一种振筛设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种振筛设备，应用于烧结生产技术领域，第一挡板固定设置于落料管道内，位于筛网的上方、下料口的下方；第一挡板的上表面呈中心高四周低分布，当落料管道中的物料向下掉落时，直接撞击到第一挡板的上表面，物料分散后沿第一挡板的上表面向四周分散滑落，并从第一挡板与落料管道之间的落料通道向下掉落，分散后的物料从四周均匀地落到筛网；本实用新型专利技术利用第一挡板对下落物料的阻挡与引导，避免物料集中掉落冲击筛网，使集中掉落的物料分散从而减小产生的冲击，可以有效地避免筛网受冲击破损的问题。免筛网受冲击破损的问题。免筛网受冲击破损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种振筛设备


[0001]本技术涉及烧结生产
，更进一步涉及一种振筛设备。

技术介绍

[0002]现有生产中，烧结完成物料经过管路输送至振筛设备，从而实现设备连用的效果。因输送物料的管路存在转角，水平管道与竖直管道之间的转角处存在积料的情况，积料到达一定程度会发生掉落，掉落的重量往往能到几百公斤，下落的高度比较高，很容易冲破筛网，需要更换筛网，从而造成生产停滞，大大增加了生产成本，并降低了生产效率，引起物料呆滞以及一系列问题。
[0003]对于本领域的技术人员来说，如何避免筛网容易被大批量物料冲击损坏，是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种振筛设备，能够阻挡下落的物料直接冲击筛网，避免筛网破损，具体方案如下：
[0005]一种振筛设备，包括固定设置于落料管道内的第一挡板，所述第一挡板位于筛网的上方、位于下料口的下方；
[0006]所述第一挡板的四周边缘与所述落料管道的内壁之间存在落料通道，所述第一挡板的上表面呈中心高四周低分布，以实现从上方下落的物料撞击到所述第一挡板的上表面向四周分散，分散的物料从所述第一挡板与所述落料管道之间的落料通道向下掉落。
[0007]可选地，所述第一挡板的四周边缘与所述落料管道的内壁之间的落料通道的间距范围是8～30cm。
[0008]可选地，所述第一挡板沿竖直方向的投影面积与所述筛网面积的比值为1/3～5/6。
[0009]可选地，所述第一挡板的上表面为圆锥面，倾斜角α的角度为 10～45r/>°
。
[0010]可选地，所述第一挡板的上表面设置平台区。
[0011]可选地，所述平台区在竖直方向的投影面积与所述第一挡板的投影面积之比为1/5～1/2。
[0012]可选地，还包括位于所述落料通道的第二挡板，所述第二挡板为中心开孔的环形挡板，所述第二挡板的外边缘固定于所述落料管道的内壁，上表面由四周朝向中心向下倾斜。
[0013]可选地，所述第一挡板在竖直方向的投影与所述第二挡板在竖直方向的投影存在重叠区域。
[0014]可选地，所述第二挡板的上表面为圆锥台形曲面，倾斜角β的角度为5
‑
20
°
。
[0015]本技术提供一种振筛设备，第一挡板固定设置于落料管道内，位于筛网的上方、下料口的下方；第一挡板的上表面呈中心高四周低分布，当落料管道中的物料向下掉落
时，直接撞击到第一挡板的上表面，物料分散后沿第一挡板的上表面向四周分散滑落，并从第一挡板与落料管道之间的落料通道向下掉落，分散后的物料从四周均匀地落到筛网；本技术利用第一挡板对下落物料的阻挡与引导，避免物料集中掉落冲击筛网，使集中掉落的物料分散从而减小产生的冲击，可以有效地避免筛网受冲击破损的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的振筛设备的爆炸示意图；
[0018]图2为本技术的振筛设备的剖面示意图；
[0019]图3为设置平台的第一挡板的示意图；
[0020]图4和图5分别为本技术的振筛设备设置第二挡板的两种剖面示意图。
[0021]图中包括：
[0022]第一挡板1、落料管道2、筛网3、第二挡板4。
具体实施方式
[0023]本技术的核心在于提供一种振筛设备，能够阻挡下落的物料直接冲击筛网，避免筛网破损。
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本技术的振筛设备进行详细的介绍说明。
[0025]本技术的振筛设备包括第一挡板1等结构，第一挡板1固定设置于落料管道2内，落料管道2为内部中空的通道结构，顶部安装上盖，物料沿落料管道2内部从上向下掉落；图1为本技术的振筛设备的爆炸示意图；图2为本技术的振筛设备的剖面示意图；第一挡板1位于筛网3的上方，并位于下料口的下方，上方的物料从下料口进入落料管道2，沿落料管道2从上向下掉落，第一挡板1位于筛网3的上方，因此下落的物料先接触第一挡板1后接触筛网3。
[0026]第一挡板1的横截面积小于落料管道2的内径横截面积，第一挡板1的四周边缘与落料管道2的内壁之间存在间距，形成落料通道，第一挡板1和落料管道2之间的连接关系并不唯一，可以通过周向布置的若干连接杆支撑，只要保证存在物料下落到第一挡板1以下的落料通道即可。
[0027]第一挡板1设置于落料管道2的中心位置，第一挡板1优选地为中心对称结构，第一挡板1的中心轴与落料管道2的中心轴共线；第一挡板1的上表面呈中心高四周低分布，第一挡板1的上表面承接下落的物料，对物料起到引导的作用，从上方下落的物料撞击到第一挡板1的上表面并向四周分散，下落的物料主要冲击到第一挡板1的中心，物料与第一挡板1的上表面发生冲击被分散，受冲击作用和重力的引导沿第一挡板1的上表面从中心向四周滑落，并最终分散从第一挡板1与落料管道2之间的落料通道掉落。第一挡板1可以采用实体无空隙的完整实体表面，也可以在其表面设置若干开孔以使细小的物料直接穿过第一挡板1
下落。
[0028]本技术通过设置第一挡板1对成堆下落的物料实现阻挡的效果，防止成堆物料直接冲击筛网3，当物料与第一挡板1接触撞击后被分散，分散后的物料向四周滑落，物料得以均匀地落到筛网3上，物料先被第一挡板1阻挡，还减缓了下落的速度，进一步降低了物料对筛网的冲击力，有效地防止筛网发生损坏。
[0029]在上述方案的基础上，本技术的第一挡板1的四周边缘与落料管道2的内壁之间的落料通道的间距范围是8～30cm，优选方案为10～20cm，保证物料顺畅下落，避免物料在第一挡板1与落料管道2 之间发生堆积。距离太小使得物料无法快速通过，会造成物料堆积，即与过筛速度不匹配；过大对物料冲击力的减弱作用较小，难以起到足够的缓冲效果。
[0030]具体地，第一挡板1沿竖直方向上的投影面积与筛网3面积的比值为1/4～5/6，优选为1/2～3/4。第一挡板1的投影面积太小影响物料的分散效果，同时对物料减速效果不好，太大会造成物料堆积在边缘位置。
[0031]本技术第一挡板1的上表面优选设置为圆锥面，倾斜角α的角度为10～45
°
如图2所示。圆锥面在圆周各个位置的均一性较好，可以保证物料最大程度均匀分散，使筛网各个角度下落的物料量基本一致，各个位置的受力均匀一致。圆角面各个位置的斜率相同，除此之外，第一挡板1的上表面还可以设置为斜率渐变的曲面结构，这些具体的实施方式都应包含在本技术的保护范围之内。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振筛设备，其特征在于，包括固定设置于落料管道(2)内的第一挡板(1)，所述第一挡板(1)位于筛网(3)的上方、位于下料口的下方；所述第一挡板(1)的四周边缘与所述落料管道(2)的内壁之间存在落料通道，所述第一挡板(1)的上表面呈中心高四周低分布，以实现从上方下落的物料撞击到所述第一挡板(1)的上表面向四周分散，分散的物料从所述第一挡板(1)与所述落料管道(2)之间的落料通道向下掉落。2.根据权利要求1所述的振筛设备，其特征在于，所述第一挡板(1)的四周边缘与所述落料管道(2)的内壁之间的落料通道的间距范围是8～30cm。3.根据权利要求1所述的振筛设备，其特征在于，所述第一挡板(1)沿竖直方向的投影面积与所述筛网(3)面积的比值为1/3～5/6。4.根据权利要求1所述的振筛设备，其特征在于，所述第一挡板(1)的上表面为圆锥面，倾斜角α的角度为10～45

【专利技术属性】
技术研发人员：于建，孙辉，黄晓笑，蔡力伟，袁徐俊，
申请(专利权)人：宁波容百新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：