道和空压机连通的示意图；图4为本申请的实施例的透镜的仰视图；图5为本申请的实施例的图1的A处放大图；图6为本申请的实施例的透镜转动的示意图。
[0012]图中：阀体11、第一出气口111、出气管1111、出光管1111a、透镜1111b、出光口1111c、第二进气口1111d、输出管1111e、导向段1111f、滑动管1111g、连接件1111h、第一限位槽1111j、第二限位槽1111k、容纳空间1111m、叶片1111n、转动孔1111p、转动块1111q、滚珠1111r、固定螺栓1111s、气嘴1111t、第一进气口112、空压机1121、氧气瓶1122、支撑板113、齿轮1131、阀芯12、气道121、驱动装置13、齿条131、转动槽1311、转轴1311a、伺服电机1312。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]参见图1至图6，一种激光切割气阀，包括阀体11、阀芯12、驱动装置13：阀体11的一侧设置有第一出气口111，阀体11设置有若干第一进气口112，第一进气口112沿阀体11的周向布置，第一出气口111连接有出气管1111，出气管1111连接有出光管1111a，出光管1111a沿竖向延伸，出光管1111a内设置有透镜1111b，出光管1111a的下端设置有出光口1111c，出光管1111a设置有第二进气口1111d，第二进气口1111d和出气管1111连接，第二进气口1111d设置在透镜1111b的下方；阀芯12滑动连接在阀体11内，阀芯12和阀体11转动连接，阀芯12设置有气道121，气道121的一端和第一出气口111连通，气道121的另一端用于和其中一个第一进气口112连通；驱动装置13和阀芯12连接，驱动装置13用于驱动阀芯12沿阀体11的轴线方向运动，驱动装置13还用于驱动阀芯12在阀体11内转动。
[0015]第一进气口112的数量为两个，第一进气口112包括一个氧气进气口和一个空气进气口，空气进气口连接有空压机1121，氧气进气口连接有氧气瓶1122。
[0016]驱动装置13包括齿条131，齿条131的一端和阀芯12远离第一出气口111的一端转动连接，阀体11远离第一出气口111的一端设置有支撑板113，齿条131穿过支撑板113并和支撑板113滑动连接，支撑板113设置有齿轮1131，齿轮1131连接有电机，齿条131和齿轮1131啮合，齿条131设置有转动槽1311，转动槽1311的延伸方向和齿条131的延伸方向相同，转动槽1311内转动连接有转轴1311a，转轴1311a和阀芯12固定连接，齿条131远离阀芯12的
一端设置有伺服电机1312，伺服电机1312包括主体和输出轴，主体和齿条131固定连接，输出轴和转轴1311a连接。
[0017]出光管1111a包括输出管1111e，输出管1111e向下延伸有导向段1111f，导向段1111f内滑动连接有沿竖向延伸的滑动管1111g，滑动管1111g的下端设置有沿竖向延伸的固定管1111g，固定管1111g和导向段1111f通过连接件1111h固定连接，滑动管1111g和固定管1111g抵接，滑动管1111g的下端设置有第一限位槽1111j，第一限位槽1111j沿滑动管1111g的周向设置，固定管1111g的上端设置有第二限位槽1111k，第二限位槽1111k沿固定管1111g的周向设置，第一限位槽1111j和第二限位槽1111k本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割气阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体的一侧设置有第一出气口，所述阀体设置有若干第一进气口，所述第一进气口沿所述阀体的周向布置，所述第一出气口连接有出气管，所述出气管连接有出光管，所述出光管沿竖向延伸，所述出光管内设置有透镜，所述出光管的下端设置有出光口，所述出光管设置有第二进气口，所述第二进气口和所述出气管连接，所述第二进气口设置在所述透镜的下方；阀芯，所述阀芯滑动连接在所述阀体内，所述阀芯和所述阀体转动连接，所述阀芯设置有气道，所述气道的一端和第一出气口连通，所述气道的另一端用于和其中一个第一进气口连通；驱动装置，所述驱动装置和所述阀芯连接，所述驱动装置用于驱动所述阀芯沿所述阀体的轴线方向运动，所述驱动装置还用于驱动所述阀芯在所述阀体内转动。2.根据权利要求1所述的一种激光切割气阀，其特征在于，所述第一进气口的数量为两个，第一进气口包括一个氧气进气口和一个空气进气口，所述空气进气口连接有空压机，所述氧气进气口连接有氧气瓶。3.根据权利要求1所述的一种激光切割气阀，其特征在于，所述驱动装置包括齿条，所述齿条的一端和所述阀芯远离所述第一出气口的一端转动连接，所述阀体远离所述第一出气口的一端设置有支撑板，所述齿条穿过所述支撑板并和所述支撑板滑动连接，所述支撑板设置有齿轮，所述齿轮连接有电机，所述齿条和所述齿轮啮合，所述齿条设置有转动槽，所述转动槽的延伸方向和齿条的延伸方向相同，所述转动槽内转动连接有转轴，所述转轴和所述阀芯固定连接，所述齿条远离所述阀芯的一端设置有伺服电机，所述伺服电机包括主体和输出轴，所述主体和所述齿条固定连接，所述输出轴和所述转轴连接。4.根据权利要求3所述的一种激光切割气阀，其特征在于，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兆轩，陈海林，王钦，杨振宇，茹开开，
申请(专利权)人：杭州乾瑭云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：