本发明专利技术提供一种木板的烘干方法，包括以下步骤：1)以叠放的两层木板为一个叠放单元，将若干叠放单元叠放，各相邻叠放单元之间设置多根压条，进行第一次烘干；2)将经第一次烘干的木板分层叠放，在各相邻叠放的两层木板之间设置多根压条，进行第二次烘干后养生。本发明专利技术提供的一种木板的烘干方法，能够在进行木板烘干时，实现木板的含水率低且均匀，木板的变形率低且无水印，烘干效果明显。该方法操作简便，压条可重复使用，成本低廉，非常值得在实际工作中推广应用。中推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种木板的烘干方法
[0001]本专利技术属于木材加工的
，涉及一种木板的烘干方法。
技术介绍
[0002]在木板加工生产中，为了保证地板的平稳性能，使得地板不易变形，需要在加工时对原料木板进行烘干处理。目前，对板材的干燥处理主要有以下几种形式：(1)自然晾干，其周期长，需要干燥适宜的自然环境和宽敞的场地条件，难以应用于工业化的大规模生产。(2)在烘箱或烘房内进行烘干，通过电加热或燃料进行加热，该种形式由于热量传递的不均匀性，会导致木板因为含水率的不一致及内部存在应力而产生变形。为了解决变形问题，将木板多层叠放并进行整体加压，边加压，边烘干，但由于叠压的木板的中间部位与外围受热不均匀，木板烘干后的含水率还是不一致，烘干效果还是不理想。而且，叠层之间的垫条下木材与周边木材由于受热不均匀，与空气氧化、压力等因素造成“压条印”或“水印”，影响木材烘干后的品质。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种木板的烘干方法，用于解决现有技术中缺乏改善木板烘干后存在的易变形、有水印、含水率高且不均匀的问题的方法。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种木板的烘干方法，包括以下步骤：
[0005]1)以叠放的两层木板为一个叠放单元，将若干叠放单元叠放，各相邻叠放单元之间设置多根压条，进行第一次烘干；
[0006]2)将经第一次烘干的木板分层叠放，在各相邻叠放的两层木板之间设置多根压条，进行第二次烘干后养生。
[0007]优选地，步骤1)和2)中，每层所述木板并排放置有2-20块。
[0008]优选地，步骤1)和2)中，所述木板叠放层数为4-30层。
[0009]优选地，步骤1)中，在所述一个叠放单元中，上层木板的正面与下层木板的正面相对。当上层木板的正面与下层木板的正面相对时，上层木板的反面向上，下层木板的反面向下。所述上层木板的正面是指木板铺设或使用时外露的一面，所述上层木板的反面是指木板铺设或使用时隐藏的一面。
[0010]优选地，步骤2)中，所述木板分层叠放时，木板的正面向上，木板的反面向下。
[0011]优选地，步骤1)中，在所述一个叠放单元中，上层木板与下层木板之间不设压条。
[0012]优选地，步骤1)和2)中，各所述压条平行设置，在同一水平方向上的相邻所述压条之间的间距为200-300mm。更优选地，在同一水平方向上的相邻所述压条之间的间距为250mm。
[0013]优选地，步骤1)和2)中，所述压条的宽度为20-30mm。
96℃保持6-24h，再升温至102-106℃保持6-12h，再升温至113-117℃保持6-12h，再升温至118-122℃保持6-20h。
[0038]最优选地，所述第二次烘干的加热升温程序为在84℃保持8h，再升温至94℃保持8h，再升温至104℃保持8h，再升温至115℃保持8h，再升温至120℃保持12h。
[0039]优选地，步骤2)中，所述第二次烘干后木板的含水率为8-12％。
[0040]优选地，步骤2)中，所述养生为将第二次烘干后的木板放置在通风阴凉的环境中自然养生。
[0041]所述木板的含水率采用含水率测试仪进行测定。所述含水率测试仪通过探针进行测定。所述含水率测试仪为常规使用的含水率测试仪，可从市场上购买获得。
[0042]如上所述，本专利技术提供的一种木板的烘干方法，能够在进行木板烘干时，实现木板的含水率均匀且明显降低，木板的变形率低，烘干效果明显，并且木材的使用面保证没有“压条印”或“水印”。该方法操作简便，压条可重复使用，成本低廉，非常值得在实际工作中推广应用。
附图说明
[0043]图1显示为本专利技术中叠放单元叠放的局部结构示意图。
[0044]图2显示为本专利技术中木板分层叠放的局部结构示意图。
[0045]图3显示为本专利技术中若干第二叠放木板堆叠放的局部结构示意图。
[0046]图4显示为本专利技术中压条的结构示意图。
[0047]附图标记
[0048]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
叠放单元
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压条
[0050]21
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母槽
[0051]211
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槽眼
[0052]212
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槽肩
[0053]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
扎带
[0054]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
垫条
[0055]A
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木板的正面
[0056]B
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木板的反面
[0057]C
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槽眼的宽度
[0058]D
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压条的宽度
[0059]E
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槽眼的相对于槽肩向内缩进的厚度
[0060]F
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压条的厚度
[0061]G
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同一水平方向上相邻压条之间的间距
具体实施方式
[0062]下面结合具体实施例进一步阐述本专利技术，应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的保护范围。
[0063]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书
所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0064]须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置；所有压力值和范围都是指相对压力。
[0065]此外应理解，本专利技术中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本专利技术中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
的情况下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0066]实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板的烘干方法，包括以下步骤：1)以叠放的两层木板为一个叠放单元，将若干叠放单元叠放，各相邻叠放单元之间设置多根压条，进行第一次烘干；2)将经第一次烘干的木板分层叠放，在各相邻叠放的两层木板之间设置多根压条，进行第二次烘干后养生。2.根据权利要求1所述的一种木板的烘干方法，其特征在于，步骤1)中，在所述一个叠放单元中，上层木板的正面与下层木板的正面相对。3.根据权利要求1所述的一种木板的烘干方法，其特征在于，步骤1)中，在所述一个叠放单元中，上层木板与下层木板之间不设压条。4.根据权利要求1所述的一种木板的烘干方法，其特征在于，步骤1)中，若干叠放单元叠放形成第一叠放木板堆，在一个所述第一叠放木板堆中，各木板平行且两端对齐，各木板的长度方向均垂直于压条的长度方向；步骤2)中，若干经第一次烘干的木板分层叠放形成第二叠放木板堆，在一个所述第二叠放木板堆中，各木板平行且两端对齐，各木板的长度方向均垂直于压条的长度方向。5.根据权利要求4所述的一种木板的烘干方法，其特征在于，步骤1)中，若干所述第一叠放木板堆进行叠放，相邻所述第一叠放木板堆之间设有多根垫条，且同时对若干第一叠放木板堆进行第一次烘干；步骤2)中，若干所述第二叠放木板堆进行叠放，相邻所述第二叠放...
【专利技术属性】
技术研发人员：王寅，
申请(专利权)人：格林百奥生态材料科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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