一种滚轮轴承制造技术

技术编号:34908558 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-15 06:55
本实用新型专利技术公开了一种滚轮轴承,属于轴承技术领域,包括轴承主体,所述轴承主体包括外圈、内圈以及装配在外圈和内圈侧面之间的钢柱,同时在外圈的侧面设有盖片,所述外圈的内壁设有多道环形凸起。本装置在滚轮轴承的外圈内壁设置有多大环形凸起,通过环形凸起将轴承外圈的内壁等距分割成多个部分,当润滑油通过内圈的注入孔注入到轴承内部时,环形凸起可以增大润滑油与外圈内部的接触面积,从而使得润滑油能够在外圈的内部停留更长的时间,环形凸起的前表面为弧形面,因此环形凸起在与钢柱接触时,的接触面积会比较小,从而减小了摩擦力,多道环形凸起可以使得压力能够均匀地进行传播,将传统轴承的面接触变为了点接触,从而提高轴承的运动效率。高轴承的运动效率。高轴承的运动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮轴承


[0001]本技术属于轴承
,具体地说,涉及一种滚轮轴承。

技术介绍

[0002]滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承,滚轮的外径面有圆柱形和弧形,可根据使用场合设计来与滚道面配合,利用这种外圈,滚轮可以直接在滚道上滚动,并可以承受较重负荷和冲击负荷,满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的,在同样宽度下,这种轴承与传统型带保持架轴承相比,具有极高的承载能力,径向截面小,可以节省空间。
[0003]现有的滚轮轴承通常在内圈开设注油孔对轴承内部进行注油润滑,由于滚轮轴承的注油孔位置特殊,固体润滑油难以进入轴承内部,但是现在所有的轴承内外两圈的内部都比较光滑,液体润滑油不能长时间在轴承内进行停留。

技术实现思路

[0004]针对现有的轴承内部都比较光滑,液体润滑油不能长时间在轴承内进行停留问题,本技术提供一种滚轮轴承,通过在外圈内设置限位凸起,从而使得润滑油能够吸附在限位凸起之间,保证润滑油能够长时间进行停留。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种滚轮轴承,包括轴承主体,所述轴承主体包括外圈、内圈以及装配在外圈和内圈侧面之间的钢柱,同时在外圈的侧面设有盖片,所述外圈的内壁设有多道环形凸起。
[0007]优选地,所述环形凸起的前表面为弧形面,且环形凸起与钢柱接触。
[0008]优选地,所述外圈的一端内侧一体设置有挡边,且挡边的设置高度低于外圈的端面,所述挡边的上表面开设有连接槽,且连接槽的内部一体设有限位凸起
[0009]优选地,所述盖片的下表面外侧边缘处削切有缺口,且缺口的开设深度与挡边至外圈的端面之间的距离相等,在所述的盖片缺口处设有连接条,且连接条的两侧开设有和限位凸起相卡合的凹槽。
[0010]优选地,所述外圈的另一端内侧一体设置有加厚边,且加厚边的宽度与挡边宽度相等,所述加厚边的厚度与挡边和盖片缺口的厚度之和相等。
[0011]优选地,所述内圈的上下两端均同步铸造有翻边,上下两个所述翻边之间的距离与钢柱的长度相等。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术,本技术的有益效果为:
[0014](1)本技术中,本装置在滚轮轴承的外圈内壁设置有多个环形凸起,通过环形凸起将轴承外圈的内壁等距分割成多个部分,当润滑油通过内圈的注入孔注入到轴承内部时,环形凸起可以增大润滑油与外圈内部的接触面积,从而使得润滑油能够在外圈的内部停留更长的时间,同时由于液体润滑油具有一定的粘性和扩张力,而环形凸起之间的距离
能够满足润滑油附着,进一步使得润滑油能够在轴承内部停留更长的时间,而且多道环形凸起和滚轮轴承的钢柱接触,在注入润滑油时,内圈钢柱以及环形凸起之间均会有接触,从而在注入润滑油时,能够使润滑油快速的到达轴承内部的每一处,可以快速的使润滑油扩张。
[0015](2)本技术中,本装置设置的环形凸起的前表面为弧形面,因此环形凸起在与钢柱接触时的接触面积会比较小,从而减小了摩擦力,多道环形凸起可以使得压力能够均匀地进行传播,使得轴承稳定性更好,不会由于施力的偏差造成轴承变形,将传统轴承的面接触变为了点接触,从而在一定程度上还能够提高轴承的运动效率,环形凸起为实心结构从而能够更好的承压,与轴承的外圈为一体铸造成而使得整体性效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种滚轮轴承结构示意图;
[0017]图2为本技术中轴承爆炸结构示意图;
[0018]图3为本技术中外圈剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术中盖片剖视结构示意图。
[0020]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:1、盖片;2、内圈;3、外圈;4、轴承主体;5、钢柱;6、翻边;7、加厚边;8、环形凸起;9、挡边;10、连接槽;11、限位凸起;12、连接条。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本技术进一步进行描述。
[0022]在示图1中提供的一种滚轮轴承,包括轴承主体4,轴承主体4包括外圈3、内圈2以及装配在外圈3和内圈2侧面之间的钢柱5,同时在外圈3的侧面设有盖片1,外圈3的内壁设有多道环形凸起8,通过环形凸起8将外圈3的内壁等距分割成多个部分,当润滑油通过内圈2的注入孔注入到轴承主体4内部时,环形凸起8可以增大润滑油与外圈3内部的接触面积,从而使得润滑油能够在外圈3的内部停留更长的时间。
[0023]在图3中,环形凸起8的前表面为弧形面,且环形凸起8与钢柱5接触,当润滑油通过内圈2的注入孔注入到轴承主体4内部时,限位凸起11可以增大润滑油与外圈3内部的接触面积,从而使得润滑油能够在外圈3的内部停留更长的时间,同时由于液体润滑油具有一定的粘性和扩张力,而限位凸起11之间的距离能够满足润滑油附着,进一步使得润滑油能够在轴承主体4内部停留更长的时间,而且多道限位凸起11和轴承主体4的钢柱5接触,在注入润滑油时,内圈2、钢柱5以及限位凸起11之间均会有接触,从而在注入润滑油时,能够使润滑油快速的到达轴承主体4内部的每一处,可以快速的使润滑油扩张,限位凸起11的前表面为弧形面,因此限位凸起在与钢柱接触时,的接触面积会比较小,从而减小了摩擦力,多道限位凸起11可以使得压力能够均匀地进行传播,使得轴承主体4稳定性更好。
[0024]在图3中,外圈3的一端内侧一体设置有用于盖片1连接的挡边9,由于盖片1有一定厚度,因此挡边9的设置高度低于外圈3的端面,从而使得盖片1连接时表面能够与外圈3 侧表面同一高度,挡边9的上表面开设有用于加强盖片1连接的连接槽10,且连接槽10的内部一体设有用于防止盖片脱落的限位凸起11,当盖片1按在外圈3的侧面时,通过连接槽 10使
得盖片1能够与外圈3进行连接,进一步通过连接槽10侧面的限位凸起对盖片进行约束。
[0025]在图3和4中,盖片1的下表面外侧边缘处削切有缺口,盖片1需要有一定厚度才能起到对钢柱5的端部进行抵触,防止钢柱5脱落,但是盖片1的厚度会影响连接时的美观以及整体性,因此在盖片1与挡边9的连接处会削切一定厚度,且缺口的开设深度与挡边9至外圈3的端面之间的距离相等,在的盖片1缺口处设有与连接槽19卡合的连接条12,且连接条12的两侧开设有和限位凸起11相卡合的凹槽,盖片1连接在挡边9上时,连接条12卡合在连接槽10内,完成盖片1与挡边9的连接,通过凹槽与限位凸起11连接,完成对盖片1 的约束。
[0026]在图4中,外圈3的另一端内侧一体设置有能够增强抗压性以及对钢柱5进行约束的加厚边7,且加厚边7的宽度与挡边9宽度相等,加厚边7的厚度与挡边9和盖片1缺口的厚度之和相等,内圈2的上下两端均同步铸造有翻边6,上下两个翻边6之间的距离与钢柱5 的长度相等,翻边6的作用在于对钢柱5进行约束。
[0027]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明,不能认定本技术具体实施只局限于这些说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轮轴承,包括轴承主体(4),所述轴承主体(4)包括外圈(3)、内圈(2)以及装配在外圈(3)和内圈(2)侧面之间的钢柱(5),同时在外圈(3)的侧面设有盖片(1),其特征在于:所述外圈(3)的内壁设有多道环形凸起(8)。2.根据权利要求1所述的一种滚轮轴承,其特征在于:所述环形凸起(8)的前表面为弧形面,且环形凸起(8)与钢柱(5)接触。3.根据权利要求1所述的一种滚轮轴承,其特征在于:所述外圈(3)的一端内侧一体设置有挡边(9),且挡边(9)的设置高度低于外圈(3)的端面,所述挡边(9)的上表面开设有连接槽(10),且连接槽(10)的内部一体设有限位凸起(11)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕小听陶冶周玉龙
申请(专利权)人:新昌雪莲花轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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