一种直流无刷工业大风扇电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流无刷工业大风扇电机，涉及大风扇电机技术领域，包括底座以及固定安装在底座上柱形的壳体，壳体的两端均通过安装机构连接有防护盖，底座的顶部贯穿壳体的且延伸至壳体的内部，底座延伸至壳体内部的顶部设置有电机零器件，电机零器件的内部转动连接有转轴，且转轴的两端分别与两个防护盖转动连接，转轴的一端螺纹连接有连接套，连接套上通过连接机构设置有多个扇叶，本实用新型专利技术，扇叶通过连接机构和连接套安装在转轴上，且通过连接机构方便对扇叶的安装，进而方便操作，解决了现有技术中的安装风扇时体积较大，占用空间，不方便操作，安装复杂的问题。安装复杂的问题。安装复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直流无刷工业大风扇电机


[0001]本技术涉及大风扇电机
，尤其涉及一种直流无刷工业大风扇电机。

技术介绍

[0002]在工业应用上，电机较多采用的是传统的三相异步电动机，带减速机构降速和增加力矩，用变频器实现调速，系统结构复杂、体积大、功率密度低，效率低，需经常维护，市场份额逐步下降。
[0003]现有的工业大风扇电机在对扇叶进行安装和拆卸时，需要将整个风扇进行安装和拆卸，这种方式比较麻烦，且不方便进行操作，安装起来也比较占用空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的风扇安装拆卸麻烦的缺点，而提出的一种直流无刷工业大风扇电机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种直流无刷工业大风扇电机，包括底座以及固定安装在底座上柱形的壳体，所述壳体的两端均通过安装机构连接有防护盖，所述底座的顶部贯穿壳体的且延伸至壳体的内部，所述底座延伸至壳体内部的顶部设置有电机零器件，所述电机零器件的内部转动连接有转轴，且所述转轴的两端分别与两个防护盖转动连接，所述转轴的一端螺纹连接有连接套，所述连接套上通过连接机构设置有多个扇叶。
[0007]上述技术方案进一步包括：
[0008]所述连接机构包括开设在连接套一侧的多个孔槽，多个所述孔槽内均滑动插设有连接板，多个所述连接板的一侧分别与多个扇叶的一侧固定连接，所述连接套的侧壁螺纹连接有多个螺钉。
[0009]所述电机零器件包括固定连接在转轴上的转子，所述转子的两端均固定连接有转子绕组，所述壳体的内壁固定连接有定子铁芯，所述定子铁芯的内部两端固定连接有定子绕组，所述转子和转子绕组均位于定子铁芯的内部。
[0010]所述安装机构包括分别开设在壳体两端的两个孔洞A，两个所述孔洞A的内部均固定有弹簧，所述壳体的两端侧壁均开设有与两个孔洞A相连通的两个凹槽，两个所述壳体的两端分别开设有两个孔洞B。
[0011]两个所述防护盖的内侧分别固定连接有两个连接块，四个所述连接块分别与四个孔洞B相对应，两个所述防护盖的内侧分别固定连接有两个带有弹性的L形插块，四个所述插块分别与四个孔洞A相对应。
[0012]两个所述防护盖的内侧均固定连接有密封圈，且两个所述防护盖的上均固定连接有滤网，两个所述滤网分别位于两个密封圈的内侧。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术中，扇叶通过连接机构和连接套安装在转轴上，且通过连接机构方
便对扇叶的安装，进而方便操作，解决了现有技术中的安装风扇时体积较大，占用空间，不方便操作，安装复杂的问题。
[0015]2、本技术中，通过安装机构对防护盖进行安装和拆卸，进而方便对扇叶进行安装，滤网的设置防止对外界的灰尘进行过滤，防止扇叶在转动时，将灰尘吸入，影响电机零器件的正常工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种直流无刷工业大风扇电机的局部正视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的图1中A处放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的防护盖的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种直流无刷工业大风扇电机的局部侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的转轴的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、壳体；3、安装机构；31、孔洞A；32、弹簧；33、孔洞B；34、凹槽；35、连接块；36、插块；37、密封圈；38、滤网；4、防护盖；5、电机零器件；51、转子；52、转子绕组；53、定子铁芯；54、定子绕组；6、转轴；7、连接套；8、连接机构；81、孔槽；82、连接板；83、螺钉；9、扇叶。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种直流无刷工业大风扇电机，包括底座1以及固定安装在底座1上柱形的壳体2，壳体2的两端均通过安装机构3连接有防护盖4，底座1的顶部贯穿壳体2的且延伸至壳体2的内部，底座1延伸至壳体2内部的顶部设置有电机零器件5，电机零器件5的内部转动连接有转轴6，且转轴6的两端分别与两个防护盖4转动连接，转轴6的一端螺纹连接有连接套7，连接套7上通过连接机构8设置有多个扇叶9；
[0025]连接机构8包括开设在连接套7一侧的多个孔槽81，多个孔槽81内均滑动插设有连接板82，多个连接板82的一侧分别与多个扇叶9的一侧固定连接，连接套7的侧壁螺纹连接有多个螺钉83；
[0026]电机零器件5包括固定连接在转轴6上的转子51，转子51的两端均固定连接有转子绕组52，壳体2的内壁固定连接有定子铁芯53，定子铁芯53的内部两端固定连接有定子绕组54，转子51和转子绕组52均位于定子铁芯53的内部；
[0027]本实施例中，扇叶9通过连接机构8和连接套7安装在转轴6上，且通过连接机构8方便对扇叶9的安装，进而方便操作，解决了现有技术中的安装风扇时体积较大，占用空间，不方便操作，安装复杂的问题，具体为，首先通过安装机构3将其中一个防护盖4拆卸，在进行安装扇叶9时，将连接板82插入孔槽81内，然后将螺钉83对连接板82进行固定，进而对扇叶9进行固定；
[0028]整个电机工作时，转子51转动带动转轴6转动，定子铁芯53和定子绕组54为固定不动的，转轴6转动带动连接套7转动，连接套7通过连接机构8带动扇叶9转动，扇叶9转动时对电机零器件5进行散热，防止热量较高影响工作。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
3示，基于实施例1的基础上，安装机构3包括分别开设在壳体2两端的两个孔洞A31，两个孔洞A31的内部均固定有弹簧32，壳体2的两端侧壁均开设有与两个孔洞A31相连通的两个凹槽34，两个壳体2的两端分别开设有两个孔洞B33；
[0031]两个防护盖4的内侧分别固定连接有两个连接块35，四个连接块35分别与四个孔洞B33相对应，两个防护盖4的内侧分别固定连接有两个带有弹性的L形插块36，四个插块36分别与四个孔洞A31相对应；
[0032]两个防护盖4的内侧均固定连接有密封圈37，且两个防护盖4的上均固定连接有滤网38，两个滤网38分别位于两个密封圈37的内侧；
[0033]本实施例中，通过安装机构3对防护盖4进行安装和拆卸，安装时，将连接块35插入相对应的孔洞B33内，挤压插块36使其末侧插入与之相对应的孔洞A31内，插块36挤压弹簧32，当插块36遇到凹槽34时，插块36的末侧向外弹出穿过凹槽34并延伸至凹槽34的外部，且密封圈37与壳体2的两端相对应，进行密封，进而实现将防护盖4安装在壳体2的两端，滤网38的设置防止对外界的灰尘进行过滤，防止扇叶9在转动时，将灰尘吸入，影响电机零器件5的正常工作；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流无刷工业大风扇电机，包括底座(1)以及固定安装在底座(1)上柱形的壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的两端均通过安装机构(3)连接有防护盖(4)，所述底座(1)的顶部贯穿壳体(2)的且延伸至壳体(2)的内部，所述底座(1)延伸至壳体(2)内部的顶部设置有电机零器件(5)，所述电机零器件(5)的内部转动连接有转轴(6)，且所述转轴(6)的两端分别与两个防护盖(4)转动连接，所述转轴(6)的一端螺纹连接有连接套(7)，所述连接套(7)上通过连接机构(8)设置有多个扇叶(9)。2.根据权利要求1所述的一种直流无刷工业大风扇电机，其特征在于，所述连接机构(8)包括开设在连接套(7)一侧的多个孔槽(81)，多个所述孔槽(81)内均滑动插设有连接板(82)，多个所述连接板(82)的一侧分别与多个扇叶(9)的一侧固定连接，所述连接套(7)的侧壁螺纹连接有多个螺钉(83)。3.根据权利要求1所述的一种直流无刷工业大风扇电机，其特征在于，所述电机零器件(5)包括固定连接在转轴(6)上的转子(51)，所述转子(51)的两端均固定连接有转子绕组(52)，所述壳体(2)的内壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘道旺，
申请(专利权)人：苏州郎昊工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：