一种低密度陶粒支撑剂的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种低密度陶粒支撑剂的制备方法，其包括以下步骤：对钾长石尾矿进行破碎、清洗、干燥、球磨，得到钾长石尾矿细粉；将钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩、萤石粉、造孔剂、镁粉、水玻璃混合均匀，得到第一混合粉；将钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩球磨混合均匀，得到第二混合粉；第一混合粉依次进行增湿造粒抛光得到支撑剂初粒，然后在惰性气氛下烧结膨胀，得到支撑剂内芯；在支撑剂内芯的表面均匀喷涂碳粉，在惰性气氛下烧结，然后冷却、清洗、抛光；在支撑剂内芯的表面均匀喷涂第二混合粉，烧结、冷却，即得。该方法采用钾长石尾矿为主要原料，制得一种内部存在大量微孔的支撑剂，可以有效避免其影响陶粒支撑剂的球度和圆度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种低密度陶粒支撑剂的制备方法


[0001]本专利技术涉及了石油开采领域，具体的说，涉及了一种低密度陶粒支撑剂的制备方法。

技术介绍

[0002]在石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出，此时需要流体注入岩石基层，以超过地层破裂强度的压力，使井筒周围岩层产生裂缝，形成一个具有高层流能力的通道，为保持压裂后形成的裂缝开启，油气产物能顺畅通过。用石油支撑剂随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。
[0003]天然石油支撑剂主要包括天然石英砂、玻璃球、金属球等，但是强度较低，利用优质铝土岩、煤等多种原材料进行陶瓷烧结制备石油压裂支撑剂，可以有效提高支撑剂强度，代替天然石油支撑剂用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量。
[0004]按密度大小不同，石油支撑剂可分为超低密度支撑剂、低密度支撑剂、中密度支撑剂和高密度支撑剂，随着支撑剂的密度增大，支撑剂对于支撑液、施工条件的要求也就越高。因此，研本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低密度陶粒支撑剂的制备方法，其包括以下步骤：将钾长石尾矿破碎至粒度小于100目，然后清洗钾长石尾矿颗粒，去除泥沙，干燥；对钾长石尾矿颗粒进行球磨，得到钾长石尾矿细粉；将部分钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩、萤石粉、造孔剂、镁粉、水玻璃混合均匀，得到第一混合粉；将部分钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩球磨混合均匀，得到第二混合粉；第一混合粉依次进行增湿造粒、抛光得到支撑剂初粒，然后在惰性气氛下烧结膨胀，得到支撑剂内芯；在支撑剂内芯的表面均匀喷涂碳粉，在惰性气氛下烧结，然后冷却、清洗、抛光处理；在支撑剂内芯的表面均匀喷涂第二混合粉，烧结、冷却，即得。2.根据权利要求1所述的低密度陶粒支撑剂的制备方法，其特征在于：所述钾长石细粉、轻烧黏土、凝灰岩、萤石粉的粒度均小于200目。3.根据权利要求1或2所述的低密度陶粒支撑剂的制备方法，其特征在于：所述造孔剂为碳酸氢钠。4.根据权利要求3所述的低密度陶粒支撑剂的制备方法，其特征在于：所述支撑剂初粒的粒径为60
‑
70目，所述支撑剂内芯的粒径为40
‑
50目；所述低密度陶粒支撑剂的粒径为30
‑
50目。5.根据权利要求4所述的低密度陶粒支撑剂的制备方法，其特征在于：所述造孔剂为碳酸氢钠，得到支撑剂内芯的步骤包括：在惰性气氛下将支撑剂初粒升温...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚发，邢警，陈思远，樊松彩，耿文，卢慧敏，
申请(专利权)人：郑州市新郑梅久实业有限公司，
类型：发明
国别省市：