本实用新型专利技术涉及一种用于干混砂浆包装机的进料装置，包括砂浆包装机，所述的砂浆包装机包括进料口、出料管和包装机本体，所述的进料口上设置有第一进料管，所述的第一进料管上设置有螺旋输送装置,第一进料管上方设置有缓冲罐，缓冲罐上设置有第二进料管和第一置换管，第一置换管上设置有第一球阀以及增压泵，缓冲罐和第一进料管通过缓冲管相连通，第一进料管下方的缓冲管上设置有第二置换管，第二置换管上设置有第二球阀，第二置换管的末端上连通有布袋除尘器的进口端。够减少因切换生产工艺而需要的系统置换所需要的干混砂浆。本实用新型专利技术调节、使用方便，具有广泛的市场前景。具有广泛的市场前景。具有广泛的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于干混砂浆包装机的进料装置
[0001]本技术涉及干混砂浆包装机的进料领域，具体涉及一种用于干混砂浆包装机的进料装置。
技术介绍
[0002]干混砂浆分为普通干混砂浆和特种干混砂浆。普通干混砂浆主要有干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆、干混地面砂浆；特种干混砂浆指对性能有特殊要求的专用建筑、装饰类干拌砂浆，主要包括防水砂浆、界面处理砂浆、瓷砖粘结剂、填缝剂、内外墙腻子、装饰砂浆、粉末涂料、保温砂浆、自流平砂浆、耐磨地平材料、灌浆料等。
[0003]干混砂浆作为一种商品，袋装的干混砂浆是一种重要的商品形式，由于干混砂浆根据其用途分为很多种类，其配方往往是不同的，现在砂浆生产企业在切换工艺生产不同种类的产品往往需要多次置换这就导致大量废料的产生，这种废料通常只能作为废物处理，给企业造成了多余的运营成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种能够减少因切换生产工艺而需要的系统置换所需要的干混砂浆的用于干混砂浆包装机的进料装置，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种用于干混砂浆包装机的进料装置，包括砂浆包装机，所述的砂浆包装机包括进料口、出料管和包装机本体，所述的进料口上设置有第一进料管，所述的第一进料管上设置有螺旋输送装置,第一进料管上方设置有缓冲罐，缓冲罐上设置有第二进料管和第一置换管，第一置换管上设置有第一球阀以及增压泵，缓冲罐和第一进料管通过缓冲管相连通，第一进料管下方的缓冲管上设置有第二置换管，第二置换管上设置有第二球阀，第二置换管的末端上连通有布袋除尘器的进口端。
[0006]优选的，所述的螺旋输送装置包括套装在第一进料管上的第一旋转轴，第一进料管内侧的第一旋转轴上设置有第一螺旋叶片，第一旋转轴与所述的包装机本体之间的第一进料管上设置有第一平板闸阀，第一进料管外侧的第一旋转轴传动连接有第一驱动电机。
[0007]优选的，所述的缓冲罐上设置有第二转动轴，缓冲罐内侧的第二转动轴上设置有第二螺旋叶片，缓冲罐外侧的第二转动轴传动连接有第二驱动电机。
[0008]优选的，所述的缓冲罐内设置有下料位计，下料位计上方的的缓冲罐内设置有上料位计。
[0009]优选的，所述的第二置换管下方的缓冲管上设置有第二平板闸阀。
[0010]优选的，所述的出料管下方设置有第一称量板，所述的第一称量板下方设置有第二称量板，第一称量板和第二称量板之间设置有重量传感器。
[0011]优选的，所述的第二置换管和布袋除尘器之间通过废气输送管相连通，废气输送管上设置有粉尘浓度传感器。
[0012]本技术有益效果是：首先，本技术减少了利用新生产干混砂浆对缓冲罐
进行置换的次数，从而降低了切换生产工艺而需要的系统置换次数，减少了废料的产生，给企业节省了运营成本，便于推广应用。
[0013]其次，本技术第一进料管上方设置有缓冲罐，缓冲罐底部采用斗状结构便于利用干混砂浆自身的重力结合对缓冲罐底部的斗状结构对的储存在缓冲罐内的干混砂浆进行导向。
[0014]最后，本技术所述的缓冲罐内设置有下料位计，下料位计上方的的缓冲罐内设置有上料位计。安装下料位计方便反馈所述的缓冲罐内的最低工作料位，安装上料位计方便反馈所述的缓冲罐内的最高工作料位。
[0015]本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1细节A的局部放大示意图。
具体实施方式
[0018]如图1、2所示，一种用于干混砂浆包装机的进料装置，包括砂浆包装机1，所述的砂浆包装机1包括进料口、出料管和包装机本体，所述的进料口上设置有第一进料管2，所述的第一进料管2上设置有螺旋输送装置,所述的螺旋输送装置包括套装在第一进料管2上的第一旋转轴12，第一进料管2内侧的第一旋转轴12上设置有第一螺旋叶片13，第一旋转轴12与所述的包装机本体之间的第一进料管2上设置有第一平板闸阀14，第一进料管2外侧的第一旋转轴12传动连接有第一驱动电机15。第一进料管2上方设置有缓冲罐3，缓冲罐3底部采用斗状结构便于利用干混砂浆自身的重力结合对缓冲罐3底部的斗状结构对的储存在缓冲罐3内的干混砂浆进行导向；缓冲罐3上设置有第二进料管4和第一置换管5，第二进料管4位于缓冲罐3的顶部，第一置换管5位于缓冲罐3的侧壁上；第一置换管5上设置有第一球阀6以及增压泵7，缓冲罐3和第一进料管2通过缓冲管8相连通，第一进料管2下方的缓冲管8上设置有第二置换管9，第二置换管9上设置有第二球阀10，第二置换管9的末端上连通有布袋除尘器11的进口端。所述的第二置换管9下方的缓冲管8上设置有第二平板闸阀21。
[0019]由于本产品在实际应用中所述的第二进料管4和砂浆生产系统的混料机相连通，为了降低干混砂浆的离析，本产品在所述的缓冲罐3上设置有第二转动轴16，缓冲罐3内侧的第二转动轴16上设置有第二螺旋叶片17，缓冲罐3外侧的第二转动轴16传动连接有第二驱动电机18。
[0020]所述的缓冲罐3内设置有下料位计19，下料位计19上方的的缓冲罐3内设置有上料位计20。安装下料位计19方便反馈所述的缓冲罐3内的最低工作料位，安装上料位计20方便反馈所述的缓冲罐3内的最高工作料位。
[0021]所述的出料管下方设置有第一称量板22，所述的第一称量板22下方设置有第二称量板23，第一称量板22和第二称量板23之间设置有重量传感器24。方便了反馈经所述的砂浆包装机1的出料管送出的干混砂浆的重量。
[0022]所述的第二置换管9和布袋除尘器11之间通过废气输送管25相连通，废气输送管
25上设置有粉尘浓度传感器26。便于反馈废气输送管25内气体携带的粉尘量。
[0023]本产品使用方法如下：如图1、2所示，需要说明的是本产品在实际应用中所述的第二进料管4同砂浆生产系统中的混料机连通，并且所述的第二进料管4与混料机连通的管道上通常是设置有截止阀的，由于是现有技术本案自此不做过多赘述。当生产系统需要切换工艺生产其他型号的干混砂浆时，通常需要对缓冲罐3进行置换，具体步骤如下：首先，打开第二平板闸阀21闭合第一平板闸阀14，将缓冲罐3内剩余的干混砂浆从缓冲管8的底端排空；而后，关闭第一平板闸阀14打开第一球阀6、第二球阀10以及增压泵7，所述的增压泵7将外界空气经第一置换管5输送至缓冲罐3内腔中，外界空间在缓冲罐3内经过多次反弹而后经缓冲管8、第二置换管9以及废气输送管25送入到布袋除尘器11除尘后排放至大气，当粉尘浓度传感器26的数值达到预设值后，关闭第一球阀6、第二球阀10以及增压泵7。而后新生产的另外标号的干混砂浆输送至缓冲罐3内至上料位计20反馈有物料接触后，停止向第二进料管4继续输送干混砂浆，而后打开第二驱动电机18，第二驱动电机18驱动第二转动轴16转动从而带动第二螺旋叶片17而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于干混砂浆包装机的进料装置，其特征在于：包括砂浆包装机(1)，所述的砂浆包装机(1)包括进料口、出料管和包装机本体，所述的进料口上设置有第一进料管(2)，所述的第一进料管(2)上设置有螺旋输送装置,第一进料管(2)上方设置有缓冲罐(3)，缓冲罐(3)上设置有第二进料管(4)和第一置换管(5)，第一置换管(5)上设置有第一球阀(6)以及增压泵(7)，缓冲罐(3)和第一进料管(2)通过缓冲管(8)相连通，第一进料管(2)下方的缓冲管(8)上设置有第二置换管(9)，第二置换管(9)上设置有第二球阀(10)，第二置换管(9)的末端上连通有布袋除尘器(11)的进口端。2.根据权利要求1所述的用于干混砂浆包装机的进料装置，其特征在于：所述的螺旋输送装置包括套装在第一进料管(2)上的第一旋转轴(12)，第一进料管(2)内侧的第一旋转轴(12)上设置有第一螺旋叶片(13)，第一旋转轴(12)与所述的包装机本体之间的第一进料管(2)上设置有第一平板闸阀(14)，第一进料管(2)外侧的第一旋转轴(12)传动连接有第一驱动电机(15)。3.根据权利要求1所述的用...
【专利技术属性】
技术研发人员：马超，李文革，史丹丹，刘占胜，崔云，
申请(专利权)人：河南高创住工建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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