单效蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单效蒸发器，包括加热罐、蒸发罐和冷凝罐，所述加热罐和蒸发罐通过上管和下管互相连通，所述蒸发罐和冷凝罐上部通过导管连通，且蒸发罐底部设有排料管，所述冷凝罐底部设有排水管，所述排料管和排水管上均设有阀门，其特征是：所述蒸发罐内设有除泡沫构造，除泡沫构造包括活动设于蒸发罐内的支架和连板，所述支架和连板通过多个短杆连接，所述连板中部设有通孔，且连板底面设有与通孔连通的连管。该单效蒸发器除沫更彻底且蒸发效率更高。率更高。率更高。

【技术实现步骤摘要】
单效蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器领域，具体涉及一种单效蒸发器。

技术介绍

[0002]单效蒸发器主要应用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、食品、化工等工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。但是现有的蒸发器在使用过程中不能够进行除沫，影响加工的纯度，蒸发效率低下，也有设置除沫板的蒸发器出现，这种除沫板由若干细丝组成，容易藏污纳垢，使用一段时间后除沫效果就变得较差，而且不便于清洗。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种除沫更彻底且蒸发效率更高的单效蒸发器。
[0004]为此，本技术是采用如下技术方案来实现的：
[0005]单效蒸发器，包括加热罐、蒸发罐和冷凝罐，所述加热罐和蒸发罐通过上管和下管互相连通，所述蒸发罐和冷凝罐上部通过导管连通，且蒸发罐底部设有排料管，所述冷凝罐底部设有排水管，所述排料管和排水管上均设有阀门，其特征是：所述蒸发罐内设有除泡沫构造，除泡沫构造包括活动设于蒸发罐内的支架和连板，所述支架和连板通过多个短杆连接，所述连板中部设有通孔，且连板底面设有与通孔连通的连管。
[0006]进一步的，所述蒸发罐上设有电机，电机的转轴伸入蒸发罐内，所述支架与转轴连接。
[0007]进一步的，所述蒸发罐上设有与转轴配合的轴承，轴承下端设有与转轴配合的密封套。
[0008]进一步的，所述连管的下开口直径大于其上开口直径。
[0009]进一步的，所述连管的下开口靠近蒸发罐内壁。
[0010]进一步的，所述支架和连板的外围向上倾斜，所述连板外端设有多个连杆，连杆上设有可抵在蒸发罐内壁上的刮板。
[0011]采用上述技术方案后，蒸发罐内设有除泡沫构造，工作时产生的泡沫叠加上升后进入连管内，在连管、连板和支架的高速旋转下利用离心力使泡沫气液分离，除沫更加彻底，泡沫释放出的液体立即被离心力甩至蒸发罐内壁(液体从连管通过通孔进入支架和连板之间的通道内)，并形成液流重新回到罐底的液体中，减少逃液损失，该过程中还增加了液流和蒸汽的接触时间，蒸发效率更高，另外，支架和连板的外围向上倾斜，泡沫破碎后形成的液体被甩至蒸发罐内壁更高的位置，形成的液流被刮板刮成薄膜，与蒸汽接触面积更大，进一步提高了蒸发效率。
附图说明
[0012]本技术有如下附图：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中蒸发罐的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术中支架和连板一种实施例的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术中支架和连板另一种实施例的结构示意图。
[0017]附图标记：1、加热罐；2、蒸发罐；3、冷凝罐；4、上管；5、下管；6、导管；7、排料管；8、排水管；9、阀门；10、支架；11、连板；12、短杆；13、通孔；14、连管；15、电机；16、转轴；17、轴承；18、密封套；19、连杆；20、刮板；21、泡沫。
具体实施方式
[0018]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0019]参照图1
‑
3所示，本技术提供的单效蒸发器包括加热罐1、蒸发罐2和冷凝罐3，所述加热罐1和蒸发罐2通过上管4和下管5互相连通，所述蒸发罐2和冷凝罐3上部通过导管6连通，且蒸发罐2底部设有排料管7，所述冷凝罐3底部设有排水管8，所述排料管7和排水管8上均设有阀门9，其特征是：所述蒸发罐2内设有除泡沫构造，除泡沫构造包括活动设于蒸发罐2内的支架10和连板11，所述支架10和连板11通过多个短杆12连接，所述连板11中部设有通孔13，且连板11底面设有与通孔13连通的连管14，所述蒸发罐2上设有电机15，电机15的转轴16伸入蒸发罐2内，所述支架10与转轴16连接，所述蒸发罐2上设有与转轴16配合的轴承17，轴承17下端设有与转轴16配合的密封套18，所述连管14的下开口直径大于其上开口直径，所述连管14的下开口靠近蒸发罐2内壁。
[0020]参照图4所示，为本技术中支架10和连板11的另一种实施例，所述支架10和连板11的外围向上倾斜，所述连板11外端设有多个连杆19，连杆19上设有可抵在蒸发罐2内壁上的刮板20。
[0021]在本技术中，蒸发罐2内设有除泡沫构造，工作时产生的泡沫叠加上升后进入连管14内，在连管14、连板11和支架10的高速旋转下利用离心力使泡沫21气液分离，除沫更加彻底，泡沫21释放出的液体立即被离心力甩至蒸发罐2内壁(液体从连管14通过通孔13进入支架10和连板11之间的通道内)，并形成液流重新回到罐底的液体中，减少逃液损失，该过程中还增加了液流和蒸汽的接触时间，蒸发效率更高，另外，支架10和连板11的外围向上倾斜，泡沫21破碎后形成的液体被甩至蒸发罐2内壁更高的位置，形成的液流被刮板20刮成薄膜，与蒸汽接触面积更大，进一步提高了蒸发效率。
[0022]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单效蒸发器，包括加热罐、蒸发罐和冷凝罐，所述加热罐和蒸发罐通过上管和下管互相连通，所述蒸发罐和冷凝罐上部通过导管连通，且蒸发罐底部设有排料管，所述冷凝罐底部设有排水管，所述排料管和排水管上均设有阀门，其特征是：所述蒸发罐内设有除泡沫构造，除泡沫构造包括活动设于蒸发罐内的支架和连板，所述支架和连板通过多个短杆连接，所述连板中部设有通孔，且连板底面设有与通孔连通的连管。2.根据权利要求1所述的单效蒸发器，其特征是：所述蒸发罐上设有电机，电机的转轴伸入蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春穗，章旦，冯筱雅，章魁文，黄自校，贺其锦，黄为林，刘时荣，徐莹，周宝青，陈自爱，陈海连，
申请(专利权)人：温州正展机械有限公司，
类型：新型
国别省市：