无散边的针织面料及生产方法技术

本发明专利技术公开了无散边的针织面料及生产方法，该针织面料采用低温熔融纱线制成或采用普通纱线和低温熔融纱线制成，低温熔融纱线分布于针织面料断面层中间位置，低温熔融纱线能在定型时呈现熔融状态并将周围的纱线粘合在一起。本发明专利技术提供的无散边的针织面料及生产方法，低温熔融纱线在熔融时既能黏住反面纱线使其不脱散，又能将起绒的绒毛粘住不掉毛，低温熔融纱线占比为5

【技术实现步骤摘要】
无散边的针织面料及生产方法


[0001]本专利技术属于针织面料制备
，具体涉及无散边的针织面料及生产方法。

技术介绍

[0002]在纺织工业中，随着科学技术的不断发展和进步，人们对针织面料的功能提出更高要求。受编织工艺的影响，目前绝大多数的面料存在脱散、散边现象，且自身纹路的存在不仅影响手感、观感，而且易掉毛，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的在于提供了无散边的针织面料及生产方法。
[0004]为实现上述目的，达到上述技术效果，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种无散边的针织面料，所述针织面料采用低温熔融纱线制成，或者采用普通纱线和低温熔融纱线混合制成，所述低温熔融纱线分布于针织面料断面层的中间位置，所述低温熔融纱线能够在定型时呈现熔融状态并将其周围的纱线粘合在一起。
[0006]作为具体的一种实施方案，所述针织面料采用普通纱线和低温熔融纱线混合制成时，所述针织面料的中间层中引入低温熔融纱线。
[0007]作为具体的一种实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无散边的针织面料，其特征在于，所述针织面料采用低温熔融纱线制成，或者采用普通纱线和低温熔融纱线混合制成，所述低温熔融纱线分布于针织面料断面层的中间位置，所述低温熔融纱线能够在定型时呈现熔融状态并将其周围的纱线粘合在一起。2.根据权利要求1所述的无散边的针织面料，其特征在于，所述针织面料采用普通纱线和低温熔融纱线混合制成时，所述针织面料的中间层中引入低温熔融纱线。3.根据权利要求2所述的无散边的针织面料，其特征在于，所述低温熔融纱线的加入量为普通纱线和低温熔融纱线重量之和的5
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30％。4.根据权利要求2所述的无散边的针织面料，其特征在于，所述针织面料包括表层、中间层和里层，所述表层的纱线为细旦高F数纱线，规格为25D
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40D，所述中间层和里层的纱线均为收缩率大于30％的纱线，规格为15D
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25D。5.根据权利要求1
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4任一所述的无散边的针织面料，其特征在于，所述低温熔融纱线的熔点不大于针织面料的定型温度。6.根据权利要求5所述的无散边的针织面料，其特征在于，所述低温熔融纱线优先采用低温熔融氨纶。7.根据权利要求1所述的无散边的针织面料，其特征在于，所述针织面料的反面具有经拉毛处理而被割断的延展线形成的短绒毛，短绒毛的长度为厚度的30
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60％。8.根据权利要求1
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7任一所述的无散边的针...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏慧，仲鸿天，
申请(专利权)人：江苏聚杰微纤科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：