一种砂钛铁矿选尾系统技术方案

本实用新型专利技术涉及选矿技术领域，具体地说，涉及一种砂钛铁矿选尾系统，包括水池，水池的外侧设有混合槽，混合槽的后端外侧设有球磨机，球磨机的后端外侧设有重力螺旋机，重力螺旋机的一侧外设有过滤槽，重力螺旋机的下端外设有浓缩槽，浓缩槽的正下方设有泥浆槽，泥浆槽的后端外侧设有厢式压滤机，厢式压滤机的外侧装配有螺杆式空压机。该砂钛铁矿选尾系统减少了磨矿量及用水量，降低矿浆中的微粒含量，同时可以有效回收利用每道工序中的尾水，节省资源和能耗，降低污染风险，另外减少尾矿库的建设投入，减少占地面积，符合国家应急部对环境保护的要求，充分利用资源，降低生产成本，提高整体选矿效果。高整体选矿效果。高整体选矿效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂钛铁矿选尾系统


[0001]本技术涉及选矿
，具体地说，涉及一种砂钛铁矿选尾系统。

技术介绍

[0002]钛是一种银白色的金属，钛矿的种类繁多，当前工业利用的主要是金红石和钛铁矿。当前国内外所普遍采用的传统选矿工艺流程中，不仅存在着能耗高、用水多、矿浆中微粒矿物居多难以回收、磨矿量大及尾矿处理难度大的问题，同时传统尾矿压滤采用的浓密机和板框式压滤机占地面积大、沉淀效果差，不仅造成能源消耗，导致使用成本高、耗时长，还存在回水无能充分回收利用的问题，另外，传统砂钛铁矿选尾工艺中，会留存大量的湿堆的尾矿污泥，这些尾矿污泥不仅没有回用价值、处理难度大，而且需要建设大量的尾矿库来进行存放，增加投入成本，存在较大的资源浪费和环境污染的隐患，不符合国家对尾矿库只减不增及环境保护的政策要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砂钛铁矿选尾系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种砂钛铁矿选尾系统，包括水池，所述水池的外侧设有混合槽，所述混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂钛铁矿选尾系统，其特征在于：包括水池(1)，所述水池(1)的外侧设有混合槽(2)，所述混合槽(2)的后端外侧设有球磨机(3)，所述球磨机(3)的后端外侧设有重力螺旋机(4)，所述重力螺旋机(4)的一侧外设有过滤槽(5)，所述重力螺旋机(4)的下端外设有浓缩槽(6)，所述浓缩槽(6)的正下方设有泥浆槽(7)，所述泥浆槽(7)的后端外侧设有厢式压滤机(8)，所述厢式压滤机(8)的外侧装配有螺杆式空压机(9)。2.根据权利要求1所述的砂钛铁矿选尾系统，其特征在于：所述水池(1)的一侧设有水泵(11)，所述水泵(11)上连接有供水管(12)，所述供水管(12)远离所述水池(1)的一端连通到所述混合槽(2)内。3.根据权利要求1所述的砂钛铁矿选尾系统，其特征在于：所述混合槽(2)内转动连接有若干螺旋搅拌杆(21)，所述混合槽(2)的后端焊接固定有出料滑槽(22)，所述出料滑槽(22)的底端延伸到所述球磨机(3)的进料口处。4.根据权利要求1所述的砂钛铁矿选尾系统，其特征在于：所述重力螺旋机(4)的顶端一侧设有进料斗(41)，所述进料斗(41)位于所述球磨机(3)的出料口下方处，所述重力螺旋机(4)的底端设有出料方管(42)，所述重力螺旋机(4)的底端还设有滤液管(43)。5.根据权利要求4所述的砂钛铁矿选尾系统，其特征在于：所述过滤槽(5)包括粗滤槽(51)，所述粗滤槽(51)的底端设有沉淀槽(52)，所述沉淀槽(52)远离所述粗滤槽(51)的一端设有清液槽(53)，所述清液槽(53)一侧设有循环管(54)，所述循环管(54)远离所述清液槽(53)的一端延伸到所述进料斗(41)的上方处。6.根据权利要求5所述的砂钛铁矿选尾系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继文，
申请(专利权)人：武定泽源矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：