本发明专利技术公开了一种抗紫外线弹力面料，包括全消光纱线和弹力纱线，全消光纱线覆盖于弹力纱线表面通过针织形成面料，使全消光纱位于面料的正面，弹力纱线位于面料的反面。本发明专利技术还公开了一种抗紫外线弹力面料的生产工艺，包括以下步骤：S1.针织，选用全消光纱线和弹力纱线；穿纱时，每一路都穿全消光纱线和弹力纱线，将全消光纱线覆盖于弹力纱线表面；控制进纱张力和线长，通过针织形成坯布；S2.定型；S3.染色；S4.后整理。本发明专利技术面料可减少紫外线的穿透量，紫外线防护性能极佳，防护等级达到UPF50+，且具有良好的弹性和透气性，穿着在人体身上时，舒适性佳，手感好。手感好。手感好。
【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线弹力面料及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种抗紫外线弹力面料，以及抗紫外线弹力面料的生产工艺。
技术介绍
[0002]太阳光谱中的紫外线不仅会使纺织品褪色和脆化，也可使人体皮肤晒伤老化，产生黑色素和色斑，危害人类健康。抗紫外线面料是一种避免人体受过量紫外线的辐射的服装材料。
[0003]现有的服装面料中厚的面料要比薄的面料的抗紫外线性能好，面料越紧密，挡光能力就越强，紫外线透过量就越少，但是面料过厚及过紧密将影响面料的弹性，使得面料的弹性和透气性差。
[0004]现有的服装面料为了获得抗紫外线性能，在面料表层涂有抗紫外线涂层，抗紫外线涂层的耐磨性差，容易磨损，且由于增加了涂层，面料的透气性差。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗紫外线弹力面料及其生产工艺，具有抗紫外线的功能，同时弹性好，不影响面料透气性。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术公开了一种抗紫外线弹力面料，包括全消光纱线和弹力纱线，所述全消光纱线覆盖于弹力纱线表面通过针织形成面料，使全消光纱位于面料的正面，弹力纱线位于面料的反面。
[0007]进一步的，所述全消光纱线为聚酯长丝DTY全消光纱，所述弹力纱线为氨纶；所述聚酯长丝DTY的纱长为22～23cm/100针，所述氨纶的纱长为8～9cm/100针。
[0008]优选的，针织形式为纬编针织，面料组织形式为蜂窝状的提花组织。
[0009]本专利技术还公开了一种抗紫外线弹力面料的生产工艺，包括以下步骤：
[0010]S1.针织：选用全消光纱线和弹力纱线；穿纱时，每一路都穿全消光纱线和弹力纱线，将全消光纱线覆盖于弹力纱线表面；控制进纱张力和线长，通过针织形成坯布。
[0011]S2.定型：去除坯布上的油剂，将坯布定型。
[0012]S3.染色：将定型好的坯布使用染料，在130
‑
135℃温度下染色。
[0013]S4.后整理：经过染色后的面料，经过烘干后，到定型机定型，在定型过程中加入吸湿排汗助剂。
[0014]优选的，步骤S1中，选用的全消光纱线为聚酯长丝DTY，弹力纱线为氨纶；控制聚酯长丝的纱长为22～23cm/100针，氨纶的纱长为8～9cm/100针。
[0015]优选的，步骤S1中，进纱张力控制为2
‑
3cN，下机的坯布克重控制为135
±
5g/m2。
[0016]其中，步骤S2中，将坯布在90℃～100℃温度下以25～35米/min的速度经过水洗机，在水洗机的水槽中加入除油剂，去除坯布的油剂；然后将坯布经过坯布定型机进行蒸汽加热，坯布定型机的温度控制在150℃～200℃，行机速度20～25m/min。
[0017]其中，步骤S3中染料使用分散染料，分散染料的成分的质量比例如下：分散黄棕0.10～0.15％，分散红玉0.10～0.15％，分散深兰0.40～0.50％，匀染剂0.15～0.25％，纯冰醋酸0.25～0.35g/L，螯合扩散剂0.45～0.55g/L。
[0018]进一步的，染色的步骤如下：
[0019]S31.按1:15～25的浴比将水放进缸中，确认水位后将坯布投入到缸中，然后加入匀染剂，纯冰醋酸与螯合扩散剂，再于20～30分钟内加入分散黄棕、分散红玉、分散深兰到缸中，经过4～6分钟的循环，以1.5
±
0.5℃/min加热到80℃，保温4～6分钟；按1.0
±
0.5℃/min加热到105℃，保温4～6分钟；再按1.0
±
0.5℃/min升温到115℃，经过保温4～6分钟；再按1.0℃/min升温到130℃，保温30～40分钟；经过染色后，将染缸的水按1.5
±
0.5℃/min降温到80℃，取样对色，确认颜色后，进行排水。
[0020]S32.去除面料的浮色，固色。
[0021]步骤S32的具体过程包括皂洗和清洗：皂洗，在缸中按1：15～25的浴比进水，加入纯碱1.5～2.5g/L，连二亚硫酸钠2.5～3.5g/L，除油剂0.1～0.3g/L，在温度为75～85℃下清洗20～30分钟后排水。
[0022]清洗，在缸中按1：15～25的浴比进水，加入漂染助剂0.4～0.6g/L，在温度45～55℃下清洗20～30分钟后排水。
[0023]由于采用了上述方案，本专利技术具有如下有益效果：
[0024]1、本专利技术通过全消光纱线和弹力纱线叠置设置，使全消光纱线位于面料的正面，减少紫外线的穿透量，紫外线防护性能极佳，防护等级达到UPF50+，且本专利技术面料具有良好的弹性和透气性，穿着在人体身上时，舒适性佳，手感好。
[0025]2、本专利技术的生产工艺中控制两种纱的纱长，以保证全消光纱线叠放于弹力纱线表面，可以防止翻纱，断纱，掉纱等缺陷。
[0026]3、本专利技术在针织后先定型再染色，通过定型，可去除坯布表面的油剂，减少折痕，稳定幅宽，防止出现荷叶边、克重不稳定的缺陷。
[0027]4、本专利技术染色时采用分散染料，分散染料的小粒子在织物上聚集为稍大的固体粒子状态，对于紫外线具有较好的散射作用。分散染料含有苯环、π键不饱和基团及一些助色基团。分散染料中加入不同的色相，不同颜色的染料分子所含能够吸收紫外线的基团不同，对紫外线的吸收波长及强度有差别。本专利技术的染料配方有优异的紫外线吸收性能。
[0028]5、本专利技术染色工艺中，温度逐渐上升至130℃，在这一温度范围内，升温温度会使染料的亲和力和直接性降低，染料容易扩散入纤维内部，使固色速率提高。随着固色温度的升高，染料分子热运动速度加快，而染料也具有一定的抗紫外线能力，所以面料的抗紫外线性能随固色温度的升高而逐渐升高。
附图说明
[0029]图1是面料正面的线圈结构示意图。
[0030]图2是面料反面的线圈结构示意图。
[0031]图3是实施例的工艺编织图：其中图3a为第1、3、5路的编织图；图3b为第2、4、6路的编织图；图3c为第7、9、11路的编织图，图3d为第8、10、12路的编织图。
[0032]图4是面料的染色曲线图。
[0033]主要组件符号说明：
[0034]1：聚酯长丝DTY全消光纱，2：氨纶。
具体实施方式
[0035]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的描述。
[0036]本专利技术公开了一种抗紫外线弹力面料，包括全消光纱线和弹力纱线，全消光纱线和弹力纱线通过针织形成面料，针织的每一路均为同时穿过全消光纱线和弹力纱线，且将全消光纱线覆盖于弹力纱线表面，使全消光纱位于面料的正面，弹力纱线位于面料的反面。
[0037]本实施例中全消光纱线为聚酯长丝DTY全消光纱，弹力纱线为氨纶。具体的，针织的形式可以为纬编、经编，组织形式可以为平针组织本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线弹力面料，其特征在于：包括全消光纱线和弹力纱线，所述全消光纱线覆盖于弹力纱线表面通过针织形成面料，使全消光纱位于面料的正面，弹力纱线位于面料的反面。2.如权利要求1所述的抗紫外线弹力面料，其特征在于：所述全消光纱线为聚酯长丝DTY全消光纱，所述弹力纱线为氨纶；所述聚酯长丝DTY的纱长为22～23cm/100针，所述氨纶的纱长为8～9cm/100针。3.如权利要求1所述的抗紫外线弹力面料，其特征在于：针织形式为纬编针织。4.如权利要求1所述的抗紫外线弹力面料，其特征在于：面料的组织形式为蜂窝状的提花组织。5.一种抗紫外线弹力面料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.针织选用全消光纱线和弹力纱线；穿纱时，每一路都穿全消光纱线和弹力纱线，将全消光纱线覆盖于弹力纱线表面；控制进纱张力和线长，通过针织形成坯布；S2.定型去除坯布上的油剂，将坯布定型；S3.染色将定型好的坯布使用染料，在130
‑
135℃温度下染色；S4.后整理经过染色后的面料，经过烘干后，到定型机定型，在定型过程中加入吸湿排汗助剂，定型后即得到抗紫外线弹力面料。6.如权利要求5所述的抗紫外线弹力面料的生产工艺，其特征在于：步骤S1中，选用的全消光纱线为聚酯长丝DTY，弹力纱线为氨纶；控制聚酯长丝的纱长为22～23cm/100针，氨纶的纱长为8～9cm/100针；进纱张力控制为2
‑
3cN，下机的坯布克重控制为135
±
5g/m2。7.如权利要求5所述的抗紫外线弹力面料的生产工艺，其特征在于：步骤S2中，将坯布在90℃～100℃温度下以25～35米/min的速度经过水洗机，在水洗机的水槽中加入除油剂，去除坯布的油剂；然后将坯布经过坯布定型机进行蒸汽加热，坯布定型...
【专利技术属性】
技术研发人员：董稳定，赵明，庄彩云，
申请(专利权)人：三六一度福建体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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