一种强防晒针织双面布及其制备方法技术

本发明专利技术属于纺织面料技术领域，具体涉及一种强防晒针织双面布及其制备方法。本发明专利技术的强防晒针织双面布是采用防晒纱线织造而成的针织纬编双面布，所述防晒纱线采用涤纶纺丝原液制成，所述涤纶纺丝原液包括紫外线屏蔽剂和涤纶原液。针织双面布的制备方法包括防晒纱线制备、织造和染整；所述面料在织造时通过调整上下针的织造工艺使面料具有优良的防晒性能，吸湿速干，而且透气性好，面料蓬松柔软，兼具强防晒性能与良好的服用性能；本发明专利技术通过调整防晒原纱和织造结构使面料达到强防晒效果，紫外线防护系数UPF

【技术实现步骤摘要】
一种强防晒针织双面布及其制备方法


[0001]本专利技术属于纺织面料
，具体涉及一种强防晒针织双面布及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着生活水平的改善及环境的日益恶化，人们的生活理念已然发生转变，人们更加注重休闲娱乐和户外活动。当人们选择在户外休闲娱乐时，采用纺织品来防紫外线一直是必不可少的选择。随着人们对服装舒适性要求的提高，好的防晒衣面料不仅应具有抗紫外线性能，还应具有很好的服用舒适性能。目前市场上的防晒衣面料以梭织面料为主，材质多为涤纶；为了达到防晒要求，梭织面料往往要织造得比较紧密，这样面料透气性比较差，而且梭织面料弹性比较差，制得的服装穿着身上就会比较僵硬，不舒适。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种强防晒针织双面布及其制备方法。本专利技术提供的强防晒针织双面布具有优良的防晒性能，吸湿速干，而且透气性好，面料蓬松柔软，兼具强防晒性能与良好的服用性能。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供了一种强防晒针织双面布，所述针织双面布是采用防晒纱线织造而成的针织纬编双面布，所述防晒纱线采用涤纶纺丝原液制成，所述涤纶纺丝原液包括紫外线屏蔽剂和涤纶原液。
[0006]进一步地，所述紫外线屏蔽剂包括氧化锌和二氧化硅，所述氧化锌的添加量为涤纶原液质量的5％
‑
15％，所述二氧化硅的添加量为涤纶原液质量的5％
‑
15％。/>[0007]进一步地，所述氧化锌的粒径为20
‑
100nm，所述二氧化硅的粒径为20
‑
100nm。
[0008]第二方面，本专利技术实施例提供了一种强防晒针织双面布的制备方法，包括以下步骤：
[0009](1)防晒纱线的制备
[0010](1.1)将经过研磨和高温处理后的紫外线屏蔽剂加入涤纶原液中得到涤纶纺丝原液；
[0011](1.2)将所述涤纶纺丝原液输送至纺丝机，使用双螺旋机挤出，熔融，通过喷丝孔挤出，之后经过拉伸、加弹、冷却固化，制得规格为40
‑
80D的防晒纱线；
[0012](2)针织纬编双面布坯布的织造
[0013]将步骤(1)制备的防晒纱线在规格为32
‑
40G的针织纬编机上织造得到针织纬编双面布坯布，织造过程中上针参与织造的时间比下针延后0.1
‑
0.5ms；
[0014](3)染整
[0015]a.染色：将步骤(2)得到的针织纬编双面布坯布进行染色，染缸选用全自动染缸，染料选用高牢度分散染料，染色温度90
‑
140℃，染色时间30
‑
50min，保温时间30
‑
50min，染色完成后面料出缸前调节染液的pH值到4
‑
6后出缸；
[0016]b.脱水：将染色后的面料放入脱水机中脱水10
‑
30min，转速1500
‑
1900rpm，脱水后面料的含水率在20％
‑
40％；
[0017]c.定型烘干：成品定型温度130
‑
170℃，速度为20
‑
30/min，得到强防晒针织双面布。
[0018]进一步地，步骤(3)中染色时添加匀染剂SX
‑
2033，其添加量为0.5
‑
2g/L。
[0019]进一步地，步骤(3)中制得的强防晒针织双面布的正反面线圈的倾斜角度为10
‑
30
°
。
[0020]进一步地，所述强防晒针织双面布的克重为120
‑
160g/m2，紫外线防护系数UPF
AV
＞1000。
[0021]本专利技术实施例的技术方案具有以下有益效果：
[0022](1)本专利技术的强防晒针织双面布是采用防晒纱线织造而成的针织纬编双面布，防晒纱线采用涤纶纺丝原液纺制而成，涤纶纺丝原液中包括紫外线屏蔽剂和涤纶原液，在涤纶原液中混入紫外线屏蔽剂，制得的强防晒针织双面布经久耐用，紫外线防护系数UPF
AV
＞1000，而且多次洗涤后依然拥有卓越的防晒效果。
[0023](2)本专利技术的强防晒针织双面布织造时调整织造工艺，使双面布正反面线圈有一定的倾斜度，在保证其防晒效果的基础上，使面料具有良好的透气性，且面料轻薄柔软，吸湿速干。
[0024](3)本专利技术的强防晒针织双面布染色时选用全自动染缸与高色牢度染料，使布面具有良好的密度均匀性，布面颜色牢度高。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的强防晒针织双面布的三角示意图。
[0026]图2是本专利技术的针织纬编双面布织造时分针三角选针的走针轨迹示意图。
[0027]附图标记说明：“∨”代表上针成圈，“∧”代表下针成圈，“—”代表浮线；“A”下针参与织造，“B”上针参与织造。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例及附图对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]实施例1
[0030]一种强防晒针织双面布的制备方法，包括以下步骤：
[0031](1)防晒纱线的准备
[0032](1.1)将经过研磨和高温处理后的紫外线屏蔽剂加入涤纶原液中，形成涤纶纺丝原液；其中紫外线屏蔽剂包括氧化锌和二氧化硅粉剂，氧化锌的粒径为20nm，添加量为涤纶原液质量的5％；二氧化硅的粒径为100nm，添加量为涤纶原液质量的5％；
[0033](1.2)将涤纶纺丝原液输送至纺丝机，使用双螺旋机挤出，熔融，通过喷丝孔挤出，之后经过拉伸、加弹、冷却固化，制得规格为50D的防晒纱线；
[0034](2)针织纬编双面布坯布的织造
[0035]将步骤(1)制备的防晒纱线在规格为40G的针织纬编机上织造，得到针织纬编双面布坯布，为了使面料兼具优异的防晒与服用性能，调整织造工艺，如图1和2所示，上针B参与织造的时间比下针A延后0.5ms；
[0036](3)染整
[0037]a.染色：将步骤(2)织造好的针织纬编双面布坯布进行染色，染缸选用全自动染缸，颜色为紫蓝色，染料选用龙盛环保高牢度W系列染料，染色液中包括分散橙WOT 0.06wt％、分散大红WSRT 0.1wt％和分散深蓝WNBTS 0.2wt％，染色温度135℃，染色时间40min，保温时间40min，染色完成后面料出缸前调节染液的pH值到4后出缸；
[0038]b.脱水：将染色后的面料放入脱水机中脱水10min，转速1900rpm，脱水后的含水率在30％；
[0039]c.定型烘干：成品定型温度150℃，速度为20/min，得到强防晒针织双面布。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强防晒针织双面布，其特征在于，所述针织双面布是采用防晒纱线织造而成的针织纬编双面布，所述防晒纱线采用涤纶纺丝原液制成，所述涤纶纺丝原液包括紫外线屏蔽剂和涤纶原液。2.根据权利要求1所述的强防晒针织双面布，其特征在于，所述紫外线屏蔽剂包括氧化锌和二氧化硅，所述氧化锌的添加量为涤纶原液质量的5%
‑
15%，所述二氧化硅的添加量为涤纶原液质量的5%
‑
15%。3.根据权利要求2所述的强防晒针织双面布，其特征在于，所述氧化锌的粒径为20
‑
100nm，所述二氧化硅的粒径为20
‑
100nm。4.权利要求1所述的强防晒针织双面布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）防晒纱线的制备（1.1）将经过研磨和高温处理后的紫外线屏蔽剂加入涤纶原液中得到涤纶纺丝原液；（1.2）将所述涤纶纺丝原液输送至纺丝机，使用双螺旋机挤出，熔融，通过喷丝孔挤出，之后经过拉伸、加弹、冷却固化，制得规格为40
‑
80D的防晒纱线；（2）针织纬编双面布坯布的织造将步骤（1）制备的防晒纱线在规格为32
‑
40G的针织纬编机上织造得到针织纬编双面布坯布，织造过程中上针参与织造的时间比下针延后0.1
‑
0.5ms；（3）染整a. 染色：将步骤（2）得到的针织纬编双面布坯布进行染色，染...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳丽，曹宸玮，
申请(专利权)人：氢氧江苏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：