本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置，涉及生物质燃料生产技术领域，包括装置架，所述装置架内设置有除杂架，所述除杂架前后两侧均设置有固定于装置架内的透风网拦，所述装置架一侧上端固定安装有入料箱。本实用新型专利技术设置的燃料颗粒除杂装置，设置的固定在转轴周侧若干V形滤板结构，通过其内部特殊的过滤结构，能够在转过过程中，实现对颗粒中杂质的自动过滤工作，并配合设置的一侧风扇，对颗粒内杂质进行吹动，进一步提高了对于燃料颗粒的除杂效果，设置的自动滤杂结构，在除杂架转动过程中，能够自动出料，同时在转过出料口后，设置在装置架下侧的清洁辊结构，还能对V形滤板的内侧面进行自动清洁。还能对V形滤板的内侧面进行自动清洁。还能对V形滤板的内侧面进行自动清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置
[0001]本技术涉及生物质燃料生产
，尤其涉及一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物颗粒燃料在制成后，其中含有许多碎裂的燃料粉末和杂质颗粒，需要对这些杂质进行去除，以免影响燃料颗粒的出产质量，但是常规筛选除杂方式又易导致成型的燃料颗粒相互碰撞粉碎。因此本实用提出了一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置，包括装置架，所述装置架内设置有除杂架，所述除杂架前后两侧均设置有固定于装置架内的透风网拦，所述装置架一侧上端固定安装有入料箱，且所述装置架一侧下端设置有出料口，所述除杂架包括转轴和若干V形滤板，若干所述V形滤板均匀固定于转轴周侧，所述V形滤板内侧均设置有若干阻隔条，所述装置架内部下侧设置有清洁辊。
[0006]优选地，所述装置架后侧固定安装有电机，电机的输出轴固定有位于装置架内的齿轮二，且除杂架内部转轴后端固定与上侧齿轮二啮合的齿轮一。
[0007]优选地，所述装置架内部后侧转动连接有左右两侧风扇，风扇后侧与电机输出轴上均固定有传动轮，若干传动轮周侧套设有传动带。
[0008]优选地，所述入料箱下侧转动连接有出料板，入料箱下侧设置有出口，且出料板上端为对应出口的辊形堵塞。
[0009]优选地，所述装置架下部前后两侧均设置有贯穿清洁辊两端的滑柱，且滑柱周侧套设有弹簧。
[0010]优选地，所述装置架下侧前部设置有杂质出口。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术设置的燃料颗粒除杂装置，设置的固定在转轴周侧若干V形滤板结构，通过其内部特殊的过滤结构，能够在转过过程中，实现对颗粒中杂质的自动过滤工作，并配合设置的一侧风扇，对颗粒内杂质进行吹动，进一步提高了对于燃料颗粒的除杂效果；
[0013]2、本技术设置的自动滤杂结构，在除杂架转动过程中，能够自动出料，同时在转过出料口后，设置在装置架下侧的清洁辊结构，还能对V形滤板的内侧面进行自动清洁，
保证V形滤板在进行下一轮滤杂工作时，其表面洁净，避免循环污染，影响除杂。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置的结构示意图一；
[0015]图2为本技术提出的一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置的结构示意图二；
[0016]图3为本技术提出的一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置中除杂架的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置中入料箱的下部结构示意图。
[0018]图中：1、装置架；2、入料箱；3、透风网拦；4、除杂架；401、转轴；402、V形滤板；403、阻隔条；5、出料口；6、杂质出口；7、电机；8、齿轮一；9、齿轮二；10、风扇；11、传动轮；12、传动带；13、清洁辊；14、滑柱；15、弹簧；16、出料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置，包括装置架1，装置架1内设置有除杂架4，除杂架4前后两侧均设置有固定于装置架1内的透风网拦3，装置架1一侧上端固定安装有入料箱2，除杂架4包括转轴401和若干V形滤板402，若干V形滤板402均匀固定于转轴401周侧，装置架1后侧固定安装有电机7，电机7的输出轴固定有位于装置架1内的齿轮二9，且除杂架4内部转轴401后端固定与上侧齿轮二9啮合的齿轮一8，将需要进行除杂的燃料颗粒倒入入料箱2内，通过外部控制器控制电机7进行工作，电机7输出轴通过上下啮合的齿轮二9和齿轮一8，带动连接的转轴401及其周侧的若干V形滤板402转动；
[0021]进一步的是，入料箱2下侧转动连接有出料板16，入料箱2下侧设置有出口，且出料板16上端为对应出口的辊形堵塞，在除杂架4转动过程中，触碰到入料箱2下侧出料板16，在一段转动的过程中，入料箱2下侧出料板16被V形滤板402托住转动一段距离，期间入料箱2下侧出口打开，向内颗粒从下侧出口中倒出，顺着出料板16流到V形滤板402内，当上一V形滤板402转过出料板16后，出料板16受自重原因，将自动转回到初始位置并封闭上侧入料箱2的下侧出口，直至下移V形滤板402转过来，将出料板16托动转动，入料箱2下侧出口才继续配合下侧出料板16进行自动出料；
[0022]更进一步的是，V形滤板402内侧均设置有若干阻隔条403，且装置架1一侧下端设置有出料口5，流到V形滤板402内的颗粒燃料跟随除杂架4一同转动，在转动过程中，其内的碎屑粉末和杂质颗粒透过V形滤板402流到装置架1下侧，V形滤板402表面若干阻隔条403则能阻断和截住除杂颗粒内包含的杂质，当除杂架4转到装置架1另一侧时，经过滤的仅剩的燃料颗粒通过出料口5自动流出；
[0023]更进一步的是，装置架1内部后侧转动连接有左右两侧风扇10，风扇10后侧与电机
7输出轴上均固定有传动轮11，若干传动轮11周侧套设有传动带12，在上述电机7带动传动转轴401时，电机7输出轴通过通过传动轮11和传动带12结构，传动装置内部两侧风扇10工作，在除杂架4对V形滤板402内燃料颗粒进行筛选时，一侧风扇10吹动气流，降其中含的杂质排出到透风网拦3的外侧，进而提高装置的过滤效果；
[0024]更进一步的是，装置架1内部下侧设置有清洁辊13，装置架1下部前后两侧均设置有贯穿清洁辊13两端的滑柱14，且滑柱14周侧套设有弹簧15，当V形滤板402转过出料口5后，经过下侧清洁辊13，并对下侧清洁辊13进行压迫，同时清洁辊13将对V形滤板402的内侧面进行自动清理，使由阻隔条403阻隔，附着在V形滤板402表面的杂质颗粒和粉末碎屑被清除到V形滤板402外部，当上移V形滤板402转过下侧清洁辊13后，受到滑柱14周侧弹簧15弹力作用，清洁辊13降自动回升，待下移V形滤板402经过清洁辊13时，再次进行清洁，装置架1下侧前部设置有杂质出口6。
[0025]本技术具体工作原理如下：
[0026]在使用本生物质颗粒燃料中杂质的去除装置时，将需要进行除杂的燃料颗粒倒入入料箱2内，通过外部控制器控制电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置，包括装置架(1)，其特征在于，所述装置架(1)内设置有除杂架(4)，所述除杂架(4)前后两侧均设置有固定于装置架(1)内的透风网拦(3)，所述装置架(1)一侧上端固定安装有入料箱(2)，且所述装置架(1)一侧下端设置有出料口(5)，所述除杂架(4)包括转轴(401)和若干V形滤板(402)，若干所述V形滤板(402)均匀固定于转轴(401)周侧，所述V形滤板(402)内侧均设置有若干阻隔条(403)，所述装置架(1)内部下侧设置有清洁辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置，其特征在于，所述装置架(1)后侧固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴固定有位于装置架(1)内的齿轮二(9)，且除杂架(4)内部转轴(401)后端固定与上侧齿轮二(9)啮合的齿轮一(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘路，冯忠明，周海清，
申请(专利权)人：湖北福航生物质新能源燃料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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