本申请涉及一种侧流式风机主动降噪机构，其包括机体以及转动设置在机体上的叶轮，机体上设置有用于驱使叶轮转动的驱动源，机体上固定设置有密封罩，叶轮转动设置在密封罩内，密封罩上连通有出风管；密封罩上固定设置有进风箱，进风箱上开设有与密封罩内部连通的连接口，进风箱上开设有进风口，进风箱内沿靠近或远离进风口的方向滑动设置有隔音板，进风箱内设置有用于驱使隔音板滑动的驱动件，隔音板靠近进风口的一端固定设置有波纹套，波纹套远离隔音板的一端与进风箱固定连接，且波纹套与进风口连通，波纹套上开设有若干通风口。本申请具有降低侧流式风机在工作的过程中产生的噪音的效果。音的效果。音的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种侧流式风机主动降噪机构
[0001]本申请涉及风机的
，尤其是涉及一种侧流式风机主动降噪机构。
技术介绍
[0002]侧流式风机也叫高压风机、气环式真空泵；侧流式风机的叶轮直接安装在电机转子上，是完全地无接触压缩；由于泵轴安装在压缩腔外，所以即便工作在最大的压差下，也能确保机器的最大工作可靠性。
[0003]侧流式风机在工作时，气体由吸气口吸入，当气体进入侧通道后，旋转叶轮在旋转方向上给气体一个加速度，同时叶片上的离心力使气体向外加速且压力增加，使得气体的动能增加，气体沿侧通道的压力进一步增加，随着侧通道在出口处变窄，气体被挤出叶片并通过侧通道排出泵体。
[0004]但是，侧流式风机的叶轮在工作的时候会产生了非常大的噪音，对周围环境造成影响。
技术实现思路
[0005]为了降低侧流式风机在工作的过程中产生的噪音，本申请提供一种侧流式风机主动降噪机构。
[0006]本申请提供的一种侧流式风机主动降噪机构，采用如下的技术方案：一种侧流式风机主动降噪机构，包括机体以及转动设置在机体上的叶轮，所述机体上设置有用于驱使叶轮转动的驱动源，所述机体上固定设置有密封罩，所述叶轮转动设置在密封罩内，所述密封罩上连通有出风管；所述密封罩上固定设置有进风箱，所述进风箱上开设有与密封罩内部连通的连接口，所述进风箱上开设有进风口，所述进风箱内沿靠近或远离进风口的方向滑动设置有隔音板，所述进风箱内设置有用于驱使隔音板滑动的驱动件，所述隔音板靠近进风口的一端固定设置有波纹套，所述波纹套远离隔音板的一端与进风箱固定连接，且所述波纹套与进风口连通，所述波纹套上开设有若干通风口。
[0007]通过采用上述技术方案，在工作时，通过驱动源驱使叶轮转动，叶轮转动的过程中，外界的空气通过波纹套上的通风口进入进风箱内，再通过连接口进入密封罩内，叶轮上的叶片产生一定的离心力并推动气流进入出风管内，最后气流由出风管排出；叶轮转动过程中产生的噪音通过连接口进入进风箱内，隔音板在驱动件的驱动下在风箱内滑动，对声波进行阻隔和削弱；并且隔音板在滑动过程中，带动波纹套收缩或舒张，并不断改变声波在进风箱内的反射位置，从而一定程度上防止声波通过通风口流出，大大降低了侧流式风机在工作的过程中产生的噪音。
[0008]可选的，所述进风箱内转动设置有涡流杆，所述涡流杆上固定设置有多个螺旋叶，各螺旋叶之间形成用于供气体流通的涡流通道。
[0009]通过采用上述技术方案，气流在进入进风箱后，进入各螺旋叶之间的涡流通道内，并通过螺旋叶带动涡流杆转动，对气流进行引导，并调节气流的流速和流向，使气流在流入
密封罩时更加稳定且顺畅。
[0010]可选的，所述涡流杆靠近隔音板的一端沿涡流杆的长度方向开设有导向槽，所述导向槽内沿涡流杆的长度方向滑动设置有顶板，所述隔音板靠近涡流杆的一端固定设置有导向杆，所述导向杆穿设于导向槽内且与顶板转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过导向杆和导向槽对隔音板在进风箱内的滑动进行限定，使隔音板的滑动更加稳定。
[0012]可选的，所述驱动件包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在导向槽内，所述复位弹簧的一端与导向槽的底壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与顶板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，气流在进入进风箱时，对隔音板形成一定的推动力，使隔音板向远离进风口方向滑动，并使复位弹簧压缩，由于隔音板在移动过程中，会带动波纹套收缩或舒张，并影响通风口的通风量，而随着波纹套的舒张，通风口的通风量增大，使进风箱内的气压增大，气压推动隔音板向远离涡流杆方向滑动，使波纹套压缩，并在复位弹簧的弹力的作用下，即可推动隔音板在进风箱内往复运动。
[0014]可选的，所述进风箱可拆卸设置在密封罩上，所述进风箱上设置有用于将进风箱固定在密封罩的安装组件。
[0015]通过采用上述技术方案，由于空气中含有大量的灰尘，气流在进入进风箱时，会将部分灰尘一同带入进风箱内，并吸附在进风箱或密封罩的内壁，通过将进风箱可拆卸设置在密封罩上，便于对进风箱或者密封罩的内部进行清理。
[0016]可选的，所述密封罩包括内罩体和外罩体，所述内罩体设置在外罩体内，且所述内罩体与外罩体之间设置有隔层，所述隔层内设置有多个减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与内罩体和外罩体连接，所述外罩体固定设置在机体上，所述叶轮转动设置在内罩体内，所述内罩体和外罩体远离机体的一端均开口设置。
[0017]通过采用上述技术方案，叶轮在转动过程中，叶轮上的叶片产生一定的离心力，从而使密封罩的气流压力增加，部分气流冲击到内罩体上，会使内罩体产生一定的振动，内罩体上的振动传递给减震弹簧，并通过减震弹簧进行减震，一定程度上防止振动传递给外罩体，导致整个机体产生振动。
[0018]可选的，所述安装组件包括安装筒、插块和限位件，所述安装筒固定设置在进风箱上且与连接口连通，所述安装筒用于插入内罩体与外罩体之间的隔层内，所述插块沿靠近或远离安装筒的方向滑动设置在进风箱上，所述外罩体的侧壁开设有用于供插块插入的卡槽，所述限位件用于阻止插块滑动。
[0019]通过采用上述技术方案，将安装套筒插入内罩体与外罩体之间的隔层内，滑动插块使插块插入外罩体上的卡槽内，并通过限位件阻止插块滑动，即可实现对进风箱与密封罩的固定。
[0020]可选的，所述限位件包括限位螺杆，所述进风箱上固定设置有固定块，所述插块滑动设置在固定块上，所述插块和固定块上均开设有与限位螺杆相适配的螺纹孔。
[0021]通过采用上述技术方案，插块在插入外罩体上的卡槽后，插块与固定块上的螺纹孔正对，将限位螺杆插入插块和固定块上的螺纹孔内，即可实现对插块的限位。
[0022]可选的，所述安装筒远离进风箱的一端固定设置有密封胶圈，所述密封胶圈的两侧分别用于抵接内罩体和外罩体。
[0023]通过采用上述技术方案，通过密封胶圈增加安装筒与内罩体和外罩体之间的密封性，密封胶圈具有一定的减震能力，能一定程度上缓解内罩体上产生的振动。
[0024]可选的，所述密封胶圈的内侧和外侧沿远离进风箱方向逐渐靠近。
[0025]通过采用上述技术方案，便于将密封胶圈插入到内罩体与外罩体之间的隔层内。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.叶轮转动过程中产生的噪音通过连接口进入进风箱内，隔音板在驱动件的驱动下在风箱内滑动，对声波进行阻隔和削弱；并且隔音板在滑动过程中，带动波纹套收缩或舒张，并不断改变声波在进风箱内的反射位置，从而一定程度上防止声波通过通风口流出，大大降低了侧流式风机在工作的过程中产生的噪音；2.气流在进入进风箱时，对隔音板形成一定的推动力，使隔音板向远离进风口方向滑动，并使复位弹簧压缩，由于隔音板在移动过程中，会带动波纹套收缩或舒张，并影响通风口的通风量，而随着波纹套的舒张，通风口的通风量增大，使进风箱内的气压增大，气压推动隔音板向远离涡流杆方向滑动，使波纹套压缩，并在复位弹簧的弹力的作用下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧流式风机主动降噪机构，其特征在于：包括机体(1)以及转动设置在机体(1)上的叶轮(11)，所述机体(1)上设置有用于驱使叶轮(11)转动的驱动源(12)，所述机体(1)上固定设置有密封罩(2)，所述叶轮(11)转动设置在密封罩(2)内，所述密封罩(2)上连通有出风管(13)；所述密封罩(2)上固定设置有进风箱(3)，所述进风箱(3)上开设有与密封罩(2)内部连通的连接口(32)，所述进风箱(3)上开设有进风口(31)，所述进风箱(3)内沿靠近或远离进风口(31)的方向滑动设置有隔音板(35)，所述进风箱(3)内设置有用于驱使隔音板(35)滑动的驱动件，所述隔音板(35)靠近进风口(31)的一端固定设置有波纹套(36)，所述波纹套(36)远离隔音板(35)的一端与进风箱(3)固定连接，且所述波纹套(36)与进风口(31)连通，所述波纹套(36)上开设有若干通风口(361)。2.根据权利要求1所述的一种侧流式风机主动降噪机构，其特征在于：所述进风箱(3)内转动设置有涡流杆(34)，所述涡流杆(34)上固定设置有多个螺旋叶(341)，各螺旋叶(341)之间形成用于供气体流通的涡流通道。3.根据权利要求2所述的一种侧流式风机主动降噪机构，其特征在于：所述涡流杆(34)靠近隔音板(35)的一端沿涡流杆(34)的长度方向开设有导向槽(342)，所述导向槽(342)内沿涡流杆(34)的长度方向滑动设置有顶板(343)，所述隔音板(35)靠近涡流杆(34)的一端固定设置有导向杆(351)，所述导向杆(351)穿设于导向槽(342)内且与顶板(343)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种侧流式风机主动降噪机构，其特征在于：所述驱动件包括复位弹簧(344)，所述复位弹簧(344)设置在导向槽(342)内，所述复位弹簧(344)的一端与导向槽(342)的底壁固定连接，所述复位弹簧(344)的另一端与顶板(343)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种侧流式风机主动降噪机构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖家雨，肖传鹏，李伟英，吴晓泉，
申请(专利权)人：上海茂控机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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