一种新型预应力钢筒混凝土管及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种新型预应力钢筒混凝土管及其生产方法，涉及混凝土管技术领域，包括外混凝土层、管芯层和内混凝土层，所述外混凝土层的内侧设置有管芯层，所述管芯层的内侧固定安装有内混凝土层，所述管芯层的外侧设置有加固机构。本发明专利技术通过卡接块和固定柱相互配合，卡接块固定卡夹在加固钢筋的外侧，利用卡接性，增加加固钢筋的固定连接，然后再由固定柱贯穿连接卡接块和混凝土，从而提高卡接块的固定性能，并配合加固钢筋固定安装在管芯层的外侧，提高管道的强度，从而提高管道的使用寿命，解决了钢筒混凝土管的强度较低，在埋在地下时，容易造成钢筒混凝土管塌陷的问题，有利于增加管道的强度，从而提升管道的使用寿命。从而提升管道的使用寿命。从而提升管道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型预应力钢筒混凝土管及其生产方法


[0001]本专利技术涉及混凝土管
，具体涉及一种新型预应力钢筒混凝土管及其生产方法。

技术介绍

[0002]目前，预应力钢筒混凝土管（ 简称PCCP)，是一种新型的刚性压力管材。它是带有钢筒的高强度混凝土管芯缠绕预应力钢丝，喷以水泥砂浆保护层，采用钢制承插口并与钢筒焊成一体，承插口带有凹槽密封胶圈形成了滑动式胶圈的柔性接头，是钢板、混凝土、高强钢丝和水泥砂浆几种材料组成的复合结构，具有钢材和混凝土各自的特性。针对现有技术存在以下问题：1、钢筒混凝土管的强度较低，在埋在地下时，容易造成钢筒混凝土管塌陷，降低管道的使用寿命；2、钢筒混凝土管长时间埋在地下和水管内水的冲刷，容易导致管道腐蚀损坏的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种新型预应力钢筒混凝土管及其生产方法，其中一种目的是为了具备增加强度的功能，解决钢筒混凝土管的强度较低，在埋在地下时，容易造成钢筒混凝土管塌陷，降低管道的使用寿命的问题；其中另一种目的是为了解决钢筒混凝土管长时间埋在地下和水管内水的冲刷，容易导致管道腐蚀损坏的问题，以达到防腐蚀的功能，增加管道防护功能的效果。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：第一方面，本专利技术提供一种新型预应力钢筒混凝土管，包括外混凝土层、管芯层和内混凝土层，所述外混凝土层的内侧设置有管芯层，所述管芯层的内侧固定安装有内混凝土层，所述管芯层的外侧设置有加固机构，所述内混凝土层的内侧设置有防腐机构。
[0005]所述加固机构包括加固孔，所述加固孔的顶部固定安装有预应力钢丝，所述加固孔的底部设置有加固钢筋。
[0006]所述防腐机构包括防腐层，所述防腐层的内侧设置有防水层。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述加固钢筋的外侧固定安装有卡接块，所述卡接块的外侧固定安装有限位板，所述限位板的内部开设有固定孔，所述固定孔的内侧设置有限位块，所述限位块的内部螺纹连接有固定螺栓，所述限位块的侧面在固定柱。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述防腐层的顶部设置有聚氨酯涂料，所述聚氨酯涂料的底部设置有聚异丁烯橡胶层。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述防水层的内部固定安装有聚合物水泥，所述聚合物水泥的顶部设置有涂层钢板。
[0010]第二方面，本专利技术还提供一种新型预应力钢筒混凝土管的生产方法：该新型预应
力钢筒混凝土管的生产方法，包括以下步骤：步骤一：制备混凝土；步骤二： 浇筑混凝土管；步骤三：增加防腐层；步骤四：加工混凝土管。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤二还包括以下步骤：A1：将多个加固钢筋配合卡接块进行固定，呈圆柱的形状；A2：将模具内部放置加固钢筋，然后向模具内部浇筑配合制备好的混凝土，进行定型。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤三还包括以下步骤：S1：将生胶经过硫化处理，并向合成橡胶加入聚异丁烯成分，从而制成聚异丁烯橡胶层，然后配合容器放置丙烯酸聚氨酯和醇酸聚氨酯粉料进行搅拌，同时充分搅拌3
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5分钟至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料即可使用，然后用毛刷或滚刷直接涂刷在聚异丁烯橡胶层基面上，力度使用均匀，并将涂料涂刷2遍，每次涂刷厚度不超过1mm；S2：将水泥、骨料和可以分散在水中的有机聚合物，按照一定的比例，放置到搅拌器内部进行搅拌，从而制成聚合物水泥，再固定在涂层钢板的顶部，然后再配合防腐层浇筑到混凝土管的内侧。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤四还包括以下步骤：将浇筑成型的管道放置到打磨设备上，配合打磨刀片进行打磨混凝土管，对混凝土管周边的毛刺进行旋转，并对管道进行打磨加工，修整管道表面凹凸不平的面积，提高装置加工混凝土管的质量。
[0014]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、本专利技术提供一种新型预应力钢筒混凝土管及其生产方法，通过卡接块和固定柱相互配合，卡接块固定卡夹在加固钢筋的外侧，利用卡接性，增加加固钢筋的固定连接，然后再由固定柱贯穿连接卡接块和混凝土，从而提高卡接块的固定性能，并配合加固钢筋固定安装在管芯层的外侧，提高管道的强度，从而提高管道的使用寿命，解决了钢筒混凝土管的强度较低，在埋在地下时，容易造成钢筒混凝土管塌陷的问题，有利于增加管道的强度，从而提升管道的使用寿命。
[0015]2、本专利技术提供一种新型预应力钢筒混凝土管及其生产方法，通过聚异丁烯橡胶层和聚氨酯涂料相互配合，利用聚异丁烯橡胶层内部橡胶经过硫化，使得橡胶具有一定耐热性能、强度和耐腐蚀性能，从而使得聚异丁烯橡胶层拥有一定的耐腐蚀性能，再由聚氨酯涂料具备提高涂层的强度、附着力、抗渗性和防腐蚀能力，涂抹在聚异丁烯橡胶层的表面，从而提高聚异丁烯橡胶层的耐腐蚀的功能，方便管道增加防腐的性能，解决了钢筒混凝土管长时间埋在地下和水管内水的冲刷，容易导致管道腐蚀损坏的问题，有利于管道增加防腐蚀的功能，从而增加管道防护性的功能。
[0016]3、本专利技术提供一种新型预应力钢筒混凝土管及其生产方法，通过限位板和固定柱相互配合，利用固定柱套接在限位孔的内部，下限位块的内部螺纹连接固定螺栓，使得限位块固定在固定柱的外侧，从而达到限位固定柱的功能，从而增加固定柱的固定功能，提高管道加固性，解决了固定块松动，导致管道加固性能降低的问题，有利于提高加固块的固定
性，从而增加管道的加固性能。
[0017]4、本专利技术提供一种新型预应力钢筒混凝土管及其生产方法，通过水泥骨料和可以分散在水中的有机聚合物放置到搅拌机构进行搅拌，且聚合物可以是由一种单体聚合而成的均聚物，也可以由两种或更多的单聚体聚合而成的共聚物，制成聚合物水泥，然后利用毛刷均匀的涂刷在聚异丁烯橡胶层基面上，利用水泥韧性的复合网络结构，且具备一定的抗裂、抗渗能力，增加管道的防护功能，解决了管道长时间使用，容易造成管道破裂的问题，有利于装置增加抗裂的功能，提高管道的安全性能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的加固机构结构示意图；图3为本专利技术的限位板结构示意图；图4为本专利技术的防腐机构结构示意图；图5为本专利技术的制作工艺流程图。
[0019]图中：1、外混凝土层；2、管芯层；21、加固机构；22、加固孔；221、预应力钢丝；23、加固钢筋；231、卡接块；2311、限位板；2312、固定孔；2313、限位块；232、固定柱；3、内混凝土层；31、防腐机构；32、防腐层；321、聚氨酯涂料；322、聚异丁烯橡胶层；33、防水层；331、聚合物水泥；332、涂层钢板。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：实施例1第一方面，如图1
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5所示，本专利技术提供了一种新型预应力钢筒混凝土管，包括外混凝土层1、管芯层2和内混凝土层3，外混凝土层1的内侧设置有管芯层2，管芯层2的内侧固定安装有内混凝土层3，管芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型预应力钢筒混凝土管，包括外混凝土层（1）、管芯层（2）和内混凝土层（3），所述外混凝土层（1）的内侧设置有管芯层（2），所述管芯层（2）的内侧固定安装有内混凝土层（3），其特征在于：所述管芯层（2）的外侧设置有加固机构（21），所述内混凝土层（3）的内侧设置有防腐机构（31）；所述加固机构（21）包括加固孔（22），所述加固孔（22）的顶部固定安装有预应力钢丝（221），所述加固孔（22）的底部设置有加固钢筋（23）；所述防腐机构（31）包括防腐层（32），所述防腐层（32）的内侧设置有防水层（33）。2.根据权利要求1所述的一种新型预应力钢筒混凝土管，其特征在于：所述加固钢筋（23）的外侧固定安装有卡接块（231），所述卡接块（231）的外侧固定安装有限位板（2311），所述限位板（2311）的内部开设有固定孔（2312），所述固定孔（2312）的内侧设置有限位块（2313），所述限位块（2313）的内部螺纹连接有固定螺栓，所述限位块（2313）的侧面在固定柱（232）。3.根据权利要求1所述的一种新型预应力钢筒混凝土管，其特征在于：所述防腐层（32）的顶部设置有聚氨酯涂料（321），所述聚氨酯涂料（321）的底部设置有聚异丁烯橡胶层（322）。4.根据权利要求1所述的一种新型预应力钢筒混凝土管，其特征在于：所述防水层（33）的内部固定安装有聚合物水泥（331），所述聚合物水泥（331）的顶部设置有涂层钢板（332）。5.一种新型预应力钢筒混凝土管的生产方法，其特征在于：该新型预...

【专利技术属性】
技术研发人员：施水兵，
申请(专利权)人：南通荣鑫管业有限公司，
类型：发明
国别省市：