一种弹性内分式磁环抛光打磨用限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁环加工技术领域，具体地说，涉及一种弹性内分式磁环抛光打磨用限位装置，包括固定体以及与固定体相连接的限位体，固定体包括一对端体，端体设有端柱，限位体包括内部体，内部体连接有两个套环，套环套接于内部体表面，套环设有套管，套管内插接配合有套杆，套杆设有限板，套杆设有套弹簧，套弹簧与套管内连接。本实用新型专利技术的优点是通过采用弹簧进行弹性连接的方式，可有效的对震动冲击力进行缓冲消解，从而可避免磁环表面的损坏，另外通过设有二号橡胶垫能够接触磁环表面，增加与磁环的接触面积，从而提高对磁环的固定效果，并且通过设有卡弹簧，使得打磨震动时，连杆具有一定的弹性位移空间，从而避免磁环表面受损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性内分式磁环抛光打磨用限位装置


[0001]本技术涉及磁环加工
，具体地说，涉及一种弹性内分式磁环抛光打磨用限位装置。

技术介绍

[0002]磁环是一块环状的导磁体，磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料制成，作为磁性材料在使用时对表面要求较高，需要对磁环进行表面打磨抛光，然而磁环打磨抛光时，容易因为震动使得磁环松动，从而导致磁环的损坏，因此需要一种用于磁环抛光打磨用的限位装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种弹性内分式磁环抛光打磨用限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种弹性内分式磁环抛光打磨用限位装置，包括固定体以及与所述固定体相连接的限位体，所述固定体包括一对端体，所述端体一端表面中部设有端柱，所述限位体包括与所述端柱插接配合的内部体，所述内部体表面连接有两个套环，所述套环套接于所述内部体表面，所述套环表面对称设有套管，所述套管内插接配合有套杆，所述套杆一端设有限板，所述套杆位于所述套管内一端设有套弹簧，所述套弹簧与所述套管内连接。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述端体侧面对称设有端板，所述端板一端开设有贯穿其上下表面的端口，所述端口为圆形穿口。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述端柱内开设有螺槽，所述内部体两端对称设有端轴，所述端轴表面设有螺纹，所述端轴与所述螺槽螺纹连接，所述端轴开设有插槽，所述端柱表面对应开设有插口，所述插口内插接配合有插销，所述插销一端穿过所述插槽与所述插槽插接配合。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述限板表面对称开设有限槽，所述限槽为方体槽，所述限槽内设有一号橡胶垫，所述一号橡胶垫表面对应设有方体凸起，所述一号橡胶垫与所述限槽卡接配合。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述内部体表面开设有移槽，所述移槽内设有内弹簧，所述套环内对应设有移板，所述移板与所述移槽滑动连接，所述移板与所述内弹簧连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述限板设有辅助体，所述辅助体底部设有插板，所述插板穿过所述限板与所述限板插接配合，所述插板开设有锁槽，所述锁槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述限板卡接配合，所述辅助体顶部连接有连杆，所述连杆设有二号橡胶垫。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述连杆底部设有卡体，所述辅助体内对应开设
有卡槽，所述卡槽与所述卡体插接配合，所述卡体套接有卡弹簧，所述卡弹簧与所述卡槽内连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、该弹性内分式磁环抛光打磨用限位装置中，通过设有端板和端口，使得将螺栓穿过端口能够实现对装置的固定，通过设有一号橡胶垫可避免限板与磁环内表面发生撞击，从而避免磁环内表面的损坏。
[0013]2、该弹性内分式磁环抛光打磨用限位装置中，通过设有二号橡胶垫能够接触磁环表面，增加与磁环的接触面积，从而提高对磁环的固定效果，通过采用插接配合以及卡弹簧的方式，使得打磨震动时，连杆具有一定的弹性位移空间，从而避免磁环表面受损。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定体截面结构示意图；
[0016]图3为本技术的内部体截面结构示意图；
[0017]图4为本技术的限位体部分结构示意图；
[0018]图5为本技术的辅助体截面结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、固定体；
[0021]11、端体；12、端柱；121、螺槽；122、插口；123、插销；13、端板；131、端口；
[0022]2、限位体；
[0023]21、内部体；211、端轴；212、插槽；213、移槽；214、内弹簧；22、套环；221、套管；222、套杆；223、套弹簧；224、限板；225、限槽；226、一号橡胶垫；227、移板；23、辅助体；231、插板；232、锁槽；233、螺杆；234、连杆；235、二号橡胶垫；236、卡体；237、卡槽；238、卡弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
‑
图5所示，本实施例提供一种弹性内分式磁环抛光打磨用限位装置，包括固定体1以及与固定体1相连接的限位体2，固定体1包括一对端体11，考虑到为了确保表面抛光打磨效果，需要对磁环进行固定，避免其移动，首先，为了连接用于固定磁环的结构，端体11一端表面中部设有端柱12，限位体2包括与端柱12插接配合的内部体21，通过采用插
接配合的方式以便于实现磁环固定结构的连接，为了对磁环进行支撑固定，内部体21表面连接有两个套环22，套环22套接于内部体21表面，套环22表面对称设有套管221，套管221内插接配合有套杆222，套杆222一端设有限板224，通过设有限板224与磁环内表面接触，能够实现对磁环的固定，为了避免抛光打磨时的震动影响磁环的抛光效果，套杆222位于套管221内一端设有套弹簧223，套弹簧223与套管221内连接，通过设有套弹簧223使得震动时能够对冲击力进行缓冲消解，确保磁环的稳定，从而便于磁环的抛光打磨。
[0028]工作原理：套环22沿着移槽213移动，靠近磁环的两端，在套管221内移动套杆222并松开，套弹簧223推动套杆222接近磁环内表面，限板224对磁环内表面进行挤压固定，对磁环进行打磨时产生的震动被套弹簧223所缓冲消解，从而确保磁环的稳定。
[0029]为了便于对装置的固定，端体11侧面对称设有端板13，端板13一端开设有贯穿其上下表面的端口131，端口131为圆形穿口，通过设有端板13和端口131，使得将螺栓穿过端口131能够实现对装置的固定，从而便于磁环的打磨抛光。
[0030]为了便于装置的组合安装，端柱12内开设有螺槽121，内部体21两端对称设有端轴211，端轴211表面设有螺纹，端轴211本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性内分式磁环抛光打磨用限位装置，其特征在于：包括固定体(1)以及与所述固定体(1)相连接的限位体(2)，所述固定体(1)包括一对端体(11)，所述端体(11)一端表面中部设有端柱(12)，所述限位体(2)包括与所述端柱(12)插接配合的内部体(21)，所述内部体(21)表面连接有两个套环(22)，所述套环(22)套接于所述内部体(21)表面，所述套环(22)表面对称设有套管(221)，所述套管(221)内插接配合有套杆(222)，所述套杆(222)一端设有限板(224)，所述套杆(222)位于所述套管(221)内一端设有套弹簧(223)，所述套弹簧(223)与所述套管(221)内连接。2.根据权利要求1所述的弹性内分式磁环抛光打磨用限位装置，其特征在于：所述端体(11)侧面对称设有端板(13)，所述端板(13)一端开设有贯穿其上下表面的端口(131)，所述端口(131)为圆形穿口。3.根据权利要求1所述的弹性内分式磁环抛光打磨用限位装置，其特征在于：所述端柱(12)内开设有螺槽(121)，所述内部体(21)两端对称设有端轴(211)，所述端轴(211)表面设有螺纹，所述端轴(211)与所述螺槽(121)螺纹连接，所述端轴(211)开设有插槽(212)，所述端柱(12)表面对应开设有插口(122)，所述插口(122)内插接配合有插销(123)，所述插销(123)一端穿过所述插槽(212)与所述插槽(212)插接配合。4.根据权利要求1所述的弹性内分式磁环抛光打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：田立松，沈银江，陶蔚，
申请(专利权)人：安徽晶鸿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：