一种含铬污泥处理用过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种含铬污泥处理用过滤装置，包括：主体框架组件，所述主体框架组件包括分料架，所述分料架的两端均分别固定连接有侧板；过滤组件，设置在分料架的内部，且采用旋转挤压滤材的方式实现含铬滤液与固废过滤分离，所述过滤组件包括第二进料管，所述第二进料管固定嵌入在分料架的中部。本发明专利技术通过蜗轮杆带动蜗轮转动，使得蜗轮配合第一锥齿轮带动出料管转动，进而出料管通过底部的连接组件带动滤布形成螺旋结构，从而使得滤布内部的含铬污泥被旋转的滤布挤压，从而使得含铬污泥中的含铬滤液被挤压与污泥分离，此过程每个滤布相对独立，可通过连接组件即可在线对滤布进行更换，从而实现了便于拆卸滤布的目的。从而实现了便于拆卸滤布的目的。从而实现了便于拆卸滤布的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种含铬污泥处理用过滤装置


[0001]本专利技术涉及工业固废处理
，具体为一种含铬污泥处理用过滤装置。

技术介绍

[0002]制革污泥无害化处理是一项必要的处理步骤。制革污泥中的铬对环境存在极大风险，对生物具有相当大的威胁性，因此根据国家标准属于危险废物，处理处置成本高昂。制革含铬污泥在脱铬处理之后可进行资源化处理，并不再属于危废，处理处置成本大大降低，脱除的铬还可重复利用。
[0003]化学浸提是一种有效经济的含铬污泥脱铬技术，以无机酸作为浸提剂，可以有效去除含铬污泥中的铬，但受pH影响较大，只有污泥的pH<3时，污泥中的铬才能以离子态被浸出，常用的无机酸浸提剂有硫酸、盐酸和硝酸。针对含铬污泥中一部分不易被酸直接浸出的铬，还可在以无机酸为浸提剂的基础上，配合一定量的破络剂如双氧水，进一步浸出。
[0004]但是现有技术在实际使用时，如专利CN201910304561.3 中所指，其在将含铬滤液与固废过滤分离是采用压滤机实现这一步骤，现有的压滤机常用于污泥处理的主要分为板框压滤机和带式压滤机，然而板框压滤机和带式压滤机在对滤布进行清理和更换时，每次都需要进行停机才能实现拆卸操作，使得不便于对滤布进行拆卸清理和更换。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种含铬污泥处理用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括：主体框架组件，所述主体框架组件包括分料架，所述分料架的两端均分别固定连接有侧板；过滤组件，设置在分料架的内部，且采用旋转挤压滤材的方式实现含铬滤液与固废过滤分离，所述过滤组件包括第二进料管，所述第二进料管固定嵌入在分料架的中部，所述第二进料管的表面固定设有电磁控制阀，所述第二进料管的底部设有滤布，所述滤布的底部设有出料管，所述出料管的表面固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面啮合有蜗轮杆；连接组件，设置在第二进料管与滤布以及滤布与出料管之间，以使在不影响扭矩传动情况下第二进料管与出料管可以方便与滤布进行安装和拆卸；施压组件，设置在滤布的表面，以使对螺旋形的滤布进行挤压进一步提高固液分离效率。
[0007]优选的，所述分料架的顶部设有分料室，且分料室的顶部固定嵌入有第一进料管，所述第一进料管的内部与分料架顶部分料室的内部相连通，所述分料架顶部的分料室为瓦楞形结构，所述分料架的内壁分别固定连接有集液框、安装框和泥土导向板，且集液框、安装框和泥土导向板自上而下依次设置，所述集液框固定连接在安装框的顶部，所述集液框
的顶部向分料架位置的一端倾斜设置，所述集液框的顶部固定嵌入有多个出液管，所述出液管固定贯穿集液框并延伸至分料架的外部，所述出液管远离分料架位置的一端固定连接有排液管，且出液管的内部与排液管的内部相连通。
[0008]优选的，所述第二锥齿轮和蜗轮的中部均分别固定连接有传动杆，且传动杆通过轴承转动连接在安装框的中部，所述传动杆活动贯穿并延伸至集液框的顶部，所述传动杆的顶部通过轴承转动连接在分料架中分料室的底部，所述传动杆相对应滤布位置的表面固定连接有多个敲打条，所述敲打条为橡胶材料构建。
[0009]优选的，所述蜗轮杆通过轴承转动连接在集液框和安装框之间位置，所述蜗轮杆的一端通过轴承贯穿安装框并延伸至侧板远离分料架位置的一端，所述蜗轮杆远离安装框位置的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机通过支架固定连接在侧板的一端。
[0010]优选的，所述出料管活动贯穿集液框，且出料管通过轴承活动贯穿并延伸至安装框的底部，所述集液框相对应出料管和传动杆位置的中部固定嵌入有密封圈，且出料管和传动杆的表面与对应位置密封圈的内壁分别转动连接，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗轮和蜗轮杆均位于集液框和安装框之间位置。
[0011]优选的，所述连接组件包括连接布，所述连接布固定连接在滤布的一端，所述连接布为扩口型结构，且连接布远离滤布位置的一端分别紧密贴合有第一固定环和第二固定环，且连接布位于第一固定环和第二固定环之间位置，所述第一固定环和第二固定环相对面的一端均粗糙设置，以使连接布可以限制在第一固定环和第二固定环之间位置，所述第一固定环远离连接布位置的一端固定连接有凸环，所述凸环的表面开设有多个定位凹槽，所述定位凹槽的表面活动连接有铰接臂。
[0012]优选的，所述第二固定环远离连接布位置的一端紧密贴合有压紧环，且压紧环和第二固定环相对面的一端均粗糙设置，所述压紧环呈碗形结构，所述铰接臂通过销轴转动连接在压紧环侧壁的中部，所述铰接臂远离凸环位置的一端呈开口的圆环形结构，所述铰接臂呈开口圆环形结构的内壁活动连接有弹力圈。
[0013]优选的，所述第二进料管和出料管相对应滤布位置的一端均分别与对应位置压紧环的内壁固定连接，所述出料管的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管相对应压紧环位置的一端表面固定连接有驱动圈，所述驱动圈的表面与铰接臂的表面紧密贴合，所述螺纹管的表面活动连接有驱动管，所述螺纹管的表面和驱动管的内壁均分别为正六边形结构，所述驱动管相对应铰接臂位置的一端表面固定连接有定位圈，所述定位圈相对应铰接臂位置的一端开设有多个定位槽，且铰接臂活动连接在相对应位置定位槽的内壁，所述驱动管的表面固定连接有手轮。
[0014]优选的，所述驱动管的内壁以及螺纹管的表面均分别开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁活动连接有第一阻尼弹簧，且第一阻尼弹簧的两端分别与螺纹管的表面以及驱动管的内壁固定连接。
[0015]优选的，所述施压组件包括丝杆滑台和挤压辊，所述丝杆滑台和挤压辊的数量均分别为两个，且两个丝杆滑台分别固定连接在两个侧板相对面的一端，所述滤布位于两个挤压辊之间位置，两个所述挤压辊的中部以及挤压辊的两端均分别转动连接有连接座，且对应两个连接座的中部均活动设有双头电动推杆，位于所述挤压辊两端的双头电动推杆分别固定连接在丝杆滑台中部滑台的表面，所述双头电动推杆的输出端活动贯穿并延伸至连
接座的两端，且两个连接座的背离面均分别固定连接有第二阻尼弹簧，所述第二阻尼弹簧固定连接在双头电动推杆的表面。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过蜗轮杆带动蜗轮转动，使得蜗轮配合第一锥齿轮带动出料管转动，进而出料管通过底部的连接组件带动滤布形成螺旋结构，从而使得滤布内部的含铬污泥被旋转的滤布挤压，从而使得含铬污泥中的含铬滤液被挤压与污泥分离，此过程每个滤布相对独立，可通过连接组件即可在线对滤布进行更换，从而实现了便于拆卸滤布的目的；2、本专利技术同时还丝杆滑台驱动双头电动推杆向上移动，并使得双头电动推杆配合连接座带动挤压辊向上移动，进而使得两个挤压辊在滤布的表面向上移动的同时并相互转动，进一步对滤布内部的含铬污泥进行挤压，从而进一步实现对含铬滤液分离彻底的目的，同时通过设置第二阻尼弹簧，第二阻尼弹簧可以增强两个挤压辊在进行挤压操作的适用性，即滤布包裹的含铬污泥分布可能不均匀，通过第二阻尼弹簧可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含铬污泥处理用过滤装置，其特征在于：包括：主体框架组件，所述主体框架组件包括分料架（1），所述分料架（1）的两端均分别固定连接有侧板（2）；过滤组件，设置在分料架（1）的内部，且采用旋转挤压滤材的方式实现含铬滤液与固废过滤分离，所述过滤组件包括第二进料管（401），所述第二进料管（401）固定嵌入在分料架（1）的中部，所述第二进料管（401）的表面固定设有电磁控制阀（402），所述第二进料管（401）的底部设有滤布（403），所述滤布（403）的底部设有出料管（404），所述出料管（404）的表面固定连接有第一锥齿轮（405），且第一锥齿轮（405）的表面啮合有第二锥齿轮（406），所述第二锥齿轮（406）的底部固定连接有蜗轮（407），所述蜗轮（407）的表面啮合有蜗轮杆（408）；连接组件，设置在第二进料管（401）与滤布（403）以及滤布（403）与出料管（404）之间，以使在不影响扭矩传动情况下第二进料管（401）与出料管（404）可以方便与滤布（403）进行安装和拆卸；施压组件，设置在滤布（403）的表面，以使对螺旋形的滤布（403）进行挤压进一步提高固液分离效率。2.根据权利要求1所述的一种含铬污泥处理用过滤装置，其特征在于：所述分料架（1）的顶部设有分料室，且分料室的顶部固定嵌入有第一进料管（3），所述第一进料管（3）的内部与分料架（1）顶部分料室的内部相连通，所述分料架（1）顶部的分料室为瓦楞形结构，所述分料架（1）的内壁分别固定连接有集液框（7）、安装框（8）和泥土导向板（9），且集液框（7）、安装框（8）和泥土导向板（9）自上而下依次设置，所述集液框（7）固定连接在安装框（8）的顶部，所述集液框（7）的顶部向分料架（1）位置的一端倾斜设置，所述集液框（7）的顶部固定嵌入有多个出液管（10），所述出液管（10）固定贯穿集液框（7）并延伸至分料架（1）的外部，所述出液管（10）远离分料架（1）位置的一端固定连接有排液管（11），且出液管（10）的内部与排液管（11）的内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种含铬污泥处理用过滤装置，其特征在于：所述第二锥齿轮（406）和蜗轮（407）的中部均分别固定连接有传动杆（409），且传动杆（409）通过轴承转动连接在安装框（8）的中部，所述传动杆（409）活动贯穿并延伸至集液框（7）的顶部，所述传动杆（409）的顶部通过轴承转动连接在分料架（1）中分料室的底部，所述传动杆（409）相对应滤布（403）位置的表面固定连接有多个敲打条（410），所述敲打条（410）为橡胶材料构建。4.根据权利要求3所述的一种含铬污泥处理用过滤装置，其特征在于：所述蜗轮杆（408）通过轴承转动连接在集液框（7）和安装框（8）之间位置，所述蜗轮杆（408）的一端通过轴承贯穿安装框（8）并延伸至侧板（2）远离分料架（1）位置的一端，所述蜗轮杆（408）远离安装框（8）位置的一端固定连接有驱动电机（411），且驱动电机（411）通过支架固定连接在侧板（2）的一端。5.根据权利要求4所述的一种含铬污泥处理用过滤装置，其特征在于：所述出料管（404）活动贯穿集液框（7），且出料管（404）通过轴承活动贯穿并延伸至安装框（8）的底部，所述集液框（7）相对应出料管（404）和传动杆（409）位置的中部固定嵌入有密封圈，且出料管（404）和传动杆（409）的表面与对应位置密封圈的内壁分别转动连接，所述第一锥齿轮（405）、第二锥齿轮（406）、蜗轮（407）和蜗轮杆（408）均位于集液框（7）和安装框（8）之间位
...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴剑，戴如明，
申请(专利权)人：江苏锦明再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：