一种薄膜开关用刀模制造技术

本实用新型专利技术属于模切技术领域，尤其为一种薄膜开关用刀模，包括刀模座、外框刀和多个模切刀，所述外框刀固定安装在刀模座的底侧，所述刀模座的底侧开设有安装槽，所述安装槽内水平滑动安装有安装板，多个模切刀均可拆卸安装在安装板的底侧，且模切刀的两侧均固定安装有把手，所述刀模座的两侧均固定安装有空心板，所述空心板内滑动安装有滑动板，所述滑动板的底侧固定安装有条形板。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，能够根据实际切割需要对模切刀在安装板上的位置进行调节，同时便于对模切刀的高度进行调节，有效的提高了该装置的适用性，且能够在模切刀和外框刀与待切割物接触前对其进行压紧，从而能够提高切割的精度。从而能够提高切割的精度。从而能够提高切割的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜开关用刀模


[0001]本技术涉及模切
，特别涉及一种薄膜开关用刀模。

技术介绍

[0002]在薄膜开关的二次加工过程中需要对薄膜开关按照设定的形状尺寸进行裁切，通过刀模进行冲切是最常用的一种方式。刀模是用以将产品切成需要的形状，依照产品的形状来组装刀具，目前刀具通常是直接安装在刀模上，不便于根据不同的切割需要对其进行位置进行快速调节，操作便捷性欠佳，同时在切割时没有对料带进行定位，容易影响切割的精度，因此，本技术提出了一种薄膜开关用刀模用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种薄膜开关用刀模。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄膜开关用刀模，包括刀模座、外框刀和多个模切刀，所述外框刀固定安装在刀模座的底侧，所述刀模座的底侧开设有安装槽，所述安装槽内水平滑动安装有安装板，多个模切刀均可拆卸安装在安装板的底侧，且模切刀的两侧均固定安装有把手，所述刀模座的两侧均固定安装有空心板，所述空心板内滑动安装有滑动板，所述滑动板的底侧固定安装有条形板，所述条形板的底侧延伸至空心板的下方并固定安装有压板，所述安装槽内设置有调节机构。
[0005]优选的，所述调节机构包括两个螺套、两个固定丝杆、两个传动链轮、链带、蜗轮和蜗杆，安装板的顶侧竖直固定安装有两个固定丝杆，安装槽的顶部内壁上竖直转动安装有两个螺套，两个固定丝杆分别与对应的螺套螺纹连接，两个螺套上均固定套设有传动链轮，两个传动链轮上传动连接有同一个链带，位于左侧的螺套上固定套设有蜗轮，安装槽的前侧内壁上转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆的前端延伸至刀模座的前侧并固定套设有旋钮。
[0006]优选的，所述安装板的底侧固定安装有多个上磁块，模切刀的顶侧固定安装有多个两个下磁块，两个下磁块分别与对应的上磁块吸附固定。
[0007]优选的，所述安装板的顶侧固定安装有插接板，安装板的底侧开设有多个插接槽，插接板活动插接在对应的插接槽内。
[0008]优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向槽内均竖直固定安装有导向杆，安装板与两个导向杆滑动连接。
[0009]优选的，所述安装板的顶侧固定安装有多个伸缩杆，多个伸缩杆的顶端均与安装槽的顶部内壁固定连接。
[0010]优选的，所述滑动板的顶侧固定安装有多个顶推弹簧，多个顶推弹簧远离滑动板的一端均与空心板的顶部内壁固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：本技术中，通过旋钮、蜗杆、蜗轮、螺套、传动链轮、链带和固定丝杆的配合下能够根据需要对安装板的高度进行调节，从而能够将多个模切刀
调节至所需的高度，同时在导向杆、导向槽和伸缩杆的配合下能够使安装板保持稳定的运动，通过插接板、插接槽、上磁块和下磁块的配合下能够对模切刀进行吸附固定并限位，同时便于根据实际切割需要对模切刀的位置进行调节，通过空心板、条形板、滑动板、压板和顶推弹簧的配合下能够在模切刀与外框刀与待切割物接触前对其进行压紧，从而能够提高切割的精度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提出的一种薄膜开关用刀模的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种薄膜开关用刀模的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种薄膜开关用刀模中A部分的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种薄膜开关用刀模中B部分的结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的模切刀、插接板、下磁块和把手部分的结构示意图。
[0018]图中：1、刀模座；11、外框刀；12、导向槽；13、导向杆；2、空心板；21、滑动板；22、条形板；23、压板；24、顶推弹簧；3、安装板；31、上磁块；32、插接槽；4、固定丝杆；41、螺套；42、传动链轮；43、链带；44、蜗轮；45、蜗杆；46、旋钮；5、伸缩杆；6、模切刀；61、下磁块；62、插接板；63、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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5，一种薄膜开关用刀模，包括刀模座1、外框刀11和多个模切刀6，外框刀11固定安装在刀模座1的底侧，刀模座1的底侧开设有安装槽，安装槽内水平滑动安装有安装板3，多个模切刀6均可拆卸安装在安装板3的底侧，且模切刀6的两侧均固定安装有把手63，便于对模切刀6进行操作，刀模座1的两侧均固定安装有空心板2，空心板2内滑动安装有滑动板21，滑动板21的底侧固定安装有条形板22，条形板22的底侧延伸至空心板2的下方并固定安装有压板23，通过压板23能够对待切割物进行压紧操作，安装板3的顶侧竖直固定安装有两个固定丝杆4，安装槽的顶部内壁上竖直转动安装有两个螺套41，两个固定丝杆4分别与对应的螺套41螺纹连接，两个螺套41上均固定套设有传动链轮42，两个传动链轮42上传动连接有同一个链带43，位于左侧的螺套41上固定套设有蜗轮44，安装槽的前侧内壁上转动安装有蜗杆45，蜗杆45与蜗轮44相啮合，蜗杆45的前端延伸至刀模座1的前侧并固定套设有旋钮46，从而能够根据需要对安装板3的高度进行调节，进而能够实现对模切刀6的高度调节，同时方便对模切刀6进行收放。
[0021]本实施例中，安装板3的底侧固定安装有多个上磁块31，模切刀6的顶侧固定安装
有多个两个下磁块61，两个下磁块61分别与对应的上磁块31吸附固定，通过上磁块31和下磁块61的配合下能够将模切刀6吸附固定在安装板3的底侧。
[0022]本实施例中，安装板3的顶侧固定安装有插接板62，安装板3的底侧开设有多个插接槽32，插接板62活动插接在对应的插接槽32内，通过插接板62和插接槽32的配合下能够对模切刀6进行限位，从而能够避免在进行切割操作时模切刀6出现滑移。
[0023]本实施例中，安装槽的两侧内壁上均开设有导向槽12，两个导向槽12内均竖直固定安装有导向杆13，安装板3与两个导向杆13滑动连接，通过导向杆13和导向槽12的配合下能够对安装板3进行导向，同时能够对安装板3的运动范围进行限定。
[0024]本实施例中，安装板3的顶侧固定安装有多个伸缩杆5，多个伸缩杆5的顶端均与安装槽的顶部内壁固定连接，通过多个伸缩杆5能够使安装板3在安装槽内保持稳定的运动。
[0025]本实施例中，滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜开关用刀模，其特征在于，包括刀模座(1)、外框刀(11)和多个模切刀(6)，所述外框刀(11)固定安装在刀模座(1)的底侧，所述刀模座(1)的底侧开设有安装槽，所述安装槽内水平滑动安装有安装板(3)，多个模切刀(6)均可拆卸安装在安装板(3)的底侧，且模切刀(6)的两侧均固定安装有把手(63)，所述刀模座(1)的两侧均固定安装有空心板(2)，所述空心板(2)内滑动安装有滑动板(21)，所述滑动板(21)的底侧固定安装有条形板(22)，所述条形板(22)的底侧延伸至空心板(2)的下方并固定安装有压板(23)，所述安装槽内设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种薄膜开关用刀模，其特征在于：所述调节机构包括两个螺套(41)、两个固定丝杆(4)、两个传动链轮(42)、链带(43)、蜗轮(44)和蜗杆(45)，安装板(3)的顶侧竖直固定安装有两个固定丝杆(4)，安装槽的顶部内壁上竖直转动安装有两个螺套(41)，两个固定丝杆(4)分别与对应的螺套(41)螺纹连接，两个螺套(41)上均固定套设有传动链轮(42)，两个传动链轮(42)上传动连接有同一个链带(43)，位于左侧的螺套(41)上固定套设有蜗轮(44)，安装槽的前侧内壁上转动安装有蜗杆(45)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟斌，
申请(专利权)人：苏州捷卡精密工业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：