一种预应力钢筒混凝土管加工用组合锚固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预应力钢筒混凝土管加工用组合锚固装置，涉及钢筒混凝土管加工技术领域，包括主体装置、锚固组件和内置钢筒，所述主体装置的内部设置有内置钢筒，所述内置钢筒的外壁设置有锚固组件，所述锚固组件的内部设置有第一固定外圈，所述第一固定外圈的一侧设置有第二固定外圈。本实用新型专利技术通过利用第二固定外圈和第一固定外圈，以及第一固定外圈内壁安装的内置导向块进行快速区分需要移动组件，同时利用内置导向块在导向槽内壁滑动，能够快速地完成缠绕和铺设，通过转动第一螺栓将内置活动环贴近内置钢筒的外壁对第一固定外圈进行固定，也可在内置钢筒的顶端外壁开设有凹槽来放置内置活动环，形成更稳定的卡接结构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢筒混凝土管加工用组合锚固装置


[0001]本技术涉及钢筒混凝土管加工
，具体涉及一种预应力钢筒混凝土管加工用组合锚固装置。

技术介绍

[0002]预应力钢筒混凝土管（Prestressed Concrete Cylinder Pipe，简写PCCP）是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。但是在管芯上缠绕环向预应力钢丝时还存在一定的问题。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]现有的定位装置在生产加工过程中，由于其安装具有方向性，有时会发生因方向装反而不能顺利拉伸钢丝的状况，也因此影响了预应力钢筒混凝土管的生产效率和产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种预应力钢筒混凝土管加工用组合锚固装置，其中一种目的是为了具备第一固定外圈、第二固定外圈和导向槽，解决现有的定位装置在生产加工过程中，由于其安装具有方向性，有时会发生因方向装反而不能顺利拉伸钢丝的状况，也因此影响了预应力钢筒混凝土管的生产效率和产品质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种预应力钢筒混凝土管加工用组合锚固装置，包括主体装置、锚固组件和内置钢筒，所述主体装置的内部设置有内置钢筒，所述内置钢筒的外壁设置有锚固组件。<br/>[0008]所述锚固组件的内部设置有第一固定外圈，所述第一固定外圈的一侧设置有第二固定外圈，所述第二固定外圈的内壁固定连接有内置导向块。
[0009]所述内置钢筒的外壁开设有导向槽，所述内置导向块的外壁与所述导向槽的内壁活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一固定外圈靠近所述第二固定外圈的一侧开设有钢丝放置槽，所述钢丝放置槽的内壁活动连接有预应力钢丝所述第一固定外圈的内壁活动连接有内置活动环，所述内置活动环的内壁与所述内置钢筒的外壁活动连接，所述第一固定外圈的外壁开设有螺纹孔，所述预应力钢丝远离所述第一固定外圈的一端外壁与所述第二固定外圈的一侧固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底端与所述内置活动环的外壁活动连接，所述钢丝放置槽的内壁固定连接有侧位阻块。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二固定外圈的外壁设置有第二螺
栓。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述内置钢筒的内壁固定连接有混凝土内层，所述混凝土内层的内壁开设有注浆孔。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述预应力钢丝的外壁固定连接有钢筋笼，所述钢筋笼的外壁固定连接有混凝土外层。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种预应力钢筒混凝土管加工用组合锚固装置，利用第二固定外圈和第一固定外圈，以及第一固定外圈内壁安装的内置导向块进行快速区分需要移动组件，同时利用内置导向块在导向槽内壁滑动，能够快速地完成缠绕和铺设，很好地解决了现有的定位装置在生产加工过程中，由于其安装具有方向性，有时会发生因方向装反而不能顺利拉伸钢丝的状况，也因此影响了预应力钢筒混凝土管的生产效率和产品质量的问题。
[0017]2、本技术提供一种预应力钢筒混凝土管加工用组合锚固装置，通过转动第一螺栓将内置活动环贴近内置钢筒的外壁对第一固定外圈进行固定，同时也可在内置钢筒的顶端外壁开设有凹槽来放置内置活动环，形成更稳定的卡接结构，同时，第二固定外圈内部同样设置有第二螺栓以及内置活动环，保证了第一固定外圈和第二固定外圈的与内置钢筒的连接稳固性。
附图说明
[0018]图1为本技术的主体装置结构细节示意图；
[0019]图2为本技术的锚固组件与内置钢筒的结构示意图；
[0020]图3为本技术的锚固组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的第一固定外圈结构细节示意图；
[0022]图5为本技术的A处结构放大示意图。
[0023]图中：1、主体装置；2、锚固组件；3、混凝土外层；4、钢筋笼；5、预应力钢丝；6、内置钢筒；7、混凝土内层；8、注浆孔；9、导向槽；10、第一固定外圈；11、第二固定外圈；12、第一螺栓；13、第二螺栓；14、内置导向块；15、钢丝放置槽；16、侧位阻块；17、内置活动环。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种预应力钢筒混凝土管加工用组合锚固装置，包括主体装置1、锚固组件2和内置钢筒6，主体装置1的内部设置有内置钢筒6，内置钢筒6的外壁设置有锚固组件2，锚固组件2的内部设置有第一固定外圈10，第一固定外圈10的一侧设置有第二固定外圈11，第二固定外圈11的内壁固定连接有内置导向块14，内置钢筒6的外壁开设有导向槽9，内置导向块14的外壁与导向槽9的内壁活动连接，将第二固定外圈11套接在内置钢筒6上，将内置导向块14在导向槽9的内壁向前滑动，然后再将第一固定外圈10套接在内置钢筒6的端口，此时，通过转动第一螺栓12将内置活动环17贴近内置钢筒6的外壁对第一固定外圈10进行固定，同时也可在内置钢筒6的顶端外壁开设有凹槽来放置内置活动环17，形成更稳定的卡接结构，第一固定外圈10靠近第二固定外圈11的一侧开设有钢
丝放置槽15，钢丝放置槽15的内壁活动连接有预应力钢丝5第一固定外圈10的内壁活动连接有内置活动环17，内置活动环17的内壁与内置钢筒6的外壁活动连接，第一固定外圈10的外壁开设有螺纹孔，预应力钢丝5远离第一固定外圈10的一端外壁与第二固定外圈11的一侧固定连接，第一固定外圈10安装完成之后，顺着导向槽9的方向拉动第二固定外圈11，使其带动预应力钢丝5开始套接在内置钢筒6的外壁上，直至第二固定外圈11到达内置钢筒6的尾端停止，然后将第二固定外圈11外壁安装的第二螺栓13拧紧将第二固定外圈11固定在内置钢筒6的尾端，即可完成对预应力钢丝5的缠绕。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺栓12，第一螺栓12的底端与内置活动环17的外壁活动连接，钢丝放置槽15的内壁固定连接有侧位阻块16，第二固定外圈11的外壁设置有第二螺栓13，内置钢筒6的内壁固定连接有混凝土内层7，混凝土内层7的内壁开设有注浆孔8，预应力钢丝5的外壁固定连接有钢筋笼4，钢筋笼4的外壁固定连接有混凝土外层3。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢筒混凝土管加工用组合锚固装置，包括主体装置（1）、锚固组件（2）和内置钢筒（6），其特征在于：所述主体装置（1）的内部设置有内置钢筒（6），所述内置钢筒（6）的外壁设置有锚固组件（2）；所述锚固组件（2）的内部设置有第一固定外圈（10），所述第一固定外圈（10）的一侧设置有第二固定外圈（11），所述第二固定外圈（11）的内壁固定连接有内置导向块（14）；所述内置钢筒（6）的外壁开设有导向槽（9），所述内置导向块（14）的外壁与所述导向槽（9）的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管加工用组合锚固装置，其特征在于：所述第一固定外圈（10）靠近所述第二固定外圈（11）的一侧开设有钢丝放置槽（15），所述钢丝放置槽（15）的内壁活动连接有预应力钢丝（5）所述第一固定外圈（10）的内壁活动连接有内置活动环（17），所述内置活动环（17）的内壁与所述内置钢筒（6）的外壁活动连接，所述第一固定外圈（10）的外壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：施水兵，
申请(专利权)人：南通荣鑫管业有限公司，
类型：新型
国别省市：