一种打包机用气源净化装置制造方法及图纸

技术编号:36176414 阅读:57 留言:0更新日期:2022-12-31 20:31
本实用新型专利技术公开了一种打包机用气源净化装置,包括外壳和滤芯,外壳两端设置顶盖和底盖、顶盖上设置旁路管和滤芯支架,底盖上设置拉近环,拉近环上设置与滤芯支架相配合的拉紧槽,实现了维护更换滤芯时转动顶盖在通过旁路管将外壳上的进气管和出气管连通的同时将底盖与滤芯支架解锁,滤芯更换完成反向旋转顶盖即可恢复使用同时将底盖与壳体拉紧密封,本实用新型专利技术操作简单、避免了设维护空滤设备时需整体停机和拆装不便的问题,具有广泛的应用场景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机用气源净化装置


[0001]本技术涉及空气过滤
,尤其涉及一种打包机用气源净化装置。

技术介绍

[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合,现阶段使用的打包机主要通过空气动力驱动,其内包含大量的气缸和用于粘结捆扎带的高频气动振动器,但是空气经压缩机压缩后会混合压缩机内的油脂和水,对空气动力部件的寿命造成影响,因此需要安装气源净化装置,常规的气源净化装置维护时需要将设备整体停机,拆装不便而且不能更换滤芯,不仅影响了生产的效率而且造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种打包机用气源净化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的常规的气源净化装置拆装不便而且不能更换滤芯的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种打包机用气源净化装置,包括外壳、上盖、滤芯和底盖,所述外壳为中空的筒状结构,所述外壳上对称的设置有进气管和出气管,所述上盖和底盖分别设置于外壳的两端,所述滤芯设置于外壳的内部,所述顶盖上安装有密封台,所述密封台与外壳的内壁紧密接触,所述密封台上设置有旁路管支架,所述旁路管支架上设置有旁路管,所述旁路管的轴心与进气管和出气管的轴心处于同一水平面上,所述旁路管沿密封台的直径设置,所述旁路管的长度小于密封台的直径其两端设置有弹性管头,所述弹性管头与旁路管组成的组合体在自然状态下的长度大于外壳的直径。
[0006]更进一步的,所述密封台上设置有滤芯支架,所述滤芯设置于滤芯支架上,所述滤芯支架为U形支架其外侧与外壳的内壁紧密接触,所述旁路管贯穿滤芯支架,所述滤芯支架的两端设置有拉紧滑块,所述底盖上设置有拉紧环,所述拉紧环的外环面与外壳的内壁紧密接触,所述拉紧环上开设有拉紧斜槽,所述拉紧滑块与拉紧斜槽相配合。
[0007]更进一步的,所述滤芯支架的内部设置有导向槽,所述滤芯包括U形支架,所述U形支架的内部设置有若干个支撑网,若干所述支撑网之间填充有过滤材料,所述U形支架的外壁上设置有导向轨和夹紧片,所述夹紧片设置于导向轨的两侧的U形支架上,所述导向轨与导向槽相配合。
[0008]更进一步的,所述外壳的内壁上设置有旁路槽,所述弹性管头的一端设置于旁路槽内,所述进气管和出气管穿过外壳的一端上设置有斜台,所述旁路槽与斜台连接。
[0009]更进一步的,所述密封台上安装有密封圈,所述外壳的内壁上设置有与密封圈相配合的密封槽。
[0010]更进一步的,所述拉紧环的外环的底盖上设置有气密垫。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过在外壳两端设置顶盖和底盖、顶盖上设置旁路管和滤芯支架,底盖上设置拉近环,拉近环上设置与滤芯支架相配合的拉紧槽,实现了维护更换滤芯时转动顶盖在通过旁路管将外壳上的进气管和出气管连通的同时将底盖与滤芯支架解锁,滤芯更换完成反向旋转顶盖即可恢复使用同时将底盖与壳体拉紧密封,本技术操作简单、避免了设维护空滤设备时需整体停机和拆装不便的问题,具有广泛的应用场景。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种打包机用气源净化装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种打包机用气源净化装置的过滤支架的结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种打包机用气源净化装置的外壳和底盖的结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种打包机用气源净化装置的滤芯的结构示意图。
[0017]图中:外壳1、进气管101、出气管102、斜台103、旁路槽104、密封槽 105、过滤支架2、上盖201、密封台202、密封圈203、旁路管支架204、旁路管205、滤芯支架206、导向槽207、拉紧滑块208、弹性管头209、底盖3、拉紧环301、拉紧斜槽302、气密垫303、滤芯4、U形支架401、支撑网402、夹紧片403、导向轨404。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]参照图1,本技术提供一种技术方案:一种打包机用气源净化装置,包括外壳1、外壳1为中空筒状结构,外壳1上设置有贯穿筒壁的进气管101 和出气管102,进气管101和出气管102以外壳1的轴心为中心对称的安装在外壳1上,外壳1的两端分别安装有过滤支架2和底盖3,外壳1的内部安装有滤芯4。
[0021]参照图2、图3,过滤支架2包括上盖201,上盖201上安装有密封台202,密封台202上安装有密封圈203,密封台202与外壳1的内壁紧密接触,密封台202上安装有滤芯支架206和旁路管支架204,旁路管支架204上安装有旁路管205,旁路管205沿密封台202的直径设置其长度小于密封台202的直径,旁路管205贯穿滤芯支架206,旁路管205为硬质管其两端安装有弹性管头 209,在自然状态下弹性管头209与旁路管205形成的组合体的长度大于外壳1的直径,外壳1的内壁上开设有密封槽105和旁路槽104,密封圈203与密封槽105相配合,进气管101和出气管102穿过外壳1的一端上设置有斜台 103,转动上盖201带动弹性管头209沿旁路槽104滑动至斜台103上,弹性管头209被压缩与斜台103抵紧,从而进气管101和出气管102被旁路管205 连通。滤芯支架206为U形支架其内部开设有导向槽207,滤芯4安装在滤芯支架206的内部,滤芯支架206的两端安装有拉紧滑块208,底盖3上安装有拉紧环301,拉紧环301的外径与外壳1的直径相同上开设有拉紧斜槽302,拉紧斜槽302由拉紧环301的顶部向底盖3延伸,拉紧滑块208安装在拉紧斜槽302的内部,转动上盖201带动滤芯支架206使拉紧滑块208沿拉紧斜槽302运动,从而将底盖3与外壳1拉紧抵紧,拉紧环301外环的底盖3
上设置有气密垫303,安装完成后密封台202、滤芯支架206和拉紧环301均与外壳1的内壁抵紧密封,以确保空气的过滤效果。
[0022]参照图4,滤芯4包括U形支架401,U形支架401的内部安装有若干个支撑网402,过滤材料填充在支撑网402之间,U形支架401的外壁上安装有导向轨404和夹紧片403,夹紧片403安装在导向轨404的两侧,导向轨404 与导向槽207相配合,导向轨404插入导向槽207内后,夹紧片403与滤芯支架206的侧面抵紧以保证滤芯4的安装效果防止脱落。
[0023]本技术在需要维护更换滤芯时,转动上盖201将进气管101和出气管102由旁路管205连通同时底盖3与滤芯支架206解锁,打开底盖3将滤芯4由滤芯支架206上抽出更换,安装底盖3反向旋转上盖201过滤装置即恢复使用,本技术避免了设维护空滤设备时需整体停机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机用气源净化装置,包括外壳、上盖、滤芯和底盖,所述外壳为中空的筒状结构,所述外壳上对称的设置有进气管和出气管,所述上盖和底盖分别设置于外壳的两端,所述滤芯设置于外壳的内部,其特征在于:所述上盖上安装有密封台,所述密封台与外壳的内壁紧密接触,所述密封台上设置有旁路管支架,所述旁路管支架上设置有旁路管,所述旁路管的轴心与所述进气管和所述出气管的轴心处于同一水平面上,所述旁路管沿所述密封台的直径设置,所述旁路管的长度小于所述密封台的直径,所述旁路管的两端设置有弹性管头,所述弹性管头与所述旁路管组成的组合体在自然状态下的长度大于所述外壳的直径。2.根据权利要求1所述的一种打包机用气源净化装置,其特征在于:所述密封台上设置有滤芯支架,所述滤芯设置于所述滤芯支架上,所述滤芯支架为U形其外侧与所述外壳的内壁紧密接触,所述旁路管贯穿所述滤芯支架,所述滤芯支架的两端设置有拉紧滑块,所述底盖上设置有拉紧环,所述拉紧环的外环面与所述外壳的内壁紧密接触,所述拉紧环上...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡俊窦小非汪福民
申请(专利权)人:湖北垚堃智能科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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