一种膨润土高速搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及膨润土技术领域，且公开了一种膨润土高速搅拌设备，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部设置有外壳，所述外壳的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有绞龙，所述绞龙的另一端与外壳的内壁转动连接，所述外壳的顶部连通有入料口，所述箱体的内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构的两侧均固定连接有固定管，所述固定管的内部活动连接有固定杆；本实用新型专利技术可以对膨润土在搅拌时进行干燥处理，且在搅拌的过程中，可以对该设备的内壁进行刮动，避免膨润土的浪费，解决了目前的搅拌设备在搅拌的过程中，不仅无法对其的内壁进行刮动，而且无法对膨润土进行干燥的问题。无法对膨润土进行干燥的问题。无法对膨润土进行干燥的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种膨润土高速搅拌设备


[0001]本技术涉及膨润土
，具体为一种膨润土高速搅拌设备。

技术介绍

[0002]膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用，有300多个产品，因而人们称之为“万能土”。
[0003]由于膨润土的湿度较大，使得膨润土在搅拌时，若不进行干燥处理，会有部分膨润土黏结成块，影响搅拌效果，且膨润土在搅拌过程中易附着在设备的内壁，造成了部分膨润土的浪费，增大了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种膨润土高速搅拌设备，可以对膨润土在搅拌时进行干燥处理，且在搅拌的过程中，可以对该设备的内壁进行刮动，避免膨润土的浪费，解决了目前的搅拌设备在搅拌的过程中，不仅无法对其的内壁进行刮动，而且无法对膨润土进行干燥的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨润土高速搅拌设备，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部设置有外壳，所述外壳的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有绞龙，所述绞龙的另一端与外壳的内壁转动连接，所述外壳的顶部连通有入料口，所述箱体的内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构的两侧均固定连接有固定管，所述固定管的内部活动连接有固定杆，所述固定杆与固定管之间设置有弹簧，所述固定杆的另一端固定连接有刮板，所述箱体一侧的底部设置有出料板，所述箱体的另一侧设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有固定板，所述固定板内部的上下方均设置有风扇，所述加热箱内部的前后方均设置有加热丝。
[0006]优选的，所述搅拌结构包括第二电机，所述第二电机位于箱体的顶部，所述第二电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端与箱体的内壁转动连接，所述旋转杆的表面固定连接有若干搅拌杆，所述旋转杆中间位置的两侧均与固定管之间固定连接。
[0007]优选的，所述固定管内腔的两侧均开设有限位槽，所述固定杆的两侧均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述箱体内腔的底部设置有斜板，所述斜板的内部与旋转杆的表面活动连接。
[0009]优选的，所述加热箱的内部设置有过滤网，所述过滤网位于固定板的一侧。
[0010]优选的，所述出料板的内部贯穿设置有挡板，所述挡板的顶部设置有提手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过第一电机带动绞龙的旋转，可以对膨润土进行输送，避免膨润土过多而造成入料的堵塞，同时通过加热丝和风扇的设置，使得加热丝可以对加热箱内部的空气进行加热，便于通过风扇将加热后的空气吹入至箱体的内部，从而方便对膨润土进行干燥，避免湿度过大，而造成膨润土发生结块，进而影响搅拌的效果，通过弹簧对固定杆和刮板的弹性施力，可以在对膨润土搅拌的同时带动刮板对箱体的内壁进行刮动，减少膨润土的浪费，解决了目前的搅拌设备在搅拌的过程中，不仅无法对其的内壁进行刮动，而且无法对膨润土进行干燥的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的右视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术中加热箱的剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术图3中A处的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、箱体；3、外壳；4、第一电机；5、绞龙；6、入料口；7、搅拌结构；71、第二电机；72、旋转杆；73、搅拌杆；8、固定管；9、弹簧；10、固定杆；11、限位槽；12、限位块；13、刮板；14、加热箱；15、过滤网；16、固定板；17、风扇；18、加热丝；19、斜板；20、出料板；21、挡板；22、提手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，一种膨润土高速搅拌设备，包括底座1，底座1的顶部设置有箱体2，箱体2的内部呈圆形设置，箱体2的顶部设置有外壳3，外壳3的表面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有绞龙5，绞龙5的另一端与外壳3的内壁转动连接，外壳3的顶部连通有入料口6，箱体2的内部设置有搅拌结构7，搅拌结构7的两侧均固定连接有固定管8，固定管8的内部活动连接有固定杆10，固定杆10与固定管8之间设置有弹簧9，固定杆10的另一端固定连接有刮板13，刮板13呈弧形设置，此种设计方便对该设备的内壁进行刮动，从而减少膨润土的浪费，箱体2一侧的底部设置有出料板20，出料板20的内部贯穿设置有挡板21，挡板21的顶部设置有提手22，此种设计是为了对出料板20进行密封，避免膨润土随意排放出来，箱体2的另一侧设置有加热箱14，加热箱14的内部设置有固定板16，固定板16内部的上下方均设置有风扇17，加热箱14的内部设置有过滤网15，过滤网15位于固定板16的一侧，此种设计是为了对外界的灰尘进行拦截，避免灰尘进入箱体2的内部，加热箱14内部的前后方均设置有加热丝18，通过第一电机4带动绞龙5的旋转，可以对膨润土进行输送，避免膨润土过多而造成入料的堵塞，同时通过加热丝18和风扇17的设置，使得加热丝18可以对加热箱14内部的空气进行加热，便于通过风扇17将加热后的空气吹入至箱体2的内部，从而方便对膨润土进行干燥，避免湿度过大，而造成膨润土发生结块，进而影响搅拌的
效果，通过弹簧9对固定杆10和刮板13的弹性施力，可以在对膨润土搅拌的同时带动刮板13对箱体1的内壁进行刮动，减少膨润土的浪费，解决了目前的搅拌设备在搅拌的过程中，不仅无法对其的内壁进行刮动，而且无法对膨润土进行干燥的问题。
[0021]搅拌结构7包括第二电机71，第二电机71位于箱体2的顶部，第二电机71的输出轴固定连接有旋转杆72，旋转杆72的另一端与箱体2的内壁转动连接，旋转杆72的表面固定连接有若干搅拌杆73，旋转杆72中间位置的两侧均与固定管8之间固定连接，通过第二电机71带动旋转杆72的转动，同时带动搅拌杆73对膨润土进行搅拌，在搅拌的过程中，同时带动固定管8一起旋转，使得刮板13可以对箱体2的内壁进行刮动，避免膨润土粘接在箱体2的内壁上，导致膨润土的浪费。
[0022]固定管8内腔的两侧均开设有限位槽11，固定杆10的两侧均固定连接有限位块12，限位块12与限位槽11的内壁滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨润土高速搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部设置有外壳(3)，所述外壳(3)的表面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有绞龙(5)，所述绞龙(5)的另一端与外壳(3)的内壁转动连接，所述外壳(3)的顶部连通有入料口(6)，所述箱体(2)的内部设置有搅拌结构(7)，所述搅拌结构(7)的两侧均固定连接有固定管(8)，所述固定管(8)的内部活动连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)与固定管(8)之间设置有弹簧(9)，所述固定杆(10)的另一端固定连接有刮板(13)，所述箱体(2)一侧的底部设置有出料板(20)，所述箱体(2)的另一侧设置有加热箱(14)，所述加热箱(14)的内部设置有固定板(16)，所述固定板(16)内部的上下方均设置有风扇(17)，所述加热箱(14)内部的前后方均设置有加热丝(18)。2.根据权利要求1所述的一种膨润土高速搅拌设备，其特征在于：所述搅拌结构(7)包括第二电机(71)，所述第二电机(71)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：董峻豪，王会涛，王允虎，辛秦红，王忠民，
申请(专利权)人：山东金勘岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：