本申请涉及一种一体化印刷模切装置，包括两个侧板、传送带和推板，两个所述侧板之间设置有对称设置的印刷辊和模切辊，两个所述侧板外侧设置有框架，框架的内侧均有链条，且两个链条上均均匀分布有若干个组夹板机构；所述夹板机构包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板的两侧均分别通过扭簧转轴和链条之间转动连接，所述固定板上均同向设置有张开机构，本方案，通过在装置的两侧设置位置可调的两组链条，且两组链条上均匀分布有若干组夹板机构，夹板机构在固定板上滚轮的作用下张开，从而实现对两张纸板的夹持，且夹板机构随纸板同步运动至装置的内部，保证两张纸板在加工时的位置相对稳定，保证印刷和模切的稳定进行。保证印刷和模切的稳定进行。保证印刷和模切的稳定进行。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化印刷模切装置
[0001]本申请涉及瓦楞纸板加工的
，尤其是涉及一种一体化印刷模切装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，随着物流行业的快速发展，瓦楞纸板的使用量越来越大，为了减少瓦楞纸板间歇的工序，因此出现瓦楞纸板一体化印刷模切设备，对瓦楞纸板的印刷模切形成一体化加工，提高工作效率，加工过程中通过水墨印刷机对纸板进行印刷、然后再对纸板模切加工，进而方便下一步的工序操作。
[0003]印刷模切机在运作过程中，上方的印刷辊对纸板上端面进行图案印刷，下方的模切辊对纸板进行相对应的模切，从而完成瓦楞纸板的加工；但是现有技术中瓦楞纸板一体化印刷模切设备在使用过程中存在以下问题：运行过程中，仅能逐一进行单张瓦楞板的印刷、模切操作，相较于单次穿过两张，需要增加一倍的时间成本，实用性较低，现有的瓦楞纸板印刷、模切机穿过两张瓦楞板时会导致纸板错位，从而造成印刷、模切错位，产生残次品。因此，为解决现有印刷、模切机加工效率不佳的问题，本领域技术人员提供了一种一体化印刷模切装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种一体化印刷模切装置。
[0005]本申请提供的一种一体化印刷模切装置，包括两个侧板，两个所述侧板的一侧设置有可调节宽度的传送带，且传送带上均匀分布有若干个用于纸板推送的推板，两个所述侧板之间设置有若干组印刷辊和若干组模切辊，且每组印刷辊和每组模切辊均分别沿侧板中心水平面对称设置有两个，两个所述侧板的中心水平面位置均沿Y轴方向滑动连接有框架，两个所述框架的内侧均转动连接有链条，且两个链条上均均匀分布有若干个组夹板机构；所述夹板机构包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板的两侧均分别通过扭簧转轴和链条之间转动连接，且上夹板和下夹板在扭簧转轴作用下相互贴合设置，两个所述框架的两端内侧均固定连接有固定板，且两个固定板上均同向设置有张开机构，张开机构和夹板机构相互作用使夹板机构的上夹板和下夹板之间分离
[0006]优选的，所述张开机构包括第一滚轮、第二滚轮和若干个第三滚轮，所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮直径依次增大，且第三滚轮均匀分布于固定板上，所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮中相邻两个之间间距小于夹板机构的宽度，并且第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮外壁中均内嵌有相互独立转动的滚珠。
[0007]优选的，所述框架俯视面呈C形结构，且两个框架的内壁和两个侧板之间均分别设置有液压缸，且液压缸的输出端和框架内壁固定连接，固定端和侧板外壁固定连接，液压缸传动框架沿Y轴方向运动。
[0008]优选的，同一所述框架的两侧均转动连接有两个转向轮，且四个转向轮均和框架
内侧的链条啮合传动连接，链条俯视面呈类矩形结构。
[0009]优选的，所述印刷辊为凸板印刷，且各印刷辊的一侧均设置有用于颜料供给的颜料盒，同组对称设置的两个所述模切辊上均设置有突出的模切模具，且模具对应设置，所述夹板机构从每组印刷辊和模切辊之间穿过时不与印刷辊和模切辊之间接触。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]通过在装置的两侧设置位置可调的两组链条，且两组链条上均匀分布有若干组夹板机构，夹板机构在固定板上滚轮的作用下张开，从而实现对两张纸板的夹持，且夹板机构随纸板同步运动至装置的内部，保证两张纸板在加工时的位置相对稳定，保证印刷和模切的稳定进行；通过设置沿中线对称设置印刷辊和模切辊，实现对纸板的同步印刷和同步模切作业，提升加工的效率，降低生产成本。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例中一种一体化印刷模切装置的等轴测图；
[0013]图2是本申请实施例中一种一体化印刷模切装置的内部结构图；
[0014]图3是本申请实施例中一种一体化印刷模切装置的传动机构结构图；
[0015]图4是本申请实施例中一种一体化印刷模切装置的夹板放大结构图。
[0016]附图标记说明：1、侧板；2、印刷辊；3、颜料盒；4、模切辊；5、框架；6、传送带；7、推板；8、链条；9、夹板机构；901、上夹板；902、下夹板；903、扭簧转轴；10、固定板；11、第一滚轮；12、第二滚轮；13、第三滚轮；14、转向轮；15、液压缸。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种一体化印刷模切装置。参照图1
‑
4，一种一体化印刷模切装置，包括两个侧板1，两个侧板1的一侧设置有可调节宽度的传送带6，优选的传送带6选用不同的型号，从而实现不同宽度的调节，传送带6需要保证夹板机构9可以与纸板的两侧之间接触夹持，且传送带6上均匀分布有若干个用于纸板推送的推板7，两个侧板1之间设置有若干组印刷辊2和若干组模切辊4，且每组印刷辊2和每组模切辊4均分别沿侧板1中心水平面对称设置有两个，两个侧板1的中心水平面位置均沿Y轴方向滑动连接有框架5，两个框架5的内侧均转动连接有链条8，且两个链条8上均均匀分布有若干个组夹板机构9，优选的夹板机构9个数和装置的传送带6、推板7结构相匹配，保证相邻推板7之间推送的纸板均可以被一组夹板机构9进行夹持；夹板机构9包括上夹板901和下夹板902，上夹板901和下夹板902的两侧均分别通过扭簧转轴903和链条8之间转动连接，且上夹板901和下夹板902在扭簧转轴903作用下相互贴合设置，优选的上夹板901和下夹板902距呈夹角为钝角的Z形结构，两者一端贴合另一端间隙配合，两者在扭簧转轴903的作用下，贴合面位于链条8的水平中线位置，两个框架5的两端内侧均固定连接有固定板10，且两个固定板10上均同向设置有张开机构，张开机构和夹板机构9相互作用使夹板机构9的上夹板901和下夹板902之间分离，张开机构包括第一滚轮11、第二滚轮12和若干个第三滚轮13，第一滚轮11、第二滚轮12和第三滚轮13直径依次增大，且第三滚轮13均匀分布于固定板10上，第一滚轮11、第二滚轮12和第三滚轮13中相邻两个之间间距小于夹板机构9的宽度，并且第一滚轮11、第二滚轮12和第三
滚轮13外壁中均内嵌有相互独立转动的滚珠，优选的第一滚轮11的直径大于夹板机构9中上夹板901和下夹板902之间的间距，从而便捷的实现上夹板901和下夹板902的张开操作，第一滚轮11、第二滚轮12和第三滚轮13均突出固定板10的上下端面设置，保证和上夹板901和下夹板902内壁的贴合滑动，滚珠突出第一滚轮11、第二滚轮12和第三滚轮13外壁设置，保证滚轮可以适应上夹板901和下夹板902对滚轮不同的推动效果，框架5俯视面呈C形结构，且两个框架5的内壁和两个侧板1之间均分别设置有液压缸15，且液压缸15的输出端和框架5内壁固定连接，固定端和侧板1外壁固定连接，液压缸15传动框架5沿Y轴方向运动，同一框架5的两侧均转动连接有两个转向轮14，且四个转向轮14均和框架5内侧的链条8啮合传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化印刷模切装置，包括两个侧板(1)，两个所述侧板(1)的一侧设置有可调节宽度的传送带(6)，且传送带(6)上均匀分布有若干个用于纸板推送的推板(7)，其特征在于：两个所述侧板(1)之间设置有若干组印刷辊(2)和若干组模切辊(4)，且每组印刷辊(2)和每组模切辊(4)均分别沿侧板(1)中心水平面对称设置有两个，两个所述侧板(1)的中心水平面位置均沿Y轴方向滑动连接有框架(5)，两个所述框架(5)的内侧均转动连接有链条(8)，且两个链条(8)上均均匀分布有若干个组夹板机构(9)；所述夹板机构(9)包括上夹板(901)和下夹板(902)，所述上夹板(901)和下夹板(902)的两侧均分别通过扭簧转轴(903)和链条(8)之间转动连接，且上夹板(901)和下夹板(902)在扭簧转轴(903)作用下相互贴合设置，两个所述框架(5)的两端内侧均固定连接有固定板(10)，且两个固定板(10)上均同向设置有张开机构，张开机构和夹板机构(9)相互作用使夹板机构(9)的上夹板(901)和下夹板(902)之间分离。2.根据权利要求1所述的一种一体化印刷模切装置，其特征在于：所述张开机构包括第一滚轮(11)、第二滚轮(12)和若干个第三滚轮(13)，所述第一滚轮(11)、第二滚轮(12)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘童，童友银，杜学凤，
申请(专利权)人：合肥银凤印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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