一种瓶体装盒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶体装盒机构，包括装盒机架，所述装盒机架上设置有送瓶组件、推瓶组件、翻瓶组件、压瓶组件、开盒组件和控制器，所述推瓶组件和翻瓶组件分别连接在送瓶组件的输出端的两侧，所述翻瓶组件的输入端与送瓶组件的输出端连接，所述压瓶组件连接在翻瓶组件的上端，所述开盒组件与压瓶组件的下端连接，所述送瓶组件、推瓶组件、翻瓶组件、压瓶组件和开盒组件均与控制器连接。在本实用新型专利技术中，通过推瓶组件将送瓶组件上的瓶体逐一推送进翻瓶组件，由翻瓶组件将瓶体翻转至直立姿态，同时开盒组件将纸盒打开，再由压瓶组件将瓶体推入纸盒中，实现瓶体装盒自动化，提高装盒效率。盒效率。盒效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶体装盒机构


[0001]本技术涉及自动化包装设备，尤其涉及一种瓶体装盒机构。

技术介绍

[0002]现有包装工艺中，采用纸盒作为外包装是很常见的，在大部分的包装流水生产线上，普遍采用低廉且效率低下的工人将填充物装进纸盒中，尤其是当填充物为瓶状的物体(例如墨瓶、香水、化妆品等)，其表面往往还会包裹有一层塑料保护膜，装盒时，既需要保证瓶体的朝向，又需要确保瓶体和包裹的塑料保护膜都完全进入到纸盒中，还需要确定纸盒的合页不会出现卡在纸盒中等影响后续封盖的情况出现，若单纯通过人手进行装盒，则无法保障装盒的效率，而且装盒的质量也无法得到有效的保障。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种瓶体装盒机构，其能解决现有技术中装盒的效率低下以及装盒质量无法得到有效的保障的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种瓶体装盒机构，包括设置在用于输送纸盒的转盘边缘上的装盒机架，所述装盒机架上设置有送瓶组件、推瓶组件、翻瓶组件、压瓶组件、开盒组件和控制器，所述推瓶组件和翻瓶组件分别连接在送瓶组件的输出端的两侧，所述翻瓶组件的输入端与送瓶组件的输出端连接，所述压瓶组件连接在翻瓶组件的上端，所述开盒组件与压瓶组件的下端连接，所述送瓶组件、推瓶组件、翻瓶组件、压瓶组件和开盒组件均与控制器连接。
[0006]优选的，所述送瓶组件包括送瓶输送带，所述送瓶输送带上沿输送方向等间距设置有若干送瓶卡座，所述推瓶组件通过装盒机架与送瓶输送带输出端的一侧连接，所述翻瓶组件通过装盒机架与送瓶输送带输出端的另一侧连接，所述送瓶输送带与控制器连接。
[0007]优选的，所述推瓶组件包括推瓶连接板、推瓶传感器、推瓶驱动单元和推板，所述推板靠近送瓶组件的一端开设有一推瓶卡槽，所述推板的另一端与推瓶驱动单元的输出端连接，所述推瓶驱动单元通过推瓶连接板与装盒机架远离翻瓶组件的一侧连接，所述推瓶传感器与送瓶组件的输出端对应设置，所述推瓶驱动单元和推板均呈倾斜设置，所述推瓶驱动单元和推瓶传感器均与控制器连接。
[0008]优选的，所述翻瓶组件包括翻瓶连接板、升降驱动单元、升降连接板、翻瓶底板、翻瓶夹板、翻瓶桥板、第一翻瓶驱动单元、第二翻瓶驱动单元和翻瓶防坠板，所述翻瓶连接板与装盒机架远离推瓶组件的一侧连接，所述翻瓶连接板上开设有升降槽，所述升降驱动单元与翻瓶连接板的一侧连接，所述升降驱动单元的输出端穿过升降槽与设置在翻瓶连接板另一侧的升降连接板连接，所述压瓶组件与升降连接板的上端连接，所述翻瓶底板与升降连接板的下端连接，所述翻瓶防坠板与翻瓶底板远离升降连接板的一侧连接，所述翻瓶夹板和翻瓶桥板均活动连接在翻瓶防坠板与翻瓶底板之间，所述翻瓶夹板远离送瓶组件的一端与第一翻瓶驱动单元的输出端连接，所述第一翻瓶驱动单元与翻瓶底板连接，所述翻瓶
桥板靠近翻瓶底板的一端与翻瓶底板转动连接，所述翻瓶桥板下侧端面的中部与第二翻瓶驱动单元的输出端转动连接，所述第二翻瓶驱动单元与装盒机架连接，所述翻瓶夹板靠近送瓶组件的一端和翻瓶桥板上侧端面均开设有与瓶体相匹配的翻瓶槽，所述翻瓶底板中开设有翻瓶通孔，所述开盒组件的输入端与翻瓶通孔连接，所述升降驱动单元、第一翻瓶驱动单元和第二翻瓶驱动单元均与控制器连接。
[0009]优选的，所述压瓶组件包括压瓶连接板、压瓶驱动单元和下端开设有开口的压瓶筒体，所述压瓶连接板与升降连接板的上端连接，所述压瓶筒体的上端通过压瓶驱动单元与压瓶连接板的上端连接，所述压瓶筒体内设置有与开口连通的压瓶空腔，所述压瓶空腔的上端连接有推瓶单元，所述推瓶单元和压驱动单元均与控制器连接。
[0010]优选的，所述开盒组件包括开盒连接板、若干第一页片和若干第二页片，所述第一页片和第二页片互为相邻设置，所述开盒连接板上开设有瓶体输出孔，所述第一页片和第二页片环绕设置在瓶体输出孔的边缘上，所述第二页片远离瓶体输出孔的一侧连接有开合驱动单元，所述瓶体输出孔与翻瓶通孔连接，所述开合驱动单元与控制器连接。
[0011]优选的，还包括纸盒传感器，所述纸盒传感器设置在开盒组件的下方，所述纸盒传感器与控制器连接。
[0012]优选的，还包括加热组件，所述加热组件包括加热连接支架和加热单元，所述加热单元通过加热连接支架与装盒机架连接，所述加热单元的输出端与翻瓶组件对应设置。
[0013]优选的，还包括与转盘上纸盒底部侧边对应设置的整形压板，所述整形压板远离转盘一端连接有整形驱动单元，所述整形驱动单元与装盒机架连接，所述整形驱动单元与控制器连接。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：采用送瓶组件将瓶体有序输送至推瓶组件处，通过推瓶组件将送瓶组件上的瓶体逐一推送进翻瓶组件，由翻瓶组件将瓶体翻转至直立姿态，同时开盒组件将纸盒打开，再由压瓶组件将瓶体推入纸盒中，实现瓶体装盒自动化，提高装盒效率。
附图说明
[0015]图1为本技术中所述的瓶体装盒机构的结构示意图。
[0016]图2为本技术中所述的推瓶组件的结构示意图。
[0017]图3为图2中A区域放大示意图。
[0018]图4为本技术中所述的翻瓶底板的结构示意图。
[0019]图5为本技术中所述的翻瓶连接板的结构示意图。
[0020]图6为本技术中所述的压瓶组件的结构示意图。
[0021]图中：1
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转盘；2
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送瓶组件；21
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送瓶输送带；22
‑
送瓶卡座；3
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推瓶组件；31
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推瓶连接板；32
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推瓶驱动单元；33
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推板；4
‑
翻瓶组件；41
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翻瓶连接板；42
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升降驱动单元；43
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升降连接板；44
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翻瓶底板；45
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翻瓶夹板；46
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翻瓶桥板；47
‑
第一翻瓶驱动单元；48
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第二翻瓶驱动单元；49
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翻瓶防坠板；5
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压瓶组件；51
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压瓶连接板；52
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压瓶驱动单元；53
‑
压瓶筒体；54
‑
推瓶单元；6
‑
开盒组件；61
‑
第一页片；62
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第二页片；63
‑
开合驱动单元；7
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加热组件；8
‑
整形压板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶体装盒机构，包括设置在用于输送纸盒的转盘边缘上的装盒机架，其特征在于：所述装盒机架上设置有送瓶组件、推瓶组件、翻瓶组件、压瓶组件、开盒组件和控制器，所述推瓶组件和翻瓶组件分别连接在送瓶组件的输出端的两侧，所述翻瓶组件的输入端与送瓶组件的输出端连接，所述压瓶组件连接在翻瓶组件的上端，所述开盒组件与压瓶组件的下端连接，所述送瓶组件、推瓶组件、翻瓶组件、压瓶组件和开盒组件均与控制器连接。2.如权利要求1所述瓶体装盒机构，其特征在于：所述送瓶组件包括送瓶输送带，所述送瓶输送带上沿输送方向等间距设置有若干送瓶卡座，所述推瓶组件通过装盒机架与送瓶输送带输出端的一侧连接，所述翻瓶组件通过装盒机架与送瓶输送带输出端的另一侧连接，所述送瓶输送带与控制器连接。3.如权利要求1所述瓶体装盒机构，其特征在于：所述推瓶组件包括推瓶连接板、推瓶传感器、推瓶驱动单元和推板，所述推板靠近送瓶组件的一端开设有一推瓶卡槽，所述推板的另一端与推瓶驱动单元的输出端连接，所述推瓶驱动单元通过推瓶连接板与装盒机架远离翻瓶组件的一侧连接，所述推瓶传感器与送瓶组件的输出端对应设置，所述推瓶驱动单元和推板均呈倾斜设置，所述推瓶驱动单元和推瓶传感器均与控制器连接。4.如权利要求1所述瓶体装盒机构，其特征在于：所述翻瓶组件包括翻瓶连接板、升降驱动单元、升降连接板、翻瓶底板、翻瓶夹板、翻瓶桥板、第一翻瓶驱动单元、第二翻瓶驱动单元和翻瓶防坠板，所述翻瓶连接板与装盒机架远离推瓶组件的一侧连接，所述翻瓶连接板上开设有升降槽，所述升降驱动单元与翻瓶连接板的一侧连接，所述升降驱动单元的输出端穿过升降槽与设置在翻瓶连接板另一侧的升降连接板连接，所述压瓶组件与升降连接板的上端连接，所述翻瓶底板与升降连接板的下端连接，所述翻瓶防坠板与翻瓶底板远离升降连接板的一侧连接，所述翻瓶夹板和翻瓶桥板均活动连接在翻瓶防坠板与翻瓶底板之间，所述翻瓶夹板远离送瓶组件的一端与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞天烽，尹魁志，庞永恒，
申请(专利权)人：珠海市创飞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：