带孔的排气限位板及活塞式压缩机制造技术

本实用新型专利技术是带孔的排气限位板及活塞式压缩机，包括限位板本体，限位板本体一端设有用于压紧排气阀片的凸起部，限位板本体是拱形结构，拱形结构的两端设有与阀板安装槽匹配的卡接部，拱形结构的中部朝向阀板的一侧设有限位面，限位面用于限制排气阀片的最大开度，所述限位面上与排气阀片阀舌的接触部位设有孔，孔用于减少限位面与阀舌的接触面积，当阀舌与限位面接触时，孔被阀舌覆盖；本实用新型专利技术提高了排气阀片的使用寿命，进而能够提高压缩机的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
带孔的排气限位板及活塞式压缩机


[0001]本技术涉及压缩机
，具体是带孔的排气限位板及活塞式压缩机。

技术介绍

[0002]活塞式压缩机运行时具有吸气和排气过程，排气时，排气阀片在高压排气的冲击下迅速向外拍打，为防止阀片过度变形必须安装排气限位板，其结构如附图5所示，排气限位板用于限制排气阀片的开度，排气阀片频繁的开闭，在阀板与排气限位板之间来回拍打，排气阀片长时间反复受到阀板及限位板的击打力后容易产生疲劳，甚至破裂，直接影响到压缩机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提升排气阀片的使用寿命，提供带孔的排气限位板及活塞式压缩机。
[0004]本技术的具体方案是：带孔的排气限位板，包括限位板本体，限位板本体一端设有用于压紧排气阀片的凸起部，限位板本体是拱形结构，拱形结构的两端设有与阀板安装槽匹配的卡接部，拱形结构的中部朝向阀板的一侧设有限位面，限位面用于限制排气阀片的最大开度，所述限位面上与排气阀片阀舌的接触部位设有孔，孔用于减少限位面与阀舌的接触面积，当阀舌与限位面接触时，孔被阀舌覆盖。
[0005]本技术所述所述孔为通孔或盲孔。
[0006]本技术所述孔为圆形或椭圆形。
[0007]本技术还提供一种活塞式压缩机，设有阀组，阀组包括阀板，阀板设有吸气孔和排气孔，排气孔处设有安装槽，安装槽内装有排气限位板，排气限位板与阀板之间装有排气阀片，所述排气限位板采用上述带孔的排气限位板。
[0008]本技术的工作原理如下：通过在排气限位板上设置孔，从而减少排气阀片的阀舌与限位板的接触面积，因此能够减少阀舌与排气限位板的击打力，从而提高排气阀片的使用寿命。
[0009]本技术相比现有技术具有以下优点：提高了排气阀片的使用寿命，进而能够提高压缩机的使用寿命。
附图说明
[0010]图1是本技术的立体视图；
[0011]图2是本技术的主视图；
[0012]图3是本技术安装在阀组内的结构示意图；
[0013]图4是图3的A
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A视图；
[0014]图5是现有技术排气限位板的结构示意图；
[0015]图中：1
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限位板本体，2
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孔，3
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限位面，4
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凸起部，5
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卡接部，6
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阀板，7
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吸气孔，8
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排气阀片，9
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排气孔。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]参见图1
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2，本实施例带孔的排气限位板，包括限位板本体1，限位板本体1一端设有用于压紧排气阀片8的凸起部4，限位板本体1是拱形结构，拱形结构的两端设有与阀板6安装槽匹配的卡接部5，拱形结构的中部朝向阀板6的一侧设有限位面3，限位面3用于限制排气阀片8的最大开度，所述限位面3上与排气阀片8阀舌的接触部位设有孔2，孔2用于减少限位面3与阀舌的接触面积，当阀舌与限位面3接触时，孔2被阀舌覆盖。
[0018]本实施例所述所述孔2为通孔。
[0019]本实施例所述孔2为圆形（也可以是椭圆形）。
[0020]实施例二
[0021]本实施例与实施例一结构基本相同，不同之处在于，所述孔为盲孔，即限位面3上设有一个凹坑，阀舌拍打限位面3时，就会拍打在凹坑处，凹坑被阀舌所覆盖。
[0022]实施例三
[0023]参见图3
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4，本实施例还提供一种活塞式压缩机，设有阀组，阀组包括阀板6，阀板6设有吸气孔7和排气孔9，排气孔9处设有安装槽，安装槽内装有排气限位板，排气限位板与阀板6之间装有排气阀片8，所述排气限位板采用实施例一或实施例二所述带孔的排气限位板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带孔的排气限位板，包括限位板本体，限位板本体一端设有用于压紧排气阀片的凸起部，限位板本体是拱形结构，拱形结构的两端设有与阀板安装槽匹配的卡接部，拱形结构的中部朝向阀板的一侧设有限位面，限位面用于限制排气阀片的最大开度，其特征是：所述限位面上与排气阀片阀舌的接触部位设有孔，孔用于减少限位面与阀舌的接触面积，当阀舌与限位面接触时，孔被阀舌覆盖。2.根据权利要求1所述的带孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗祥胜，李华军，黄中雷，邹红，卢善华，
申请(专利权)人：黄石东贝压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：