本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，尤其是一种焊接设备用自动吹扫装置，包括收集罐，收集罐的一端固定安装有吸气管、且与吸气管接通，吸气管的进口端固定安装有吸气嘴，收集罐的另一端安装有吸风机构，吸风机构的出口端固定安装有导风管，导风管的出口端固定安装有吹风管，吹风管的出口端固定安装有喷管。本实用新型专利技术实现了对残屑的集中处理，清理更加方便。清理更加方便。清理更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备用自动吹扫装置
[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种焊接设备用自动吹扫装置。
技术介绍
[0002]激光焊机主要针对模金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能；修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属组织状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只需打磨抛光；
[0003]根据中国专利号CN201721511369.4中公开的“一种激光焊机夹钳吹扫装置包括：压缩空气管道；角度调节机构，第一端与所述压缩空气管道连通；吹扫机构，第一端与所述角度调节机构的第二端连通，第二端对准所述夹钳”；该专利通过夹钳夹住和金属工件进行焊接的时候，难以进行残屑的吹扫工作，而且残屑难以集中清理；这就使得后期的残屑的清理工作十分麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在残屑难以集中清理的缺点，而提出的一种焊接设备用自动吹扫装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种焊接设备用自动吹扫装置，包括收集罐，所述收集罐的一端固定安装有吸气管、且与吸气管接通，所述吸气管的进口端固定安装有吸气嘴，所述收集罐的另一端安装有吸风机构，所述吸风机构的出口端固定安装有导风管，所述导风管的出口端固定安装有吹风管，所述吹风管的出口端固定安装有喷管。
[0007]优选的，所述收集罐的顶部固定安装有安装座，所述安装座的内侧转动安装有转动块，所述转动块的顶部固定安装有安装板。
[0008]优选的，所述收集罐的底部固定安装有出料斗，所述出料斗的底端固定安装有排料管，所述排料管上固定安装有相应的控制阀。
[0009]优选的，所述吸风机构包括安装筒、吸风管、电机、轴流叶轮和排风管；所述吸风管的一端与收集罐固定连接、且与收集罐内部接通，所述吸风管的另一端与安装筒固定连接、且与安装筒内部接通，所述电机固定安装在安装筒的外侧，所述轴流叶轮转动安装在安装筒内、且与电机的输出轴固定连接，所述排风管固定安装在安装筒的出口端，所述排风管的出口端与导风管固定连接。
[0010]优选的，所述收集罐内侧的一端固定安装有过滤网，所述过滤网中心位置转动安装有刮板，所述刮板与轴流叶轮同轴固定连接、且与过滤网的表面贴合。
[0011]本技术提出的一种焊接设备用自动吹扫装置，有益效果在于：收集罐内的残屑会集中掉落到出料斗，通过打开控制阀可以使得所有的残屑全部从出料斗内排出，这就实现了对残屑的集中处理，清理更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种焊接设备用自动吹扫装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种焊接设备用自动吹扫装置的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种焊接设备用自动吹扫装置的吸风机构的结构示意图。
[0015]图中：收集罐1、安装座2、转动块3、安装板4、吸气管5、吸气嘴6、吸风机构7、安装筒71、吸风管72、电机73、轴流叶轮74、排风管75、导风管8、吹风管9、喷管10、出料斗11、排料管12、过滤网13、刮板14。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种焊接设备用自动吹扫装置，包括收集罐1，收集罐1的顶部固定安装有安装座2，安装座2的内侧转动安装有转动块3，转动块3的顶部固定安装有安装板4；收集罐1的底部固定安装有出料斗11，出料斗11的底端固定安装有排料管12，排料管12上固定安装有相应的控制阀；
[0018]收集罐1的一端固定安装有吸气管5、且与吸气管5接通，吸气管5的进口端固定安装有吸气嘴6，收集罐1的另一端安装有吸风机构7，吸风机构7的出口端固定安装有导风管8，导风管8的出口端固定安装有吹风管9，吹风管9的出口端固定安装有喷管10。喷管10用于向外喷出气体将焊接的残屑吹起。
[0019]吸风机构7包括安装筒71、吸风管72、电机73、轴流叶轮74和排风管75；吸风管72的一端与收集罐1固定连接、且与收集罐1内部接通，吸风管72的另一端与安装筒71固定连接、且与安装筒71内部接通，电机73固定安装在安装筒71的外侧，轴流叶轮74转动安装在安装筒71内、且与电机73的输出轴固定连接，排风管75固定安装在安装筒71的出口端，排风管75的出口端与导风管8固定连接；收集罐1内侧的一端固定安装有过滤网13，过滤网13中心位置转动安装有刮板14，刮板14与轴流叶轮74同轴固定连接、且与过滤网13的表面贴合。
[0020]工作原理：首先，启动电机73使得轴流叶轮74高速转动，这就使得安装筒71内部的压强减小使得安装筒71内处于负压状态，同时安装筒71内部气体从排风管75内排出，这就使得吹风管9端部的喷管10向外喷气，这就使得焊接的残屑被吹起；
[0021]由于安装筒71内处于负压，所以收集罐1内部气体被吸入收集罐1内部，这就使得收集罐1内部压强减小，从而使得吸气管5通过吸气嘴6吸入气体，这就可以将飘散的残屑跟随气体一起吸入收集罐1内，而过滤网13可以对残屑进行阻挡，进而使得残屑全部聚集在收集罐1；电机73驱动时刮板14也会同步转动，刮板14通过旋转可以将过滤网13上的残屑清理掉避免过滤网13堵塞；收集罐1内的残屑会集中掉落到出料斗11，通过打开控制阀可以使得所有的残屑全部从出料斗11内排出，这就实现了对残屑的集中处理，清理更加方便。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接设备用自动吹扫装置，包括收集罐(1)，其特征在于，所述收集罐(1)的一端固定安装有吸气管(5)、且与吸气管(5)接通，所述吸气管(5)的进口端固定安装有吸气嘴(6)，所述收集罐(1)的另一端安装有吸风机构(7)，所述吸风机构(7)的出口端固定安装有导风管(8)，所述导风管(8)的出口端固定安装有吹风管(9)，所述吹风管(9)的出口端固定安装有喷管(10)。2.根据权利要求1所述的焊接设备用自动吹扫装置，其特征在于，所述收集罐(1)的顶部固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的内侧转动安装有转动块(3)，所述转动块(3)的顶部固定安装有安装板(4)。3.根据权利要求1所述的焊接设备用自动吹扫装置，其特征在于，所述收集罐(1)的底部固定安装有出料斗(11)，所述出料斗(11)的底端固定安装有排料管(12)，所述排料管(12)上固定安装有相应的控制阀。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔晨，窦小非，胡俊，
申请(专利权)人：湖北垚堃智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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