一种湿选干堆系统技术方案

本申请实施例公开了一种湿选干堆系统，可以实现对选矿污泥的湿选干堆处理，减少甚至不需建设存储库来存放选矿污泥，降低选矿过程产生的选矿污泥对环境的污染，且能充分利用资源，降低生产成本。该湿选干堆系统，包括：浓缩装置、泥浆槽和压滤装置；其中浓缩装置包括分离槽和沉降槽，分离槽的一侧外壁上焊接固定有进料管，沉降槽焊接固定在分离槽的底端，沉降槽的底端设置有出料管；泥浆槽设置在出料管的正下方；泥浆槽的一侧设置有压滤装置输送泵，压滤装置输送泵上连接有泥浆管，泥浆管的一端设置在泥浆槽中，泥浆管的另一端连通到所述压滤装置内。滤装置内。滤装置内。

【技术实现步骤摘要】
一种湿选干堆系统


[0001]本申请涉及选矿及尾矿处理
，尤其涉及一种湿选干堆系统。

技术介绍

[0002]当前国内外所普遍采用的传统选矿工艺流程中，不仅存在着能耗高、用水多、矿浆中微粒矿物居多难以回收、磨矿量大及尾矿处理难度大的问题，同时传统尾矿压滤采用的浓密机和板框式过滤机占地面积大、效果差，不仅造成能源消耗，导致使用成本高、耗时长，还存在回水无能充分回收利用的问题，另外，传统砂钛铁矿选尾工艺中，会留存大量的湿堆的选矿污泥，这些选矿污泥不仅没有回用价值、处理难度大，而且需要建设大量的尾矿库来进行存放，增加投入成本，存在较大的资源浪费和环境污染的隐患，不符合国家对尾矿库只减不增及环境保护的政策要求。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，本申请提出了一种湿选干堆系统，利用浓缩装置对选矿污泥进行分离、沉降，并使用压滤装置进行压滤得到泥饼，有效实现了选矿污泥的湿选干堆，减少甚至不需建设存储库来存放选矿污泥，降低选矿过程产生的选矿污泥对环境的污染，且能充分利用资源，降低生产成本。
[0004]应理解，上述选矿污泥包括尾矿污泥，相应的，存储尾矿污泥的存储库为尾矿库。
[0005]本申请提供了一种湿选干堆系统，包括：
[0006]浓缩装置、泥浆槽和压滤装置；
[0007]其中浓缩装置包括分离槽和沉降槽，分离槽的一侧外壁上焊接固定有进料管，沉降槽焊接固定在分离槽的底端，沉降槽的底端设置有出料管；
[0008]泥浆槽设置在出料管的正下方；泥浆槽的一侧设置有压滤装置输送泵，压滤装置输送泵上连接有泥浆管，泥浆管的一端设置在泥浆槽中，泥浆管的另一端连通到压滤装置内。
[0009]在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中，湿选干堆系统还包括：空压机，其中空压机固定连接在压滤装置的外侧壁上。
[0010]在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中，压滤装置的底端一侧设置有滤液收集槽，滤液收集槽的底端连接有出水管。
[0011]在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中，泥浆槽的中间设置有搅拌装置，搅拌装置的驱动电机通过支持板安装在泥浆槽的顶端。
[0012]在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中，出料管的一侧设置有反冲洗管，反冲洗管的内端贯穿出料管的侧壁后延伸到管内。
[0013]在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中，分离槽的另一侧外壁上焊接固定有清水排水管，清水排水管进口端的水平高度大于进料管底端管口的水平高度。
[0014]在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中，湿选干堆系统还包括：振动
筛，振动筛设置在出料管的正下方并位于泥浆槽的上方。
[0015]在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中，湿选干堆系统还包括：选矿装置，浓缩装置的进料管对应设置在选矿装置选矿后的泥浆出口处。
[0016]在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中，选矿装置包括：混合槽和重力螺旋机；
[0017]其中混合槽内转动连接有若干螺旋搅拌杆，混合槽后端焊接固定有出料滑槽，出料滑槽的底端延伸到重力螺旋机的进料斗；
[0018]重力螺旋机的一侧外设有过滤槽，重力螺旋机的顶端一侧设置有进料斗，重力螺旋机的底端设有出料管，浓缩装置的进料管设置在重力螺旋机的出料管下方。
[0019]在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中，选矿装置还包括：球磨机，出料滑槽的底端延伸到球磨机的进料口处，重力螺旋机的进料斗设置在球磨机的出料口下方。
[0020]本申请提供的技术方案具有以下有益效果：
[0021]利用浓缩装置对选矿污泥进行分离、沉降，并使用压滤装置进行压滤得到泥饼，泥饼对环境污染不大可以直接堆放在自然环境中，例如堆放在开矿被开挖的区域，具体的可以使用装载机及时的将压滤后得到的泥饼运输并堆放在开矿被开挖的区域。有效实现了选矿污泥的湿选干堆，减少甚至不需建设尾矿库来存放选矿污泥，降低选矿过程产生的选矿污泥对环境的污染，且能充分利用资源，降低生产成本。
[0022]进一步的，减少甚至不需建设尾矿库来存放选矿污泥具体可以根据选矿污泥中残留的矿产资源是否会造成环境污染来确定的，对于残留的矿产资源不会造成环境污染或者造成的环境污染在可控范围内，则可以不需要建立尾矿库建立尾矿库来存放选矿污泥；对于残留的矿产资源会造成环境污染的选矿污泥，经过上述湿堆干选系统进行处理后的泥饼对环境的影响会降到很低。
[0023]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0024]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0025]图1为本申请提供的湿选干堆系统的一个结构示意图；
[0026]图2为本申请提供的湿选干堆系统中压滤装置的一个结构示意图；
[0027]图3为本申请提供的湿选干堆系统中泥浆槽的一个结构示意图；
[0028]图4为本申请提供的湿选干堆系统中浓缩装置的一个结构示意图；
[0029]图5为本申请提供的湿选干堆系统的包括振动筛的一个结构示意图；
[0030]图6为本申请提供的湿选干堆系统中包括选矿装置的一个结构示意图；
[0031]图7为本申请提供的选矿装置中混合槽的一个结构示意图；
[0032]图8为本申请提供的选矿装置中重力螺旋机、过滤槽的一个结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0034]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0035]应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在相关的选矿技术中，在选矿结束后会留存大量的湿堆的选矿污泥，通常采用建立存储库堆放选矿污泥，如选矿污泥为尾矿库时，通过建立尾矿库来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿选干堆系统，其特征在于，包括：浓缩装置(1)、泥浆槽(2)和压滤装置(3)；其中所述浓缩装置(1)包括分离槽(11)和沉降槽(12)，所述分离槽(11)的一侧外壁上焊接固定有进料管(111)，所述沉降槽(12)焊接固定在所述分离槽(11)的底端，所述沉降槽(12)的底端设置有出料管(121)；所述泥浆槽(2)设置在所述出料管(121)的正下方；所述泥浆槽(2)的一侧设置有压滤装置输送泵(21)，所述压滤装置输送泵(21)上连接有泥浆管(22)，所述泥浆管(22)的一端设置在所述泥浆槽(2)中，所述泥浆管(22)的另一端连通到所述压滤装置(3)内。2.根据权利要求1所述的湿选干堆系统，其特征在于，所述湿选干堆系统还包括：空压机(4)，其中所述空压机(4)固定连接在所述压滤装置(3)的外侧壁上。3.根据权利要求1或2所述的湿选干堆系统，其特征在于，所述压滤装置(3)的底端一侧设置有滤液收集槽(31)，所述滤液收集槽(31)的底端连接有出水管(32)。4.根据权利要求1所述的湿选干堆系统，其特征在于，所述泥浆槽(2)的中间设置有搅拌装置(23)，所述搅拌装置(23)的驱动电机通过支持板安装在所述泥浆槽(2)的顶端。5.根据权利要求1所述的湿选干堆系统，其特征在于，所述出料管(121)的一侧设置有反冲洗管(122)，所述反冲洗管(122)的内端贯穿出料管(121)的侧壁后延伸到管内。6.根据权利要求1或5所述的湿选干堆系统，其特征在于，所述分离槽(11)的另一侧外壁上焊接固定有清水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继文，
申请(专利权)人：武定泽源矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：