一种烤炉制造技术

本发明专利技术提供一种烤炉，包括底座和炉体，炉体设置在底座上，炉体与底座之间形成有炉膛，炉体的前端设置有出入口，出入口与炉膛连通，炉体的上部设置有烟囱组件，烟囱组件包括套筒和风门，套筒与炉膛连通，风门可转动地设置在套筒内，风门能自动调节套筒的排烟量；底座设置有固体燃烧组件和气体燃烧组件，固体燃烧组件和气体燃烧组件分别设置在底座的左右两侧，固体燃烧组件和气体燃烧组件均能向炉膛提供热量。本发明专利技术特别适合户外使用，且保温效果好。且保温效果好。且保温效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种烤炉


[0001]本专利技术涉及烤炉领域，具体是涉及一种适合户外使用的烤炉。

技术介绍

[0002]传统的窑烤炉的炉体是用石材堆砌而成，并于炉体的前侧面预留一出入口，该出入口与炉膛内部连通，在使用时，经由该出入口放置木柴于炉膛，点燃木柴对炉膛加热，在加热至炉膛的温度达到时候烘烤食材的温度后，再经由出入口将食材置入炉膛中，以烹调食材。由于传统的窑烤炉的炉体是以厚实的石材堆砌而成，为使炉膛的空间足够大，炉体的体积一般比较庞大，且窑烤炉大多只能定点设置，无法移动。
[0003]虽然市面上也有方便移动的烤炉，但是这些烤炉的烟囱的开合程度为全开且不可调整大小。在烘烤时，大量热量跟随烟气排出炉膛之外，导致炉膛的保温效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种适合户外且保温效果好的烤炉。
[0005]为了实现上述的目的，本专利技术提供的一种烤炉，包括底座和炉体，炉体设置在底座上，炉体与底座之间形成有炉膛，炉体的前端设置有出入口，出入口与炉膛连通，炉体的上部设置有烟囱组件，烟囱组件包括套筒和风门，套筒与炉膛连通，风门可转动地设置在套筒内，风门能自动调节套筒的排烟量；底座设置有固体燃烧组件和气体燃烧组件，固体燃烧组件和气体燃烧组件分别设置在底座的左右两侧，固体燃烧组件和气体燃烧组件均能向炉膛提供热量。
[0006]由上述方案可见，通过在套筒内设置风门，用于自动调整烟囱的排烟量大小，例如，当炉膛内热量高、气压大时，风门自动开大排烟口，方便烟气快速排走；当炉膛内热量低、气压小时，风门自动关小排烟口，以减小热量损失，本专利技术利用烤炉在烘烤过程中产生的热量和气压自动调整风门，使得炉膛内的温度保持较稳定的状态，有利于提高其保温效果和缩短食物的烘烤时间。本专利技术同时兼容固体燃料和气体燃料，当一种燃料突然消耗完后，可启用另一种燃料，特别方便在户外使用，另外，两种不同的燃料也能满足人们对食材加工燃料的不同需求，满足客户不同口感和味道的要求。
[0007]进一步的方案是，风门垂直于套筒的轴向，风门能在套筒的轴向上摆动，风门的旋转轴位于其自身中部，风门的两侧分别朝向上下方向转动。
[0008]由上述方案可见，通过设置风门的两侧分别朝向上下方向转动的合理布局，有利于减小风门旋转所需的空间，确保其顺畅转动，且当其静止时，风门刚好垂直套筒的轴向，烟囱处于关闭状态。
[0009]更进一步的方案是，烟囱组件还包括连接销和两个弹性件，连接销将风门悬空设置在套筒内，风门绕连接销转动，两个弹性件分别设置在风门的两侧，且弹性件弹性抵接在风门和套筒的内周壁之间。
[0010]由上述方案可见，通过设置弹性件，使得风门处于套筒的中部，避免风门的外侧边
缘与套筒内壁发生碰撞，有利于确保风门能顺畅转动。
[0011]进一步的方案是，风门垂直于套筒的轴向，风门能在套筒的轴向上摆动，风门的旋转轴位于其自身第一侧，风门的第二侧绕其第一侧上下转动。
[0012]进一步的方案是，炉体的上部设置有外层连接座，外层连接座包括筒状部、第一环形凸缘和第二环形凸缘，第一环形凸缘设置在筒状部的第一端内侧，第一环形凸缘部的中部设置有第一通孔，第二环形凸缘设置在筒状部的第二端外侧，套筒设置在筒状部内并承托在第一环形凸缘上，套筒内部与第一通孔连通；在径向投影面上，风门外周边缘的投影落在第一环形凸缘上。
[0013]由上述方案可见，通过设置风门外周边缘的投影落在第一环形凸缘上，使得杂物不能从烟囱直接落入炉膛内。
[0014]进一步的方案是，底座的第一侧设置有第一空腔和第一安装槽，第一安装槽设置在第一空腔内，第一安装槽与炉膛连通，固体燃烧组件可拆卸地设置在第一安装槽内，固体燃烧组件上设置有可调节开口大小的透气孔，透气孔与第一空腔连通。
[0015]由上述方案可见，通过设置可调节开口大小的透气孔，有利于调整从透气孔进入第一空腔内的空气量，进而调整固体燃料在燃烧时的旺盛程度，实现火候的调节。
[0016]进一步的方案是，固体燃烧组件包括盛放框、内板、外板和手柄，外板设置在盛放框的一侧，内板设置在盛放框和外板之间，手柄依次穿过外板及内板与盛放框连接；外板设置有第一透气孔，内板设置有第二透气孔，第一透气孔与第二透气孔连通，且手柄能带动内板沿第二透气孔的宽度方向移动，以调整第一透气孔与第二透气孔的连通量大小。
[0017]由上述方案可见，通过设置可相对外板移动的内板，方便根据火候需要调整第一透气孔和第二透气孔的连通量大小，即调整空气的进入量，进而调整固定燃料的燃烧程度或调整炉膛内的热度。
[0018]进一步的方案是，底座的第二侧设置有第二空腔和围板，第二空腔与炉膛连通，围板围合在第二空腔的外侧，围板贯穿地设置有多个第三透气孔，第三透气孔与第二空腔连通；气体燃烧组件包括储气装置和炉头，储气装置设置在底座的中部，炉头设置在第二空腔内并朝向炉膛布置，储气装置与炉头连通。
[0019]由上述方案可见，通过设置第二空腔和第三透气孔，一方面方便空气从第三透气孔进入，使得气体燃料得以充分燃烧，另一方面还有利于方便散热。
[0020]进一步的方案是，底座的中部设置有第一导热板和隔热板，隔热板设置在第一导热板的下方，底座在隔热板的下方还设置有容纳腔，储气装置设置在容纳腔内。
[0021]进一步的方案是，底座的前后两端、炉体的前后两端和炉体的左右两侧均设置有隔热保温层。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例的结构图。
[0023]图2是本专利技术实施例的分解图。
[0024]图3是本专利技术实施例的俯视图。
[0025]图4是图3中A
‑
A处的剖视图。
[0026]图5是图4中B处的放大图。
[0027]图6是图3中C
‑
C处的剖视图。
[0028]图7是图6中D处的放大图。
[0029]图8是本专利技术实施例中烟囱组件的分解图。
[0030]图9是本专利技术实施例中固体燃烧组件与第一安装槽的分解图。
[0031]图10是本专利技术实施例中固体燃烧组件的分解图。
[0032]以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。
具体实施方式
[0033]参见图1和图2，本实施例提供的一种烤炉，包括底座1和炉体2，炉体2设置在底座1上，炉体2与底座1之间形成有炉膛，炉体2的前端设置有出入口，出入口与炉膛连通。
[0034]本实施例的炉体2的设为梯形体，炉体2的上部设置有烟囱组件3，烟囱组件3与炉膛连通，用于排烟。底座1设为与炉体2匹配的矩形，底座1内设置有固体燃烧组件4和气体燃烧组件5，固体燃烧组件4和气体燃烧组件5分别设置在底座1的左右两侧，固体燃烧组件4和气体燃烧组件5均能向炉膛提供热量。
[0035]底座1的前端设置有燃气开关11和显示屏12，燃气开关11用于控制气体燃烧组件5的开火和关火，炉体2的后端内侧设置有温度传感器6，用于检测炉膛内的温度，显示屏12与温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤炉，包括底座和炉体，所述炉体设置在所述底座上，所述炉体与所述底座之间形成有炉膛，所述炉体的前端设置有出入口，所述出入口与所述炉膛连通，其特征在于：所述炉体的上部设置有烟囱组件，所述烟囱组件包括套筒和风门，所述套筒与所述炉膛连通，所述风门可转动地设置在所述套筒内，所述风门能自动调节所述套筒的排烟量；所述底座设置有固体燃烧组件和气体燃烧组件，所述固体燃烧组件和所述气体燃烧组件分别设置在所述底座的左右两侧，所述固体燃烧组件和所述气体燃烧组件均能向所述炉膛提供热量。2.根据权利要求1的所述烤炉，其特征在于：所述风门垂直于所述套筒的轴向，所述风门能在所述套筒的轴向上摆动，所述风门的旋转轴位于其自身中部，所述风门的两侧分别朝向上下两方向转动。3.根据权利要求2的所述烤炉，其特征在于：所述烟囱组件还包括连接销和两个弹性件，所述连接销将所述风门悬空设置在所述套筒内，所述风门绕所述连接销转动，两个所述弹性件分别设置在所述风门的两侧，且所述弹性件弹性抵接在所述风门和所述套筒的内周壁之间。4.根据权利要求1的所述烤炉，其特征在于：所述风门垂直于所述套筒的轴向，所述风门能在所述套筒的轴向上摆动，所述风门的旋转轴位于其自身第一侧，所述风门的第二侧绕其第一侧上下转动。5.根据权利要求1至4任一项的所述烤炉，其特征在于：所述炉体的上部设置有外层连接座，所述外层连接座包括筒状部、第一环形凸缘和第二环形凸缘，所述第一环形凸缘设置在所述筒状部的第一端内侧，所述第一环形凸缘部的中部设置有第一通孔，所述第二环形凸缘设置在所述筒状部的第二端外侧，所述套筒设置在所述筒状部内并承托在所述第一环形凸缘上，所述套筒内部与所述第一通孔连通；在径向投影面...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯，
申请(专利权)人：珠海盛世熙德电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：