一种耐磨性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:34906966 阅读:51 留言:0更新日期:2022-09-15 06:53
本实用新型专利技术涉及橡胶制品加工技术领域,尤其涉及一种耐磨性能测试装置。其包括:箱体、检测组件与加工组件,箱体内部的底部安装有检测组件,放置座两侧通过滑槽安装有固定板,放置座顶部安装有导热板,导热板内部安装有温度检测器,箱体内部的顶部安装有加工组件,箱体内部设有安装室,安装室内部安装有储存箱,安装室内部两侧安装有两组吸尘机。本实用新型专利技术通过温度检测器可对导热板传导的橡胶制品温度进行检测,便于工作人员对橡胶制品的加工效果进行观察,同时防止橡胶制品在摩擦过程中产生的温度过高导致橡胶制品发生自燃现象,降低了装置加工时会产生的安全隐患,保证了性能测试时的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性能测试装置


[0001]本技术涉及橡胶制品加工
,尤其涉及一种耐磨性能测试装置。

技术介绍

[0002]橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品,合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶,其中橡胶垫片、橡胶圈、橡胶密封圈的生产后需要对其进行耐磨性的性能检测,此时需要一种耐磨性能测试装置。
[0003]现有的橡胶耐磨性能检测装置无法对导热板传导的橡胶制品温度进行检测,因此在橡胶制品在摩擦过程中产生的温度过高会导致橡胶制品发生自燃等安全隐患,从而增加了装置加工时会产生的安全隐患,同时降低了性能测试时的安全性。此外,无法对橡胶制品摩擦时产生的碎屑进行清理,导致橡胶制品摩擦时产生的碎屑对加工平台造成污染,当碎屑掉落进装置的缝隙内部后会对设备造成损坏,从而增加了装置的维修负担,缩减了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种耐磨性能测试装置。
[0005]本技术的技术方案:一种耐磨性能测试装置,包括箱体、检测组件与加工组件,所述箱体内部的底部安装有检测组件,所述检测组件包括放置座、固定板、导热板、温度检测器,所述放置座两侧通过滑槽安装有固定板,所述放置座顶部安装有导热板,所述导热板内部安装有温度检测器,所述箱体内部的顶部安装有加工组件,所述加工组件包括升降杆、固定架、摩擦轮、电机,所述升降杆底部安装有固定架,所述固定架内侧安装有摩擦轮,所述箱体内部设有安装室,所述安装室内部安装有储存箱,所述安装室内部两侧安装有两组吸尘机。
[0006]导热板将热量传导至温度检测器,温度检测器可对导热板传导的橡胶制品温度进行检测,便于工作人员对橡胶制品的加工效果进行观察,同时防止橡胶制品在摩擦过程中产生的温度过高导致橡胶制品发生自燃现象,降低了装置加工时会产生的安全隐患,保证了性能测试时的安全性,通过吸尘机可产生吸力,并将吸力通过传输管传输至箱体内部,从而可对橡胶制品摩擦时产生的碎屑进行清理,避免橡胶制品摩擦时产生的碎屑对加工平台造成污染,同时防止碎屑掉落进装置的缝隙内部后对设备造成损坏现象,降低了装置的维修负担,延长了装置的使用寿命。
[0007]优选的,所述箱体内部的顶部两侧安装有两组调节架,且调节架底部安装有照明灯。调节架可对照明灯提供安装位置,照明灯可对箱体内部进行照明,便于工作人员对加工区域进行观察。
[0008]优选的,所述吸尘机的输出端安装有传输管,且传输管的一端延伸至箱体内部。传输管可对吸尘机产生的吸力进行传输,便于装置进行使用。
[0009]优选的,所述固定架一侧安装有电机,且电机的输出端与摩擦轮进行连接。电机可带动摩擦轮进行旋转,便于装置进行使用。
[0010]优选的,所述箱体正面安装有防护门,且防护门正面设有观察窗。防护门可对观察窗提供安装位置,观察窗可对箱体内部进行显示,便于工作人员进行观察。
[0011]优选的,所述箱体正面的底部安装有检修板,且检修板正面设有散热孔。检修板可为工作人员提供检修空间,便于工作人员对装置进行检修,散热孔可对安装室内部温度进行排散,便于装置进行使用。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0013]1、温度检测器可对导热板传导的橡胶制品温度进行检测,便于工作人员对橡胶制品的加工效果进行观察,同时防止橡胶制品在摩擦过程中产生的温度过高导致橡胶制品发生自燃现象,降低了装置加工时会产生的安全隐患,保证了性能测试时的安全性;
[0014]2、吸尘机可产生吸力,并将吸力通过传输管传输至箱体内部,从而可对橡胶制品摩擦时产生的碎屑进行清理,避免橡胶制品摩擦时产生的碎屑对加工平台造成污染,同时防止碎屑掉落进装置的缝隙内部后对设备造成损坏现象,降低了装置的维修负担,延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的正面剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的正面结构示意图;
[0018]图4为本技术的检测组件局部结构示意图;
[0019]图5为本技术的加工组件局部结构示意图。
[0020]附图标记:1、箱体;101、调节架;102、照明灯;2、检测组件;201、放置座;202、固定板;203、导热板;204、温度检测器;3、安装室;301、储存箱;4、吸尘机;401、传输管;5、加工组件;501、升降杆;502、固定架;503、摩擦轮;504、电机;6、防护门;601、观察窗;7、检修板;701、散热孔。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1

5所示,本技术提出的一种耐磨性能测试装置,包括箱体1、检测组件2与加工组件5,箱体1内部的底部安装有检测组件2,检测组件2包括放置座201、固定板202、导热板203、温度检测器204,放置座201两侧通过滑槽安装有固定板202,放置座201顶部安装有导热板203,导热板203内部安装有温度检测器204,箱体1内部的顶部安装有加工组件5,加工组件5包括升降杆501、固定架502、摩擦轮503、电机504,升降杆501底部安装有固定架502,固定架502内侧安装有摩擦轮503,箱体1内部设有安装室3,安装室3内部安装有储存箱301,安装室3内部两侧安装有两组吸尘机4。
[0024]工作原理是:工作人员将橡胶制品环绕放置在放置座201顶部,通过固定板202对橡胶制品进行固定,电机504通电后可带动摩擦轮503进行旋转,通过摩擦轮503旋转可对橡
胶制品进行摩擦,从而可对橡胶制品的耐磨性能进行检测,橡胶制品通过摩擦会产生高温,通过导热板203将热量传导至温度检测器204,通过温度检测器204可对导热板203传导的橡胶制品温度进行检测,便于工作人员对橡胶制品的加工效果进行观察,同时防止橡胶制品在摩擦过程中产生的温度过高导致橡胶制品发生自燃现象,降低了装置加工时会产生的安全隐患,保证了性能测试时的安全性,通过吸尘机4可产生吸力,并将吸力通过传输管401传输至箱体1内部,从而可对橡胶制品摩擦时产生的碎屑进行清理,避免橡胶制品摩擦时产生的碎屑对加工平台造成污染,同时防止碎屑掉落进装置的缝隙内部后对设备造成损坏现象,降低了装置的维修负担,延长了装置的使用寿命。
[0025]实施例二
[0026]如图2、图3或图5所示,本技术提出的一种耐磨性能测试装置,相较于实施例一,本实施例还包括:箱体1内部的顶部两侧安装有两组调节架101,且调节架101底部安装有照明灯102,吸尘机4的输出端安装有传输管401,且传输管401的一端延伸至箱体1内部,固定架502一侧安装有电机504,且电机504的输出端与摩擦轮503进行连接,箱体1正面安装有防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性能测试装置,包括箱体(1)、检测组件(2)与加工组件(5),其特征在于:所述箱体(1)内部的底部安装有检测组件(2),所述检测组件(2)包括放置座(201)、固定板(202)、导热板(203)、温度检测器(204),所述放置座(201)两侧通过滑槽安装有固定板(202),所述放置座(201)顶部安装有导热板(203),所述导热板(203)内部安装有温度检测器(204),所述箱体(1)内部的顶部安装有加工组件(5),所述加工组件(5)包括升降杆(501)、固定架(502)、摩擦轮(503)、电机(504),所述升降杆(501)底部安装有固定架(502),所述固定架(502)内侧安装有摩擦轮(503),所述箱体(1)内部设有安装室(3),所述安装室(3)内部安装有储存箱(301),所述安装室(3)内部两侧安装有两组吸尘机(4)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建军黄拥军
申请(专利权)人:南通鼎佳橡胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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