一种装卡机组件制造技术

本发明专利技术公开了一种装卡机组件，用于按压装配待按压工件，包括底座组件、螺杆组件、工件放置块、按压卡接组件、支撑组件、转动组件，底座组件设置有立板，底座组件的置有条形滑道；工件放置块的两端设置有侧部平面,工件放置块设置有倾斜端面、底部平面，倾斜端面上设有工件放置槽，工件放置槽呈矩形；按压卡接组件包括L型按压臂、硅胶按压滚轮，待按压工件放置于工件放置槽，螺杆组件的右端与中部圆盘固定连接，螺杆组件的左端与工件放置块衔接，工件放置块滑动安装于条形滑道。按压时，将待按压工件放置于工件放置槽，转动转动组件调节好工件放置块与按压卡接组件的相对位置，拨动L型按压臂进行按压，解决了按压效率低、按压效果差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装卡机组件


[0001]本专利技术涉及组装领域，尤其涉及一种装卡机组件。

技术介绍

[0002]目前，随着社会的飞速发展，快速检测试纸广泛推广，一般快速检测试纸都要被上壳、下壳卡接安装。
[0003]现有的快速检测试纸的安装存在以下缺陷：
[0004]市面上的快速检测试纸的安装过程中，一部分采用人手动按压的方式，将上壳、下壳、快速检测试纸进行组装，这种方式按压效率低、按压效果差，虽然一部分工厂采用自动化设备进行按压，但这不仅需要对上壳、下壳进行位置拍照定位，而且容易按压出错，出错率高，成本很高。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种装卡机组件，其能解决按压效率低、按压效果差的问题。
[0006]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种装卡机组件，用于按压装配待按压工件，包括底座组件、螺杆组件、工件放置块、按压卡接组件、支撑组件、转动组件，所述底座组件设置有立板，所述底座组件的表面设置有2个矩形限位凸起，2个矩形限位凸起之间形成条形滑道；所述工件放置块的两端设置有侧部平面,所述工件放置块设置有倾斜端面、底部平面，所述倾斜端面与所述底部平面呈25
°‑
28
°
，所述倾斜端面上设有工件放置槽，所述工件放置槽呈矩形；所述按压卡接组件包括L型按压臂，所述L型按压臂前端设有U型槽，所述L型按压臂后端设有下凸部，所述U型槽转动安装有硅胶按压滚轮，所述硅胶按压滚轮的直径为所述L型按压臂的厚度的1.35
‑
1.55倍；所述转动组件包括中部圆盘，所述中部圆盘的两侧均设置有一握持杆，所述握持杆的端部设置有端部柱体；待按压工件放置于所述工件放置槽，所述螺杆组件的右端与中部圆盘固定连接，所述螺杆组件的左端与工件放置块衔接，所述工件放置块滑动安装于所述条形滑道，所述L型按压臂的中部通过铰接轴转动安装于所述支撑组件，所述支撑组件设置于所述底座组件上。
[0008]进一步地，所述硅胶按压滚轮的前端凸出于所述L型按压臂的表面2
‑
3.5cm，所述硅胶按压滚轮的下端面凸出于所述L型按压臂的下表面1cm以上。
[0009]进一步地，设置于所述中部圆盘的2个握持杆呈直线分布。
[0010]进一步地，所述握持杆的长度为中部圆盘的直径的2
‑
3倍，所述螺杆组件螺接于所述立板。
[0011]进一步地，所述底座组件设置有用于安装支撑部件的前部凹槽，所述硅胶按压滚轮与所述倾斜端面之间形成按压装配间隙。
[0012]进一步地，所述支撑组件呈U型，所述支撑组件的下部安装于所述底座组件。
[0013]进一步地，所述支撑组件的下部铰接有底部立杆，所述底部立杆固定于所述底座组件。
[0014]进一步地，所述底部立杆的高度为工件放置块高度的1.15
‑
1.35倍。
[0015]进一步地，所述底部立杆到所述工件放置块的距离为L1，所述底部立杆的高度的高度为L2，L1＝0.3
‑
0.35*L2。
[0016]进一步地，所述L型按压臂沿铰接轴分成靠近硅胶按压滚轮的前按压段、靠近下凸部的后按压段，所述前按压段的长度为后按压段0.6
‑
0.67倍。
[0017]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0018]所述L型按压臂前端设有U型槽，所述L型按压臂后端设有下凸部，所述U型槽转动安装有硅胶按压滚轮，所述硅胶按压滚轮的直径为所述L型按压臂的厚度的1.35
‑
1.55倍；所述转动组件包括中部圆盘，所述中部圆盘的两侧均设置有一握持杆，所述握持杆的端部设置有端部柱体；待按压工件放置于所述工件放置槽，所述螺杆组件的右端与中部圆盘固定连接，所述螺杆组件的左端与工件放置块衔接，所述工件放置块滑动安装于所述条形滑道，所述L型按压臂的中部通过铰接轴转动安装于所述支撑组件，所述支撑组件设置于所述底座组件上。按压时，将待按压工件放置于所述工件放置槽，转动转动组件调节好工件放置块与按压卡接组件的相对位置，拨动L型按压臂进行按压，解决了按压效率低、按压效果差的问题。
[0019]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0020]图1为本专利技术装卡机组件中一较佳实施例的立体图；
[0021]图2为图1所示装卡机组件的局部立体图；
[0022]图3为图1所示装卡机组件的另一局部立体图；
[0023]图4为图1所示装卡机组件的立体图；
[0024]图5为图1所示装卡机组件的又一局部立体图；
[0025]图6为图1所示装卡机组件的侧视图；
[0026]图7为第二实施例的侧视图；
[0027]图8为第三实施例中按压前端的侧视图；
[0028]图9为第三实施例中按压后端的侧视图。
[0029]图中：10、底座组件；101、前部凹槽；11、立板；12、矩形限位凸起；13、条形滑道；20、螺杆组件；30、工件放置块；31、侧部平面；32、倾斜端面；321、工件放置槽；40、按压卡接组件；41、L型按压臂；42、U型槽；43、下凸部；44、硅胶按压滚轮；50、支撑组件；60、转动组件；61、中部圆盘；62、握持杆；63、端部柱体；70、铰接轴；200、按压装配间隙；300、底部立杆；400、底部弧形凸起；500、中部连杆；600、U型架体；1000、待按压工件；1001、工件前端；1002、工件后端。
具体实施方式
[0030]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0031]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]请参阅图1
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6，一种装卡机组件，用于按压装配待按压工件1000，包括底座组件10、螺杆组件20、工件放置块30、按压卡接组件40、支撑组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装卡机组件，用于按压装配待按压工件，包括底座组件、螺杆组件、工件放置块、按压卡接组件、支撑组件、转动组件，其特征在于：所述底座组件设置有立板，所述底座组件的表面设置有2个矩形限位凸起，2个矩形限位凸起之间形成条形滑道；所述工件放置块的两端设置有侧部平面,所述工件放置块设置有倾斜端面、底部平面，所述倾斜端面与所述底部平面呈25
°‑
28
°
，所述倾斜端面上设有工件放置槽，所述工件放置槽呈矩形；所述按压卡接组件包括L型按压臂，所述L型按压臂前端设有U型槽，所述L型按压臂后端设有下凸部，所述U型槽转动安装有硅胶按压滚轮，所述硅胶按压滚轮的直径为所述L型按压臂的厚度的1.35
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1.55倍；所述转动组件包括中部圆盘，所述中部圆盘的两侧均设置有一握持杆，所述握持杆的端部设置有端部柱体；待按压工件放置于所述工件放置槽，所述螺杆组件的右端与中部圆盘固定连接，所述螺杆组件的左端与工件放置块衔接，所述工件放置块滑动安装于所述条形滑道，所述L型按压臂的中部通过铰接轴转动安装于所述支撑组件，所述支撑组件设置于所述底座组件上。2.如权利要求1所述的装卡机组件，其特征在于：所述硅胶按压滚轮的前端凸出于所述L型按压臂的表面2
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3.5cm，所述硅胶按压滚轮的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：台涛，刘振明，熊远林，
申请(专利权)人：昆山纽杰伦智能机器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：