可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置及切割工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置及切割工艺，属于铝扁管切割技术领域，包括工作台，所述工作台内部开设有内腔，所述内腔内设置有送料组件，所述工作台顶部两侧均设置有限位组件，所述工作台顶部中心位置两侧均固定连接有支架，且两个支架之间固定连接有顶板。本发明专利技术中，通过设置降温组件，凸轮配合第二弹簧实现挤压板的在第二滑槽内的往复移动，挤压板带动液囊往复舒张收缩，使液囊内的液体通过喷头喷出，一方面，喷洒的水能够对切割刀片与打磨片，进行降温散热，从而提高切割刀片与打磨片的使用寿命，另一方面，通过水的喷洒，能够有效减少切割过程中与打磨过程中碎屑，起到降尘的作用，保证切割环境的整洁。保证切割环境的整洁。保证切割环境的整洁。

【技术实现步骤摘要】
可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置及切割工艺


[0001]本专利技术属于铝扁管切割
，尤其涉及可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置及切割工艺。

技术介绍

[0002]铝扁管是一种长形体的管型，很多种材质的物质都可以形成长方形扁管体，现在如今，随着科技的进步与发展，各个行业也在不断飞速发展，铝扁管作为一种基础材料，也被广泛应用于建筑，机械制造，钢铁建设等不同领域，为了满足不同的加工需要，往往需要将铝扁管进行切割加工，以满足不同加工要求。
[0003]在实际对铝扁管的切割加工中，往往会产生大量碎屑灰尘飘舞，容易影响工作人员的健康，且切割过程中，切割刀片摩擦产生大量热量，如果不能及时降温，容易降低切割刀片的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决切割刀片温度过高容易降低使用寿命，而提出的可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置及切割工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置及切割工艺，包括工作台，所述工作台内部开设有内腔，所述内腔内设置有送料组件，所述工作台顶部两侧均设置有限位组件，所述工作台顶部中心位置两侧均固定连接有支架，且两个支架之间固定连接有顶板，所述顶板顶部固定安装有气缸，所述气缸底部固定连接有连接块，所述连接块底部通过连接座活动安装有切割刀片，且连接座一侧设置有驱动件，所述连接块两侧过固定连接有降温组件，所述切割刀片两侧均可拆卸安装有打磨片；
[0007]所述降温组件包括滑动块，所述滑动块与连接块一侧固定连接，所述滑动块一侧与支柱开设的第一滑槽滑动连接，所述滑动块内部开设有腔体，所述腔体内通过转轴转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧与滑动块一侧开设的第一槽体转动连接，所述第二齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条与第一滑槽内壁一侧固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二齿轮远离齿条的一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮通过转轴与腔体内壁两侧转动连接，所述第一齿轮两侧均设置有凸轮，所述凸轮与转轴相卡接，所述凸轮一侧贴合有挤压板，所述挤压板一侧固定连接有液囊，所述液囊远离挤压板的一侧与腔体内壁一侧固定连接，所述液囊顶部固定连接有进液口，所述进液口嵌设于滑动块内壁顶部，所述液囊于一侧底部固定连接有喷头，所述喷头延伸至滑动块外部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述挤压板两端均固定连接有滑块，所述滑块与腔体内壁开设的第二滑槽滑动连接，所述滑块一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端与第二滑槽内壁固
定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述送料组件包括连接杆，所述连接杆一端与滑动块底部固定连接，所述连接杆滑动连接于第一滑槽内，且连接杆通过工作台顶部开设的槽孔延伸至内腔内部，所述连接杆两侧均通过销轴座铰接有多个传动齿，且一侧的传动齿顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板一侧与连接杆一侧固定连接，且另一侧的传动齿底部与第二弹簧固定连接，所述第二弹簧另一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板一侧与连接杆一侧固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述传动齿一侧啮合有联动齿轮，所述联动齿轮通过连接轴转动连接于内腔内壁之间，且连接轴外表面卡接有第一链轮，所述内腔内壁之间通过转轴转动连接有输送轮，且转轴外表面卡接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间通过传动链条传动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述工作台顶部两侧均开设有第二槽体，所述第二槽体与内腔相连通，所述输送轮通过第二槽体延伸至工作台外部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述限位组件包括两个支柱，所述支柱底部与工作台顶部固定连接，所述支柱一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内转动连接升降丝杠，所述升降丝杠外表面螺纹连接有丝杠座，所述丝杠座滑动连接于第三滑槽内，且两个丝杠座之间转动连接有挤压轮。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述工作台顶部两侧端均固定连接有限位槽座，所述工作台顶部固定连接有底座。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述连接块两侧均固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接板的一端固定连接有定位板，所述伸缩杆外表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与连接板一侧和定位板一侧固定连接。
[0024]可去除毛刺的翅片铝扁管用切割工艺，具体包括以下步骤：
[0025]S1、工作人员将铝扁管放置于工作台顶部并穿过限位槽座，限位槽座对铝扁管进行限位稳固，之后，工作人员转动旋钮，旋钮带动升降丝杠转动，升降丝杠带动丝杠座移动，丝杠座在第三滑槽内滑动，两个丝杠座带动挤压轮向下移动并与铝扁管相贴合；
[0026]S2、完成铝扁管的限位后，工作人员启动气缸与驱动件，驱动件带动切割刀片转动，气缸带动连接块向下移动，连接块带动两侧的连接板向下移动，两个连接板带动两个伸缩杆向下移动，两个伸缩杆带动两个定位板向下移动并对铝扁管进行限位，连接块继续向下移动时，定位板带动伸缩杆与第三弹簧收缩，第三弹簧在弹力作用下对定位板产生压力并使铝扁管保持稳定，连接块带动连接座向下移动，连接座带动切割刀片向下移动并对铝扁管进行切割，在此过程中，打磨片转动并对铝扁管端口进行打磨；
[0027]S3、在连接块下落的过程中，连接块带动滑动块在第一滑槽内移动时，滑动块带动第二齿轮向下移动，第二齿轮在齿条的带动下转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过转轴带动两侧凸轮转动，凸轮带动挤压板向一侧移动，凸轮配合第一弹簧实现挤压板
的往复移动，挤压板带动液囊往复舒张收缩，使液囊内的液体通过喷头喷出，对切割刀片与打磨片进行降温；
[0028]S4、在切割刀片的下落切割的过程中，滑动块带动连接杆向下移动，连接杆带动传动齿移动，传动齿在第一固定板的限位下带动联动齿轮顺时针转动，联动齿轮通过连接连接轴带动第一链轮转动，第一链轮通过传动链条带动第二链轮转动，第二链轮通过转轴带动输送轮顺时针转动，输送轮配合挤压轮带动铝扁管向一侧移动，实现铝扁管的上料，当切割刀片向上移动时，滑动块带动连接杆向上移动，连接杆带动一侧传动齿向上移动，传动齿在第二固定板的限位下带动另一侧联动齿轮顺时针转动，联动齿轮通过连接连接轴带动第一链轮转动，第一链轮通过传动链条带动第二链轮转动，第二链轮通过转轴带动输送轮顺时针转动，输送轮配合挤压轮带动铝扁管向一侧移动，实现对切割成品的自动下料。
[0029]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0030]1、本专利技术中，通过设置降温组件，滑动块向下移动的过程中，第二齿轮在齿条的带动下转动，第二齿轮通过第一齿轮带动两侧凸轮转动，凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置及切割工艺，包括工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)内部开设有内腔(17)，所述内腔(17)内设置有送料组件(7)，所述工作台(2)顶部两侧均设置有限位组件(3)，所述工作台(2)顶部中心位置两侧均固定连接有支架(9)，且两个支架(9)之间固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)顶部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)底部固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)底部通过连接座活动安装有切割刀片(11)，且连接座一侧设置有驱动件(18)，所述连接块(10)两侧过固定连接有降温组件(6)，所述切割刀片(11)两侧均可拆卸安装有打磨片(12)；所述降温组件(6)包括滑动块(604)，所述滑动块(604)与连接块(10)一侧固定连接，所述滑动块(604)一侧与支柱(305)开设的第一滑槽(602)滑动连接，所述滑动块(604)内部开设有腔体(613)，所述腔体(613)内通过转轴转动连接有第二齿轮(614)，所述第二齿轮(614)一侧与滑动块(604)一侧开设的第一槽体(615)转动连接，所述第二齿轮(614)一侧啮合有齿条(601)，所述齿条(601)与第一滑槽(602)内壁一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置，其特征在于，所述第二齿轮(614)远离齿条(601)的一侧啮合有第一齿轮(612)，所述第一齿轮(612)通过转轴与腔体(613)内壁两侧转动连接，所述第一齿轮(612)两侧均设置有凸轮(611)，所述凸轮(611)与转轴相卡接，所述凸轮(611)一侧贴合有挤压板(609)，所述挤压板(609)一侧固定连接有液囊(610)，所述液囊(610)远离挤压板(609)的一侧与腔体(613)内壁一侧固定连接，所述液囊(610)顶部固定连接有进液口(605)，所述进液口(605)嵌设于滑动块(604)内壁顶部，所述液囊(610)于一侧底部固定连接有喷头(603)，所述喷头(603)延伸至滑动块(604)外部。3.根据权利要求2所述的可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置，其特征在于，所述挤压板(609)两端均固定连接有滑块(607)，所述滑块(607)与腔体(613)内壁开设的第二滑槽(606)滑动连接，所述滑块(607)一侧固定连接有第一弹簧(608)，所述第一弹簧(608)远离滑块(607)的一端与第二滑槽(606)内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置，其特征在于，所述送料组件(7)包括连接杆(706)，所述连接杆(706)一端与滑动块(604)底部固定连接，所述连接杆(706)滑动连接于第一滑槽(602)内，且连接杆(706)通过工作台(2)顶部开设的槽孔延伸至内腔(17)内部，所述连接杆(706)两侧均通过销轴座(710)铰接有多个传动齿(709)，且一侧的传动齿(709)顶部固定连接有第二弹簧(708)，所述第二弹簧(708)另一端固定连接有第一固定板(707)，所述第一固定板(707)一侧与连接杆(706)一侧固定连接，且另一侧的传动齿(709)底部与第二弹簧(708)固定连接，所述第二弹簧(708)另一端固定连接有第二固定板(705)，所述第二固定板(705)一侧与连接杆(706)一侧固定连接。5.根据权利要求4所述的可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置，其特征在于，所述传动齿(709)一侧啮合有联动齿轮(712)，所述联动齿轮(712)通过连接轴转动连接于内腔(17)内壁之间，且连接轴外表面卡接有第一链轮(711)，所述内腔(17)内壁之间通过转轴转动连接有输送轮(703)，且转轴外表面卡接有第二链轮(702)，所述第二链轮(702)与第一链轮(711)之间通过传动链条(704)传动连接。6.根据权利要求5所述的可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置，其特征在于，所述工作台(2)顶部两侧均开设有第二槽体(701)，所述第二槽体(701)与内腔(17)相连通，所述输送
轮(703)通过第二槽体(701)延伸至工作台(2)外部。7.根据权利要求1所述的可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置，其特征在于，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文国，
申请(专利权)人：山东伟瑞制冷科技有限公司，
类型：发明
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