一种具有清理功能的钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，具体涉及一种具有清理功能的钻孔设备，包括清理机构，所述清理机构包括第一伸缩气缸和安装机架，所述第一伸缩气缸的伸缩端和安装机架固定连接，所述安装机架上设置有第二电机和第一齿轮，所述第二电机和第一齿轮连接传动；所述安装机架上固定有环状套筒，所述环状套筒的外壁通过轴承连接有空心轴，所述空心轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接；所述空心轴的下端和带有开口的收纳罩体固定连接，所述收纳罩体的内壁上设置有电磁铁。该清理机构解决了现有的碎屑和切削液混合而导致的铁削清理困难、切削液回收困难，以及人为清理，容易造成清理不彻底，或者误伤清理人员的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清理功能的钻孔设备


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种具有清理功能的钻孔设备。

技术介绍

[0002]在机械加工中，采用机械设备加工，就会产生铁削废料，为了保证正常生产，铁屑需要及时进行收集清理，现有的铁削处理方式一般都是在工件装夹设备下方设置排屑槽，然后人为清理。这样的清理方式容易造成清理不彻底，或者误伤清理人员的问题。并且，在钻孔等加工过程中，一般都需要切削液辅助加工，这样，切削液很容易就和铁削混合，使得铁削的排除清理更加困难，而切削液也被铁削污染难以回收，需要更复杂的过滤装置才能过滤回收，加大了经济负担。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有清理功能的钻孔设备，解决了现有的碎屑和切削液混合而导致的铁削清理困难、切削液回收困难，以及人为清理，容易造成清理不彻底，或者误伤清理人员的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种具有清理功能的钻孔设备，包括第一电机，所述第一电机设置在固定架上，所述第一电机和钻头固定连接，所述固定架的底侧设置有清理机构，所述清理机构包括第一伸缩气缸和安装机架，所述第一伸缩气缸的伸缩端和安装机架固定连接，所述安装机架上设置有第二电机和第一齿轮，所述第二电机和第一齿轮连接传动；所述安装机架上固定有环状套筒，所述环状套筒的外壁通过轴承连接有空心轴，所述空心轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接；所述空心轴的下端和收纳罩体固定连接，所述收纳罩体的下端设置有开口，所述收纳罩体的内壁上设置有电磁铁，所述钻头位于环状套筒、空心轴和收纳罩体的中心轴线上。
[0006]可选的，所述收纳罩体的中间环段整体向外凸起，使得收纳罩体的内壁形成带有锥度的壁面，所述电磁铁的外形根据收纳罩体的内壁而设置。
[0007]可选的，具有清理功能的钻孔设备，包括吸收装置，所述吸收装置包括弧形接收道，所述收纳罩体的内壁上设置有至少两个电磁铁；所述收纳罩体的底端设置有环形的接收部，所述接收部带有一定的倾角，所述接收部上设置有环形的下料槽，所述下料槽和弧形接收道对接；当所述的电磁铁旋转至弧形接收道的正上方位置时，电磁铁断电失去磁性。
[0008]可选的，具有清理功能的钻孔设备，还包括导向机构，所述导向机构的上端固定在固定架上，所述导向机构的一侧紧贴第一伸缩气缸设置，所述导向机构包括导向柱，所述导向柱的内壁面紧贴安装机架设置。
[0009]可选的，所述安装机架的底侧设置有距离传感器。
[0010]可选的，具有清理功能的钻孔设备，包括设备框架，所述设备框架上固定有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端和导向轨道可拆卸连接；所述设备框架的两侧设置有
导向槽，所述导向轨道的导向端设置在导向槽中，所述导向轨道和固定架固定连接。
[0011]可选的，所述第二伸缩气缸的缸体上设置有定位环，所述定位环和设备框架固定连接。
[0012]本技术具有如下优点和有益效果：
[0013]本技术设计的清理机构，在钻头的外侧设置有环状套筒、空心轴和收纳罩体，收纳罩体固定在空心轴的底端，空心轴通过轴承和环状套筒连接，空心轴的外侧通过齿轮机构连接传动。收纳罩体的下端设置有开口，所述收纳罩体的内壁上设置有电磁铁。在钻头加工钻孔的过程中，电磁铁可以将旋转飞溅的碎屑进行自动吸附收集，当空心轴转动到某一位置，电磁铁断电失去磁性，吸附的铁削收纳于收纳罩体之中。这样的设计，能够及时的将碎屑吸附、收集，避免更多的铁削随着切削液混合，污染切削液，导致切削液回收困难，同时铁削和切削液混合后难以清理的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的一种具有清理功能的钻孔设备的正视图；
[0015]图2为图1中局部放大图a；
[0016]图3为图2中的局部放大图b；
[0017]图标：1
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设备框架，11
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定位环，12
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支撑板，13
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导向槽，2
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第二伸缩气缸，3
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导向轨道，4
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固定架，5
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第一电机，51
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钻头，6
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清理机构，61
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导向机构，611
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导向柱，62
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第一伸缩气缸，63
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安装机架，631
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环形托架，632
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距离传感器，64
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第二电机，641
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第一齿轮，65
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环状套筒，66
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空心轴，661
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第二齿轮，67
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收纳罩体，671
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中间环段，672
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下料槽，673
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接收部，68
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电磁铁，69
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吸收装置，691
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弧形接收道，7
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工件，8
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装夹机构，9
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切削液管道。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1、图2和图3所示，一种具有清理功能的钻孔设备，包括第一电机5，第一电机5设置在固定架4上，第一电机5和钻头51固定连接，固定架4的底侧设置有清理机构6，清理机构6包括第一伸缩气缸62和安装机架63，第一伸缩气缸62的伸缩端和安装机架63固定连接，安装机架63上设置有第二电机64和第一齿轮641，第二电机64和第一齿轮641连接传动；安装机架63上延伸设置有环形托架631，环形托架631上固定有环状套筒65，环状套筒65的外壁通过轴承连接有空心轴66，空心轴66的外壁上设置有第二齿轮661，第一齿轮641和第二齿轮661啮合连接；空心轴66的下端和收纳罩体67固定连接，收纳罩体67的下端设置有开口，收纳罩体67的内壁上设置有电磁铁68，钻头51位于环状套筒65、空心轴66和收纳罩体67
的中心轴线上；切削液管道9从清理机构6的中空腔体中穿过，并通过收纳罩体67进一步固定最后的位置。
[0022]本技术设计的清理机构6，在钻头51的外侧设置有环状套筒65、空心轴66和收纳罩体67，收纳罩体67固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的钻孔设备，包括第一电机(5)，所述第一电机(5)设置在固定架(4)上，所述第一电机(5)和钻头(51)固定连接，其特征在于:所述固定架(4)的底侧设置有清理机构(6)，所述清理机构(6)包括第一伸缩气缸(62)和安装机架(63)，所述第一伸缩气缸(62)的伸缩端和安装机架(63)固定连接，所述安装机架(63)上设置有第二电机(64)和第一齿轮(641)，所述第二电机(64)和第一齿轮(641)连接传动；所述安装机架(63)上固定有环状套筒(65)，所述环状套筒(65)的外壁通过轴承连接有空心轴(66)，所述空心轴(66)上设置有第二齿轮(661)，所述第一齿轮(641)和第二齿轮(661)啮合连接；所述空心轴(66)的下端和收纳罩体(67)固定连接，所述收纳罩体(67)的下端设置有开口，所述收纳罩体(67)的内壁上设置有电磁铁(68)，所述钻头(51)位于环状套筒(65)、空心轴(66)和收纳罩体(67)的中心轴线上。2.根据权利要求1所述的具有清理功能的钻孔设备，其特征在于:所述收纳罩体(67)的中间环段(671)整体向外凸起，使得收纳罩体(67)的内壁形成带有锥度的壁面，所述电磁铁(68)的外形根据收纳罩体(67)的内壁而设置。3.根据权利要求1所述的具有清理功能的钻孔设备，其特征在于:包括吸收装置(69)，所述吸收装置(69)包括弧形接收道(691)，所述收纳罩体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成，谢世杰，
申请(专利权)人：成都万唐科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：