【技术实现步骤摘要】
一种放射性潮湿废物桶内直接干燥的方法及干燥装置
[0001]本专利技术涉及一种干燥装置，特别涉及一种放射性潮湿废物桶内直接干燥的方法及干燥装置，属于废物桶干燥
技术介绍
[0002]核电厂产生的各类废物中主要以抹布、衣物等放射性沾污的软废物为主。其中这些废物一般均直接装160L钢桶或200L钢桶超压减容贮存。但是此类废物中有部分是潮湿的废物，为满足国家放射性废物长期贮存的要求，需经干燥烘干后才能送超压机超压。故电厂运行过程中将潮湿的软废物装160L或200L钢桶内蒸发烘干。目前常用的潮湿软废物烘干方法是装桶后，送到一体式的采用热风循环的干燥方式，单个干燥室可以容纳4
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12个废物桶。干燥室侧面通过循环管路与风机和加热器连接，由加热器加热干燥室内的空气并通过风机进行循环。钢桶内液体蒸发产生的蒸汽通过顶部管线经冷凝后排放。传统干燥方法流程示意图如图2所示；
[0003]采用传统的烘干方法，涉及到换热器加热空气，再由热空气经风机循环将热量传导到装有废液桶的外表面，整个加热的效率比较低，且设备管路...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种放射性潮湿废物桶内直接干燥的方法，其特征在于，包括以下步骤S1：进桶封盖，人员通过废物桶抱桶小车等设备将装有潮湿废物的废物桶搬运到加热工位，可同时搬运多个废物桶至多个干燥工位，若仅有一个废物桶需要干燥搬运一个也可启动本装置进行干燥，废物桶到位后，手动关闭加热工位左右加热壳体，然后再关闭顶盖，最后打开氮气吹扫和蒸汽排放管线阀门；S2：启动干燥，单个废物桶或多个废物桶就位且壳体关闭后，操作人员通过控制界面上启动对应干燥工位的自动干燥程序，每个干燥工位均设置壳体关闭的信号反馈，只有壳体关闭和桶就位后，才能启动干燥程序；S3：启动干燥后，加热工位的左右两侧和底部将进行电加热，同时左右两侧和底部均设置了温度传感器，控制程序根据温度传感器自动调整加热功率或加热状态，干燥过程中，氮气会按照设定流量不断的吹扫废物桶内部，并随同高温蒸汽汇总后同一排至冷凝器冷凝；S4：冷凝和排放，冷凝器内的蒸汽经过冷冻水的非接触式热交换冷凝，最终冷凝液排至计量罐，不凝结气体通过排气风机排至下游废气罐；S5：冷凝液计量和排放，冷凝液计量罐设置冷液位变送器或称重传感器，测量凝结速率，当达到高液位后计量罐底部阀门开启，将冷凝液排至冷凝液暂存罐，继续测量凝结速率；冷凝液暂存罐用于收集暂存冷凝液，达到高液位后启动冷凝液排放泵，排至下游废液罐；S6：冷却和卸料，干燥完成后，控制界面自动停止加热，可打开壳体由房间通风系统进行热交换或由氮气吹扫系统进行吹扫冷却，干燥并冷却完成后，人员手动打开加热工位顶盖和左右两侧壳体，通过钢桶搬运车将废物桶运输至下一设备处理。2.根据权利要求1所述的一种放射性潮湿废物桶内直接干燥的方法，其特征在于：所述冷却前还保护对温度的测量和控制，具体为：氮气罐、蒸汽排放管线、干燥工位、冷凝液和蒸汽排放管线均设置了温度、压力、流量传感器及控制隔离阀，相关信号和设备运行状态统一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，邱海峰，余海生，
申请(专利权)人：上海核烨工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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