一种膜片式流体控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜片式流体控制装置，涉及燃油系统控制领域，主要用于解决通过扭簧密封形式的单向阀开度不可控、使用寿命短、不易拆卸维护成本高的问题。本实用新型专利技术提供的一种膜片式流体控制装置，其特征在于，包括控制油路开闭的活门、顶住活门的顶杆和控制顶杆运行的膜片组件；该膜片组件是在一个阀体内设有一空腔，空腔内设有膜片，空腔与油嘴联通，膜片与顶杆连接，膜片在空腔内由介质充盈膨胀，由膜片的膨胀带动顶杆运动；膜片配置有复位弹簧，复位弹簧的弹力与介质的膨胀力相互反向作用。反向作用。反向作用。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片式流体控制装置


[0001]本技术属于燃油系统控制领域，具体而言，涉及一种膜片式流体控制装置。

技术介绍

[0002]涡轮轴发动机的燃油系统，由燃油泵、燃油滤、喷油嘴等组成，以保证发动机在各种工作状态和各种飞行条件下所需要的燃油流量。
[0003]在飞机燃油系统中，尤其在现代新型飞机不断涌现的时期，附件产品需达到更为严酷的考核环境、严苛的技术性能要求，远程运输及重型加油飞机对燃油系统的供油能力提出了最大限度的需求。要求燃油系统在提供额定流量流体介质的同时，又能通过调节活门的开度来达到控制流量的目的。目前燃油系统中使用的单向阀均是通过在活门后设置扭簧来提供额定流量流体介质，却不能对其开度实现可控，且通过扭簧密封形式的单向阀使用寿命完全取决于扭簧的使用寿命，在大流量及高压流体的冲击下，扭簧容易损坏，导致使用寿命短，需随时更换扭簧，而且由于活门和扭簧设计成一整体结构，不易拆卸，导致维修成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种膜片式流体控制装置，以解决通过扭簧密封形式的单向阀开度不可控的问题。
[0005]为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种膜片式流体控制装置，其特征在于，包括控制油路开闭的活门、顶住活门的顶杆和控制顶杆运行的膜片组件；该膜片组件是在一个阀体内设有一空腔，空腔内设有膜片，空腔与油嘴联通，膜片与顶杆连接，膜片在空腔内由介质充盈膨胀，由膜片的膨胀带动顶杆运动；膜片配置有复位弹簧，复位弹簧的弹力与介质的膨胀力相互反向作用。
[0006]进一步的，所述膜片组件的阀体包括上盖和下盖，膜片设置在上盖与下盖之间，下盖一端与活门座连接，另一端与膜片之间形成空腔，油嘴设置在下盖上；膜片与顶杆连接，顶杆向活门延伸，与活门接触；复位弹簧设置在上盖内，复位弹簧一端与上盖端面接触，一端与膜片接触。
[0007]进一步的，所述活门与活门座铰接。
[0008]进一步的，所述活门座上沿开口处设置一圈密封凸台。
[0009]进一步的，所述活门上设置与密封凸台向对应的密封垫。
[0010]进一步的，所述活门座与下盖可拆卸连接。
[0011]进一步的，所述上盖、膜片和下盖可拆卸连接。
[0012]进一步的，所述膜片上设置密封环，下盖上设有与密封环相适配的环槽。
[0013]进一步的，所述膜片与复位弹簧之间设置垫片。
[0014]进一步的，所述顶杆上设有托肩，顶杆贯穿膜片与垫片可拆卸连，膜片夹在垫片与托肩之间。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]一、本技术设置在油路出口位置，活门由顶杆顶住，覆盖于活门座开口处，油路内的介质施加给活门向外的力，簧施加给顶杆朝向活门方向的力，复位弹簧施加的弹力大于油路内介质的推力，将活门顶住，遮挡活门座开口，闭合油路；往膜片与下盖凹面形成的空腔中通入液体或气体，空腔内的压力增大，膜片受力产生形变，施加给顶杆朝向上盖方向的力，当膜片施加给顶杆的力和油路内介质的推力大于复位弹簧的弹力，活门被推开，油路开启。利用复位弹簧的压缩弹力与膜片膨胀的推力，实现活门的开闭，通过调整通入膜片与下盖凹面形成的空腔中通入液体或气体的量，方便的对活门的开闭，以及开度的大小实现控制；
[0017]二、本技术利用膜片膨胀和复位弹簧压缩弹力，使用稳定，使用寿命长；
[0018]三、本技术机膜片组件的零部件可拆卸连接，便于进行维护，当个别零部件出现故障，便于更换。
附图说明
[0019]图1：本技术的结构示意图；
[0020]图2：本技术A向局部剖视图。
[0021]附图中标记及相应零部件名称：
[0022]1—上盖，2—复位弹簧，3—垫片，4—膜片，5—顶杆，5
‑
1—托肩，6—下盖，7—活门，8—活门座，9—油嘴，10—空腔，11—连轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0027]应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这
些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]实施例一：
[0029]图1所示，为了本技术提供的一种膜片式流体控制装置，包括控制油路开闭的活门7、顶住活门的顶杆5和控制顶杆运行的膜片组件；该膜片组件是在一个阀体内设有一空腔10，空腔10内设有膜片，空腔10与油嘴9联通，膜片4与顶杆5连接，膜片4在空腔内由介质充盈膨胀，由膜片4的膨胀带动顶杆5运动；膜片4配置有复位弹簧2，复位弹簧2的弹力与介质的膨胀力相互反向作用。
[0030]具体地，在该示例的实施例中，活门7设置在油路出口位置，通过活门座8与油路出口相连接，活门7开闭控制油路的连通或关闭。顶杆5顶住活门7，顶杆5顶紧活门7时活门7关闭，顶杆5让开时活门7打开，活门7的开闭由顶杆5控制，顶杆5的位置由膜片组件控制，该膜片组件是在一个阀体内设有一空腔10，空腔10内设有膜片，油嘴9与空腔10联通，膜片4与顶杆5连接，通过油嘴9向空腔10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片式流体控制装置，其特征在于，包括控制油路开闭的活门(7)、顶住活门的顶杆(5)和控制顶杆运行的膜片组件；该膜片组件是在一个阀体内设有一空腔(10)，空腔(10)内设有膜片，空腔(10)与油嘴(9)联通，膜片(4)与顶杆(5)连接，膜片(4)在空腔内由介质充盈膨胀，由膜片(4)的膨胀带动顶杆(5)运动；膜片(4)配置有复位弹簧(2)，复位弹簧(2)的弹力与介质的膨胀力相互反向作用。2.如权利要求1所述的一种膜片式流体控制装置，其特征在于，膜片(4)组件的阀体包括上盖(1)和下盖(6)，膜片(4)设置在上盖(1)与下盖(6)之间，下盖(6)一端与活门座(8)连接，另一端与膜片(4)之间形成空腔(10)，油嘴(9)设置在下盖(6)上；膜片(4)与顶杆(5)连接，顶杆(5)向活门(7)延伸，与活门(7)接触；复位弹簧(2)设置在上盖(1)内，复位弹簧(2)一端与上盖(1)端面接触，一端与膜片(4)接触。3.如权利要求2所述的一种膜片式流体控制装置，其特征在于，活门(7)与活...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊，杨星，辛增凯，
申请(专利权)人：宜宾三江机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：