一种全自动五金试验机制造技术

本发明专利技术涉及五金件试验领域，具体涉及一种全自动五金件试验机包括工作台、往复运动组件和两组测试组件，每组测试组件均包括偏摆装置、模拟侧拉装置、升降装置和两组铰链安装装置，模拟侧拉装置包括拉力传感器，偏摆装置包括钟形摆臂和光电传感器，每组铰链安装装置均包括有主板、副板和红外测距传感器，往复运动组件具有两个输出端，往复运动组件的两个输出端分别与偏摆装置连接，本发明专利技术通过组件、装置之间的配合模拟不同重量的柜门来对铰链进行试验，可以多元化的收集试验数据，过对称的组件可以同时对多组铰链同时进行试验，试验效率较高，只需要将铰链固定在铰链安装装置上，调整好模拟侧拉装置对铰链施加的拉力，启动机器即可完成自动化检测。即可完成自动化检测。即可完成自动化检测。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动五金试验机


[0001]本专利技术涉及五金件试验领域，具体涉及一种全自动五金件试验机。

技术介绍

[0002]铰链又称合页，一般为铜、铁、不锈钢、铝合金等金属材质，铰链通常由两个页片和一个将两个页片连接在一起的销轴组成，是用来将两个物品连接在一起的五金件，铰链可以使两个物品实现移动、折叠等功能，在我们的日常生活中会大量使用到铰链，例如门窗上的铰接处、衣柜与柜门的铰接处、橱柜与柜门的铰接处等等，铰链的质量决定这些产品的性能，实际使用过程中，铰链可能在短时间内需要负重频繁的开合，若铰链的质量不过关则会影响客户对产品的使用，为了确保铰链的质量，厂家生产出来的铰链需要对其进行试验，日常的铰链试验只能进行简单的开合模拟试验，无法模拟铰链安装在产品上后承受产品的拉力且在短时间内频繁开合的状态，试验数据的收集较为单一，在试验的过程中需要人力实时维护设备的稳定和对试验数据的收集，自动化程度不高且试验的效率低下。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，提供一种全自动五金件试验机。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种全自动五金件试验机，包括：工作台；两组沿水平方向对称设置的测试组件，均固定设置在工作台上，每组测试组件均包括偏摆装置、模拟侧拉装置、升降装置和两组沿竖直方向间距设置的铰链安装装置，升降装置具有一个竖直移动的输出端，位于上方的铰链安装装置固定设置在升降装置的输出端上，位于下方的铰接安装装置固定设置在升降装置上，模拟侧拉装置与铰链安装装置连接，模拟侧拉装置包括有一个拉力传感器，偏摆装置固定设置在工作台上，并且偏摆装置包括有一个与拉力传感器连接的且在水平面内摆动的钟形摆臂和一个设置于钟形摆臂旁侧的用于计数的光电传感器，每组铰链安装装置均包括有与升降装置连接的竖直的主板、与模拟侧拉装置连接的竖直的副板和与铰链一一对应的用于监测铰链的红外测距传感器，红外测距传感器与主板固定连接，主板和副板分别与铰链的两端固定连接；往复运动组件，固定设置在工作台上，位于两组测试组件的中间，往复运动组件具有两个同方向运动的输出端，往复运动组件的两个输出端分别与两组偏摆装置连接。
[0005]优选的，所述升降装置包括：空心立式支架，下端固定在工作台上；第一电机，固定设置在工作台的下端，并且第一电机位于空心立式支架的正下方；螺纹杆，呈竖直状态，位于空心立式支架的内侧，螺纹杆的两端均与空心立式支架轴接，并且螺纹杆的下端与第一电机的输出轴连接；滑块，与空心立式支撑的内壁竖直滑动，滑块与螺纹杆旋接，所述滑块即为上述升降装置的输出端；
连接块，固定设置在滑块上，所述空心立式支架靠近另一组检测组件的侧壁上成形有竖直的条形滑槽，连接块向外穿过条形滑槽。
[0006]优选的，所述铰链安装装置还包括四组呈矩阵状态分布的定位机构，铰链位于四组定位机构之间，两组定位机构与主板固定连接，另外两组定位机构与副板固定连接，每组定位机构均包括：定位销，呈水平的圆柱状，一端固定设置在主板上，另一端靠近另一组测试组件设置，铰链的安装孔套设在定位销上；插销，呈竖直状态，页片位于插销和主板之间，定位销的端部上成形有竖直的锁孔，并且插销的端部竖直锁孔；导向座，固定在主板上，并且插销竖直滑动插入导向座；第一连杆，一端与插销的自由端铰接；第二连杆，一端与第一连杆的自由端铰接，另一端与主板铰接；其中主板与连接块固定连接，另一组铰链安装装置的主板与空心立式支架固定连接；其中固定在副板上的定位机构，第二连杆的端部与副板铰接，导向座和定位销均固定在副板上。
[0007]优选的，所述模拟侧拉装置还包括：连接件，位于偏摆装置的上方；拉杆，数量为三个，三个连杆的一端均与连接件铰接，并且三个拉杆在竖直平面内呈Y状分布，两个拉杆的自由端分布与两组铰链安装装置的副板铰接，另一个拉杆的自由端与拉力传感器连接；拉力调节机构，固定在钟形摆臂的端部上，拉力调节机构包括有与拉力传感器连接的拉绳。
[0008]优选的，所述拉力调节机构还包括：安装底座，固定在钟形摆臂上；压块，固定在安装底座上，压块的下端成形有水平的短通槽，拉绳的自由端穿过短通槽；调节螺栓，呈竖直状态，下端与压块旋接，并且调节螺栓的下端穿过压块抵触在拉绳上。
[0009]优选的，所述偏摆装置还包括：轴承座，固定设置于底座上；第一轴承，呈水平状态嵌装于轴承座内，第一轴承的外圆与轴承座固定连接；固定轴，呈竖直状态设置，下端与第一轴承的内圆固定连接，上端伸出轴承座与钟形摆臂固定连接；其中，钟形摆臂位于轴承座的上方，所述钟形摆臂靠近固定轴的一端成形有与往复运动组件输出端啮合的扇形齿轮部，另一端的下方设置有限位滑动机构。
[0010]优选的，所述限位滑动机构包括：滑台，位于工作台与钟形摆臂之间，滑台呈水平状态设置与工作台固定连接，滑台上成形有与钟形摆臂运动轨迹相同的凹槽；
第二轴承，设置于钟形摆臂的下方且位于凹槽内，第二轴承的内圆与钟形摆臂固定连接；两个弧形滑轨，呈水平间隔分布，与工作台的底部固定连接；滑板，呈水平状态设置且位于两个弧形滑轨的下方，滑板与钟形摆臂之间通过短螺栓固定连接；若干个第一滑轮，呈矩阵状态分布于两个所述弧形滑轨的两侧与其滑动配合，每个所述第一滑轮均与滑板转动连接且位于滑板与工作台之间；其中，工作台上成形有供短螺栓滑动的弧形通槽。
[0011]优选的，所述往复运动组件包括：连接杆，呈水平状态纵向设置于两组测试组件之间，连接杆上成形有与其长度方向一致的长通槽；两个长连杆，呈水平状态横向设置，分别与连接杆中部的两侧固定连接；两个齿条，呈水平状态横向设置，分别与两个长连杆远离连接杆的一端固定连接，所述齿条即为上述往复运动组件的输出端；四个第二滑轮，分别设置于两个长连杆的两侧，与长连杆滑动配合，第二滑轮呈竖直状态转动设置于工作台的上方与工作台相连；摇杆，设置于连接杆与工作台之间，摇杆上端的输出轴竖直朝上滑动设置于长通槽内，摇杆下端的传动轴穿过工作台向下延伸；驱动机构，设置于工作台的下方，驱动机构与摇杆传动连接。
[0012]优选的，所述驱动机构包括：第一齿轮，固定设置于摇杆下端的传动轴上；第二电机，呈竖直状态设置，与工作台的底部通过电机支架固定连接；第二齿轮，固定设置于第二电机的输出轴上；其中，第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0013]本专利技术有益效果是：其一，本专利技术通过各个组件、装置之间的配合模拟不同重量的柜门来对铰链进行试验，可以多元化的收集试验数据；其二，本专利技术通过对称的组件可以同时对多组铰链同时进行试验，试验效率较高；其三，只需要将铰链固定在铰链安装装置上，调整好模拟侧拉装置对铰链施加的拉力，启动机器即可完成自动化检测，通过红外测距传感器可以自动监测铰链在试验中是否损坏，通过光电传感器可自动统计铰链开合的次数，极大的提高了检测效率并节省了人力成本。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为图1中的A处局部放大示意图。
[0016]图3为本专利技术的俯视图。
[0017]图4为本专利技术升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动五金件试验机，其特征在于，包括：工作台（1）；两组沿水平方向对称设置的测试组件，均固定设置在工作台（1）上，每组测试组件均包括偏摆装置、模拟侧拉装置、升降装置和两组沿竖直方向间距设置的铰链，升降装置具有一个竖直移动的输出端，位于上方的铰链固定设置在升降装置的输出端上，位于下方的铰接安装装置固定设置在升降装置上，模拟侧拉装置与铰链连接，模拟侧拉装置包括有一个拉力传感器（46），偏摆装置固定设置在工作台（1）上，并且偏摆装置包括有一个与拉力传感器（46）连接的且在水平面内摆动的钟形摆臂（26）和一个设置于钟形摆臂（26）旁侧的用于计数的光电传感器（45），每组铰链均包括有与升降装置连接的竖直的主板（2）、与模拟侧拉装置连接的竖直的副板（3）和与铰链（48）一一对应的用于监测铰链（48）的红外测距传感器（44），红外测距传感器（44）与主板（2）固定连接，主板（2）和副板（3）分别与铰链（48）的两端固定连接；往复运动组件，固定设置在工作台（1）上，位于两组测试组件的中间，往复运动组件具有两个同方向运动的输出端，往复运动组件的两个输出端分别与两组偏摆装置连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动五金件试验机，其特征在于，所述升降装置包括：空心立式支架（4），下端固定在工作台（1）上；第一电机（6），固定设置在工作台（1）的下端，并且第一电机（6）位于空心立式支架（4）的正下方；螺纹杆（7），呈竖直状态，位于空心立式支架（4）的内侧，螺纹杆（7）的两端均与空心立式支架（4）轴接，并且螺纹杆（7）的下端与第一电机（6）的输出轴连接；滑块（8），与空心立式支撑的内壁竖直滑动，滑块（8）与螺纹杆（7）旋接，所述滑块（8）即为上述升降装置的输出端；连接块（9），固定设置在滑块（8）上，所述空心立式支架（4）靠近另一组检测组件的侧壁上成形有竖直的条形滑槽（5），连接块（9）向外穿过条形滑槽（5）。3.根据权利要求2所述的一种全自动五金件试验机，其特征在于，所述铰链还包括四组呈矩阵状态分布的定位机构，铰链（48）位于四组定位机构之间，两组定位机构与主板（2）固定连接，另外两组定位机构与副板（3）固定连接，每组定位机构均包括：定位销（10），呈水平的圆柱状，一端固定设置在主板（2）上，另一端靠近另一组测试组件设置，铰链（48）的安装孔套设在定位销（10）上；插销（12），呈竖直状态，页片位于插销（12）和主板（2）之间，定位销（10）的端部上成形有竖直的锁孔（11），并且插销（12）的端部竖直插入锁孔（11）；导向座（13），固定在主板（2）上，并且插销（12）竖直滑动插入导向座（13）；第一连杆（14），一端与插销（12）的自由端铰接；第二连杆（15），一端与第一连杆（14）的自由端铰接，另一端与主板（2）铰接；其中主板（2）与连接块（9）固定连接，另一组铰链的主板（2）与空心立式支架（4）固定连接；其中固定在副板（3）上的定位机构，第二连杆（15）的端部与副板（3）铰接，导向座（13）和定位销（10）均固定在副板（3）上。4.根据权利要求1所述的一种全自动五金件试验机，其特征在于，所述模拟侧拉装置还包括：连接件（47），位于偏摆装置的上方；拉杆（16），数量为三个，三个连杆的一端均与连接件（47）铰接，并且三个拉杆（16）在竖直平面内呈Y状分布，两个拉杆（16）的自由端分布与两组铰链的副板（3）铰接，另一个拉杆（16）的自由端与拉力传感器（46）连接；拉力调节机构，固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱中林，刘鲁子，
申请(专利权)人：临沂朝日电子有限公司，
类型：发明
国别省市：