一种不锈钢管生产用表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管生产用表面抛光装置，包括支撑架和工作台，所述支撑架的上表面固定安装有工作台，所述支撑架的一端上表面活动安装有稳固推板，所述支撑架的另一端上表面活动安装有驱动装置，所述工作台的上方设有盖板，所述支撑架的下表面且位于工作台的四角下方固定安装有旋转电机，所述支撑架远离稳固推板的一端表面固定安装有进步电机。本实用新型专利技术所述的一种不锈钢管生产用表面抛光装置，旋转电机可以使得盖板便捷的与工作台进行压合和分离，从而方便对不锈钢管进行夹固和拆卸，打磨轮在对不锈钢管的内壁进行打磨抛光时，稳固推板可以使得转杆保持水平，避免转杆的前端发生下坠倾斜，影响不锈钢管的内壁抛光效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管生产用表面抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置领域，特别涉及一种不锈钢管生产用表面抛光装置。

技术介绍

[0002]不锈钢管在生产后为了保持其表面的光滑度，便会利用抛光装置对其表面进行抛光；
[0003]然而现阶段的抛光装置存在一些不足，不锈钢管在放置的时候，为了使得其在抛光的过程中不会发生晃动，便会对其进行固定，但是现有的固定方式都是通过紧固螺栓进行固定，这样比较麻烦，当对不锈钢管的内壁进行抛光时，打磨轮会伸到不锈钢管的内部，但是不锈钢管由于具有一定的长度，所以控制打磨轮进行旋转的转杆前端便会在重力的作用下发生倾斜，这样会影响打磨轮对不锈钢管打磨的效果，并且在打磨的过程中还会出现碰撞的声音。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种不锈钢管生产用表面抛光装置，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种不锈钢管生产用表面抛光装置，包括支撑架和工作台，所述支撑架的上表面固定安装有工作台，所述支撑架的一端上表面活动安装有稳固推板，所述支撑架的另一端上表面活动安装有驱动装置，所述工作台的上方设有盖板，所述支撑架的下表面且位于工作台的四角下方固定安装有旋转电机，所述支撑架远离稳固推板的一端表面固定安装有进步电机。
[0007]优选的，所述驱动装置的前表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的前端面固定安装有主动齿轮，所述驱动装置的前表面且位于驱动电机的两侧活动安装有转杆，所述转杆的表面固定套设有从动齿轮，所述转杆的前端面固定安装有打磨轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0008]优选的，所述支撑架的上表面远离驱动装置的一端两侧开设有移动槽，所述支撑架的上表面远离稳固推板的一端开设有滑槽，所述进步电机的输出端固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的前端延伸于滑槽中，所述驱动装置的下端套设在螺纹轴的表面。
[0009]优选的，所述稳固推板的后表面固定安装有把手，所述稳固推板的下表面靠近两侧固定安装有套块，所述套块的内部横向穿插有导杆，所述导杆的表面套设有弹簧，所述导杆的两端与移动槽固定，所述稳固推板的前表面靠近上方两侧固定安装有抵压杆，所述弹簧的一端与移动槽连接，所述弹簧的另一端与套块连接。
[0010]优选的，所述盖板的下表面靠近四角开设有螺纹孔，所述盖板的下表面靠近两侧开设有扣槽，所述扣槽的内部靠近前端和后端固定嵌设有半圆形托块，所述半圆形托块的两端上表面固定安装有定位柱，所述工作台的上表面靠近两侧也开设有扣槽，所述扣槽的
内部靠近前端和后端也固定嵌设有半圆形托块，所述工作台的半圆形托块两端上表面开设有柱槽。
[0011]优选的，所述旋转电机的输出端固定安装有调节杆，所述调节杆的上端穿过支撑架、工作台和螺纹孔延伸于盖板的上方，所述调节杆的上端面固定安装有防脱块，所述调节杆的表面且位于工作台的上方设有螺纹。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置进步电机、驱动装置、稳固推板、盖板、旋转电机和工作台相互配合的方式，拉动稳固推板，使其远离工作台，此时将需要加工的不锈钢管放置在工作台中的半圆形托块中后，松去拉动稳固推板的外力，此时稳固推板在弹簧的作用下移动回原位，启动旋转电机，旋转的调节杆促使盖板下降，最后盖板的半圆形托块与工作台中的半圆形托块压合，从而将不锈钢管进行便捷的夹固，此时启动进步电机，螺纹轴促使驱动装置靠近工作台，当打磨轮靠近不锈钢管时，启动驱动电机，驱动电机利用主动齿轮带动从动齿轮旋转，这样便可以使得转杆进行旋转，旋转的转杆便会带动打磨轮进行旋转，随着驱动装置的不断靠近工作台，打磨轮便会伸入不锈钢管中，当打磨轮伸入不锈钢管一定的深度后，稳固推板的抵压杆便会插入打磨轮中，从而对转杆启到稳固的作用，避免转杆的前端发生下坠，随着驱动装置的不断靠近工作台，稳固推板便会被推离工作台，在弹簧的作用下可以使得抵压杆始终嵌设在打磨轮中，这样便可以使得打磨轮对不锈钢管的内壁进行平稳的打磨抛光。
附图说明
[0014]图1为本技术一种不锈钢管生产用表面抛光装置的一侧整体结构图；
[0015]图2为本技术一种不锈钢管生产用表面抛光装置的另一侧整体结构图；
[0016]图3为本技术一种不锈钢管生产用表面抛光装置的稳固推板结构图；
[0017]图4为本技术一种不锈钢管生产用表面抛光装置的盖板结构图。
[0018]图中：1、支撑架；101、移动槽；102、滑槽；2、工作台；3、驱动装置；301、驱动电机；302、驱动轴；303、主动齿轮；304、转杆；305、从动齿轮；306、打磨轮；4、稳固推板；401、把手；402、套块；403、导杆；404、弹簧；405、抵压杆；5、盖板；501、扣槽；502、螺纹孔；503、半圆形托块；504、定位柱；6、旋转电机；601、调节杆；602、防脱块；7、进步电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
4所示一种不锈钢管生产用表面抛光装置，包括支撑架1和工作台2，支撑架1的上表面固定安装有工作台2，支撑架1的一端上表面活动安装有稳固推板4，支撑架1的另一端上表面活动安装有驱动装置3，工作台2的上方设有盖板5，支撑架1的下表面且位于工作台2的四角下方固定安装有旋转电机6，支撑架1远离稳固推板4的一端表面固定安装有进步电机7；
[0022]驱动装置3的前表面固定安装有驱动电机301，驱动电机301的输出端固定安装有
驱动轴302，驱动轴302的前端面固定安装有主动齿轮303，驱动装置3的前表面且位于驱动电机301的两侧活动安装有转杆304，转杆304的表面固定套设有从动齿轮305，转杆304的前端面固定安装有打磨轮306，主动齿轮303与从动齿轮305啮合，驱动电机301通过主动齿轮303带动从动齿轮305旋转；支撑架1的上表面远离驱动装置3的一端两侧开设有移动槽101，支撑架1的上表面远离稳固推板4的一端开设有滑槽102，进步电机7的输出端固定安装有螺纹轴，螺纹轴的前端延伸于滑槽102中，驱动装置3的下端套设在螺纹轴的表面，进步电机7可以控制驱动装置3的移动；稳固推板4的后表面固定安装有把手401，稳固推板4的下表面靠近两侧固定安装有套块402，套块402的内部横向穿插有导杆403，导杆403的表面套设有弹簧404，导杆403的两端与移动槽101固定，稳固推板4的前表面靠近上方两侧固定安装有抵压杆405，弹簧404的一端与移动槽101连接，弹簧404的另一端与套块402连接，通过拉动把手401，可以将稳固推板4远离工作台2；盖板5的下表面靠近四角开设有螺纹孔502，盖板5的下表面靠近两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管生产用表面抛光装置，其特征在于：包括支撑架（1）和工作台（2），所述支撑架（1）的上表面固定安装有工作台（2），所述支撑架（1）的一端上表面活动安装有稳固推板（4），所述支撑架（1）的另一端上表面活动安装有驱动装置（3），所述工作台（2）的上方设有盖板（5），所述支撑架（1）的下表面且位于工作台（2）的四角下方固定安装有旋转电机（6），所述支撑架（1）远离稳固推板（4）的一端表面固定安装有进步电机（7）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用表面抛光装置，其特征在于：所述驱动装置（3）的前表面固定安装有驱动电机（301），所述驱动电机（301）的输出端固定安装有驱动轴（302），所述驱动轴（302）的前端面固定安装有主动齿轮（303），所述驱动装置（3）的前表面且位于驱动电机（301）的两侧活动安装有转杆（304），所述转杆（304）的表面固定套设有从动齿轮（305），所述转杆（304）的前端面固定安装有打磨轮（306），所述主动齿轮（303）与从动齿轮（305）啮合。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管生产用表面抛光装置，其特征在于：所述支撑架（1）的上表面远离驱动装置（3）的一端两侧开设有移动槽（101），所述支撑架（1）的上表面远离稳固推板（4）的一端开设有滑槽（102），所述进步电机（7）的输出端固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的前端延伸于滑槽（102）中，所述驱动装置（3）的下端套设在螺纹轴的表面。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管生产用表...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽娟，
申请(专利权)人：杭州天志实业有限公司，
类型：新型
国别省市：